本發(fā)明涉及一種用于大壩混凝迎水面的蓋板。

背景技術(shù)：

目前，冬季易結(jié)冰的大壩混凝土迎水面伸縮縫所用蓋板，當(dāng)水位下降結(jié)冰層因懸空而往下墜時，蓋板會受到一個往下的很大的撕扯力，當(dāng)水位上升導(dǎo)致結(jié)冰層破裂上拱時，蓋板會受到一個往上的很大的撕扯力，如冰破裂后形成很尖銳的冰刀，那在往下墜或上拱的過程中，周圍的冰對其擠撞過程中很容易將蓋板劃破；加之在水變成冰的過程中會膨脹，所以會施加給蓋板非常大的額外荷載，同時蓋板本身在溫度的變化下會變脆，導(dǎo)致蓋板本身易被損壞；上述原因?qū)е履壳坝糜诒狈剿畮齑髩紊炜s縫的蓋板更換非常頻繁，基本每年需要更換一次。其次，所有大壩混凝土迎水面伸縮縫所用蓋板迎水面均是橡膠材質(zhì)，這些材質(zhì)只考慮了抗撞、抗拉及耐候性等，即便如此，當(dāng)在一些特殊情況，如很大很硬的物體在高速水流的情況下撞擊它們，此時它們的抗撞、抗拉能力還是不夠，另外，目前使用的蓋板都存在抗裂和抗刮擦能力差的問題，蓋板經(jīng)常會因為被割破或擦裂而需更換。

另一方面，目前北方大壩混凝土迎水面沒有設(shè)融冰裝置，而水在變成冰的過程中會膨脹，這會給大壩施加一個非常大的冰荷載，對壩體安全危害非常大，目前防冰凍是將大壩前鑿緩沖帶法，即在大壩前的冰鑿出一條緩沖帶，因為緩沖帶隔斷時間又會結(jié)冰，這就不斷地需要隔斷就請人鑿，這即費時費力，成本也很大，工人施工環(huán)境惡劣，也不安全。

同時，大壩閘門引水面沒有設(shè)融冰裝置，同上述冰荷載會造成閘門葉變形，嚴重時會損壞門體和相關(guān)水工建筑物，同時會大大增加閘門啟閉時所需的啟閉力，導(dǎo)致閘門啟閉機超負荷運行，嚴重的會導(dǎo)致啟閉機損壞，目前閘門防冰凍的處理辦法主要是：就是在閘門前鑿緩沖帶法、冰蓋保溫板法、壓力射流法、壓力空氣吹泡法、油熱法、利用導(dǎo)介質(zhì)氣相變化吸熱放熱融冰法和發(fā)熱電纜法。

鑿緩沖帶法的缺點跟大壩前鑿緩沖防冰凍一樣，費時費力，成本也很大，工人施工環(huán)境惡劣，也不安全。

冰蓋保溫板法不能保證相除冰的靜壓力，還產(chǎn)生一定得環(huán)保問題。

壓力射流法和壓力空氣吹泡法都需一定淹沒深度和較高水溫，設(shè)備需要連續(xù)不斷的工作，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題停止運行一段時間，設(shè)備就會導(dǎo)致射流孔或吹泡口被冰堵塞而不能工作，并且射流孔或吹泡口本身就很容易被雜物堵塞，設(shè)備又多個獨立分散部件構(gòu)成，一體性不好，安裝空間大。

油熱法和利用導(dǎo)介質(zhì)氣相變化吸熱放熱融冰法存在部件多、管路多、安裝空間大，故障率高，易造成環(huán)保問題。

發(fā)熱電纜法跟冰不能直接接觸，發(fā)熱電纜與傳熱界面是線接觸，且散熱面積很大，導(dǎo)致融冰速度很慢，效率較低，如安裝在埋件的如出問題基本不能進行更換或修理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是，提供一種用于大壩混凝土迎水面結(jié)冰層伸縮縫的防冰凍蓋板，以解決現(xiàn)有大壩冬季混凝土面伸縮縫易被冰破壞的問題。

本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是，提供一種用于大壩混凝土迎水面的防刮擦蓋板，已解決現(xiàn)有大壩混凝土水面不結(jié)冰層伸縮縫易損壞的問題。

本發(fā)明所要解決的第三個技術(shù)問題是，提供一種用于大壩混凝土迎水面、水工鋼閘門及其他需融冰需求的防冰凍蓋板，能有效消除冬季現(xiàn)有大壩混凝土迎水及閘門的額外冰荷載，以確保大壩的安全。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于大壩混凝土迎水面層、水工鋼閘門及其他需融冰需求的防冰凍蓋板，以有效消除冬季現(xiàn)有大壩混凝土迎水及水工閘門的額外冰荷載，也可解決結(jié)冰對其伸縮縫的破壞問題，以確保大壩和閘門的安全和防止。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

方案一：一種用于大壩混凝土迎水面的蓋板，具體為一種用于大壩混凝土面迎水面結(jié)冰層伸縮縫的防冰凍蓋板，包括防水密封自粘膠層，所述防水密封自粘膠層上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅰ，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ上設(shè)有加強筋，所述加強筋上設(shè)有電加熱層，所述電加熱層上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅱ，所述三元乙丙橡膠層Ⅱ上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層，所述防水密封粘結(jié)膠層上設(shè)有抗折耐磨保護膜，所述抗折耐磨保護膜上設(shè)有反應(yīng)溫度及水位信號的電纜，所述防水密封自粘膠層下設(shè)有防水加熱層供電電纜。

進一步，所述防水密封自粘膠層為SBS改性瀝青或丁基自粘密封膠，厚度3-4毫米，其能與混凝土面緊密粘結(jié)。

進一步，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ厚度1-2毫米。

進一步，所述加強筋為抗拉強度高的編織布，材質(zhì)可以是尼龍或帆布，厚度0.1-0.15毫米。

進一步，所述加熱層為帶有防水防高溫薄膜的電加熱板，厚度0.2-0.4毫米。材質(zhì)為鎳鉻合金電加熱薄板，采用蝕刻工藝，確保每平米的加熱面積功率不超過0.75KW，最高加熱溫度不超過80℃。

進一步，所述三元乙丙橡膠層Ⅱ厚度2-3毫米。

進一步，所述防水密封粘結(jié)膠層為SBS改性瀝青或丁基自粘密封膠，厚度0.1-0.3毫米，能與各種界面緊密粘結(jié)。

進一步，所述抗折耐磨保護膜為不銹鋼折彎加工時保護加工面的一種保護膜，厚度為0.5-0.7毫米。

制備方法：將三元乙丙橡膠層Ⅰ、加強筋、電加熱板、三元乙丙橡膠層Ⅱ依次疊加并硫化成一整體，然后在三元乙丙橡膠層Ⅱ上依次鋪防水密封粘結(jié)膠層(即丁基密封膠帶或SBS改性瀝青)和抗折耐磨保護膜，最后將防水密封自粘膠層(即丁基密封膠帶或SBS改性瀝青)鋪在三元乙丙橡膠層Ⅰ上，注意三元乙丙橡膠層Ⅰ、Ⅱ四周應(yīng)超出電加熱及加強筋至少10mm，電加熱的供電電纜向下依次穿過加強筋、三元乙丙橡膠層Ⅰ及防水密封自粘膠層時，應(yīng)用防水高溫密封膠密封好。

技術(shù)原理：

(1)使用時，配置控制柜，通過水壓傳感器感知水位的變化，從而啟動不同結(jié)冰層位的防冰凍裝置，通過溫度控制器控制融冰工作溫度，同時用戶根據(jù)融冰實際情況通過設(shè)定工作時間來控制融冰裝置的開和關(guān)，從而達到最大節(jié)能效果，根據(jù)用戶的需要也可實現(xiàn)工作電流大少的反饋等其他功能。

(2)長度和大小可根據(jù)用戶或工程實際情況來定，根據(jù)冰層厚度和水位變化的實際情況，可將整個融冰裝置控制分多節(jié)安裝，同層的融冰裝置并聯(lián)在一起即可。

(3)控制電纜與保護膜的連接方式不是唯一的，可以根據(jù)工程實際情況進行設(shè)計。

(4)保護膜同一處可承受2噸重200次反復(fù)沖壓折彎，同時可承受冰塊的刮擦，其耐酸堿、抗老化性能出色。

(5)使用環(huán)境溫度范圍-50°至120°。

方案二：一種用于大壩混凝土面層的蓋板，具體為一種用于大壩混凝土迎水面不結(jié)冰層伸縮縫的防刮擦蓋板，包括防水密封自粘膠層，所述防水密封自粘膠層上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅰ，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ上設(shè)有加強筋，所述加強筋上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅱ，所述三元乙丙橡膠層Ⅱ上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層，所述防水密封粘結(jié)膠層上設(shè)有抗折耐磨保護膜。

制備方法：將三元乙丙橡膠層Ⅰ、加強筋、三元乙丙橡膠層Ⅱ依次疊加并硫化成一整體，然后在三元乙丙橡膠層Ⅱ上依次鋪防水密封粘結(jié)膠層(即丁基密封膠帶或SBS改性瀝青)和抗折耐磨保護膜，最后將防水密封自粘膠層(即丁基密封膠帶或SBS改性瀝青)鋪在三元乙丙橡膠層Ⅱ上。

技術(shù)原理：

(1)長度和大小可根據(jù)用戶或工程實際情況來定。

(2)保護膜同一處可承受2噸重200次反復(fù)沖壓折彎，同時可承受冰塊的刮擦，其耐酸堿、抗老化性能出色。

(3)使用環(huán)境溫度范圍-50°至120°。

方案三：一種用于大壩混凝土迎水面的蓋板，具體為一種用于大壩混凝土迎水、水閘工門門頁及埋件等處防冰凍蓋板，包括防水密封自粘膠層，所述防水密封自粘膠層上設(shè)有防水保溫板，所述防水保溫板上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層，所述防水密封粘結(jié)膠層上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅰ，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ上設(shè)有加熱層，所述加熱層上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅱ，所述三元乙丙橡膠層Ⅱ上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層，所述防水密封粘結(jié)膠層上設(shè)有抗折耐磨保護膜，所述抗折耐磨保護膜上設(shè)有反應(yīng)溫度及水位信號的電纜。

制備方法：將三元乙丙橡膠層Ⅰ、電加層、三元乙丙橡膠層Ⅱ依次疊加并硫化成一整體，然后在三元乙丙橡膠層Ⅱ上依次鋪防水密封粘結(jié)膠層(即丁基密封膠帶或SBS改性瀝青)和抗折耐磨保護膜，然后將其一起鋪在已鋪好防水密封粘結(jié)膠層(即丁基密封膠帶或SBS改性瀝青)的保溫板上，最后將安裝用的防水密封自粘膠層(即丁基密封膠帶或SBS改性瀝青)鋪在保溫板上，注意三元乙丙橡膠層Ⅰ、三元乙丙橡膠層Ⅱ四周應(yīng)超出電加熱層及加強筋至少10mm，電加熱的供電電纜向下依次穿過三元乙丙橡膠層Ⅰ及防水密封粘結(jié)膠層時，應(yīng)用防水高溫密封膠密封好。

技術(shù)原理：

(1)配有控制柜，通過水壓傳感器感知水位的變化，從而啟動不同結(jié)冰層位的防冰凍裝置，通過溫度控制器控制融冰工作溫度，同時用戶根據(jù)融冰實際情況通過設(shè)定工作時間來控制融冰裝置的開和關(guān)，從而達到最大節(jié)能效果，根據(jù)用戶的需要也可實現(xiàn)工作電流大少的反饋等其他功能。

(2)長度和大小可根據(jù)用戶或工程實際情況來定，對于大壩混凝土面層，根據(jù)其結(jié)冰厚度和大壩的長度，整個融冰裝置可縱向或橫向分多節(jié)安裝，最后同層融冰裝置并聯(lián)在一起及可。

(3)融冰裝置的安裝方式并不是唯一的安裝方式，具體安裝方式可根據(jù)用戶的需要來定。

(4)保護膜同一處可承受2噸重200次反復(fù)沖壓折彎，同時可承受冰塊的刮擦，其耐酸堿、抗老化性能出色。

(5)使用環(huán)境溫度范圍-50°至120°。

本發(fā)明蓋板除具有傳統(tǒng)蓋板的所有優(yōu)點外，還具有如下特有的優(yōu)點：

方案(一)：抗拉強度更高、抗撞性能突出、防劃防刮擦、防冰凍損壞和使用壽命長。

方案(二)：抗拉強度更高、抗撞性能突出、防劃防刮擦和使用壽命長。

方案(三)：相比其他防冰凍方法具有：安全、高效、環(huán)保、易控、易安裝、設(shè)備所占體積更小。

本發(fā)明也可作為其他設(shè)備或工程的融冰方案。

附圖說明

圖1為用于大壩混凝土迎水面結(jié)冰層張性縫的防冰凍蓋板未安裝前的結(jié)構(gòu)斷面示意圖；

圖2為圖1所示防冰凍蓋板安裝后的結(jié)構(gòu)斷面示意圖；

圖3為用于大壩混凝土面層迎水面不結(jié)冰層張性縫的防刮擦蓋板未安裝前的結(jié)構(gòu)斷面示意圖；

圖4為圖3所示防刮擦蓋板安裝后的結(jié)構(gòu)斷面示意圖；

圖5為用于大壩混凝土迎水面、水閘工門門頁及埋件等處防冰凍蓋板未安裝前的結(jié)構(gòu)斷面示意圖；

圖6為圖5所示防冰凍蓋板安裝后的結(jié)構(gòu)斷面示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

參照圖1-圖2，一種用于大壩混凝土迎水面的蓋板，具體為一種用于大壩混凝土迎水面結(jié)冰層張性縫的防冰凍蓋板，包括防水密封自粘膠層1-1，所述防水密封自粘膠層1-1上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2上設(shè)有加強筋1-3，所述加強筋1-3上設(shè)有加熱層1-4，所述加熱層1-4上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5，所述三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層1-6，所述防水密封粘結(jié)膠層1-6上設(shè)有抗折耐磨保護膜1-7，所述抗折耐磨保護膜1-7上設(shè)有反應(yīng)溫度及水位信號的電纜1-8，所述防水密封自粘膠層1-1下設(shè)有防水加熱層供電電纜1-9。

本實施例中，所述防水密封自粘膠層1-1為SBS改性瀝青自粘膠，厚度3毫米，其能與混凝土面緊密粘結(jié)，購自東方雨虹防水技術(shù)股份公司。

本實施例中，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2厚度2毫米，購自醴陵市橡膠防水公司。

本實施例中，所述加強筋1-3為抗拉強度高的編織布，材質(zhì)耐高溫帆布，厚度0.1毫米。

本實施例中，所述加熱層1-4為帶有防水防高溫薄膜的電加熱板，厚度0.3毫米，材質(zhì)為鎳鉻合金電加熱薄板，采用蝕刻工藝，確保每平米加熱面積的功率不超過0.75KW，最高加熱溫度不超過80℃。

本實施例中，所述三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5厚度3毫米，購自醴陵市橡膠防水公司。

本實施例中，所述防水密封粘結(jié)膠層1-6為丁基自粘密封膠，厚度0.3毫米，能與各種界面緊密粘結(jié)，購自東方雨虹防水技術(shù)股份公司。

本實施例中，所述抗折耐磨保護膜1-7為不銹鋼折彎加工時保護加工面的一種保護膜，厚度為0.6毫米，購自上海鴻機械設(shè)備有限公司。

本實施例中，所述反應(yīng)溫度及水位信號的電纜1-8防水，購自株洲祉愉科技發(fā)展有限公司。

制備方法：將2毫米厚的三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2鋪在硫化加熱平臺上，將其上表面打磨干凈后，均勻涂抹一層0.1毫米厚的生膠，再覆蓋一層1毫米厚的可硫化丁基自粘密封膠帶，將厚度0.1毫米的加強筋1-3平鋪在密封膠上，反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，在膠結(jié)好的加強筋1-3上均勻涂抹一層0.1毫米厚的生膠，再覆蓋一層1毫米厚的可硫化丁基自粘密封膠帶，將組裝好的厚度0.3毫米厚的電加熱層1-4鋪上，均勻施加外力，使電加熱層1-4與加強筋1-3膠結(jié)面無任何氣泡，再在電加熱層1-4上涂抹一層0.1毫米厚的生膠，鋪1毫米厚的可硫化丁基自粘密封膠帶，將3毫米厚膠結(jié)面打磨干凈的三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5鋪在其上，均勻施加外力，并反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，在三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5再壓上一加熱平板，并均勻施加0.2MPa的壓力，啟動加熱到硫化溫度，保溫30分鐘，帶壓冷卻約40分鐘后，前述材料層就被硫化成一個整體，電加熱層供電電纜從加強筋1-3、三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2，孔隙用生膠自粘膠塞緊后一起硫化。在硫化好的三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2上鋪上0.2毫米厚的防水密封粘結(jié)膠層1-6(丁基自粘密封膠)，將厚度0.6毫米的抗折耐磨保護膜1-7鋪在最上面，均勻施加壓力，并反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，然后鋪上3毫米后的防水密封自粘膠層1-1，注意電加熱層供電電纜露出頭，最后貼上運輸時防粘結(jié)的鋁箔紙1-10，整個蓋板基本完成，安裝現(xiàn)場固定用的螺栓孔制作時以預(yù)留出來，溫度控制和感知水位變化的控制傳感器及電纜安裝保護膜外露面上，可隨時更換，并被安裝蓋板用的壓板妥善的保護起來。

未安裝前，所述防水密封自粘膠層1-1下設(shè)有鋁箔紙1-10，安裝時，撕掉鋁箔紙1-10，安裝后結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

按比例制作一個400x500(毫米)的試驗件，將其固定在一混凝土表面上，背面塞有止水材料，然后一起放入一水箱中，在最低-50℃的冷凍實驗室，分別進行防冰和融冰試驗，也進行抗拉、抗壓、抗撞擊抗刮擦等物理機械性能試驗，結(jié)果分別如下：

防冰工況

融冰工況

物理機械性能

實施例2

參照圖3-圖4，一種用于大壩混凝土迎水面的蓋板，具體為一種用于大壩混凝土迎水面不結(jié)冰層伸縮縫的防刮擦蓋板，包括防水密封自粘膠層1-1，此膠為SBS改性瀝青自粘密封膠，厚度3毫米，其能與混凝土面緊密粘結(jié)，購自東方雨虹防水技術(shù)股份公司，所述防水密封自粘膠層1-1上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2，厚度1毫米，購自醴陵市橡膠防水公司，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2上設(shè)有加強筋1-3，加強筋1-3為抗拉強度很高的編織布，材質(zhì)是高強度帆布，厚度0.1毫米，所述加強筋1-3上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5，厚度2毫米，購自醴陵市橡膠防水公司，所述三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層1-6，此膠丁基自粘密封膠，厚度0.2毫米，能與各種界面緊密粘結(jié)，購自東方雨虹防水技術(shù)股份公司廠家，所述防水密封粘結(jié)膠層1-6上設(shè)有抗折耐磨保護膜1-7，該膜為不銹鋼折彎加工時保護加工面的一種保護膜，厚度為0.6毫米，購自上海鴻機械設(shè)備有限公司廠家。

制備方法：將1毫米厚的三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2鋪在硫化加熱平臺上，將其上表面打磨干凈后，均勻涂抹一層0.1毫米厚的生膠，再覆蓋一層1毫米厚的可硫化丁基自粘密封膠帶，將厚度0.1毫米的加強筋1-3平鋪在密封膠上，反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，在膠結(jié)好的加強筋1-3上均勻涂抹一層0.1毫米厚的生膠，再覆蓋一層1毫米厚的可硫化丁基自粘密封膠帶，將2毫米厚膠結(jié)面打磨干凈的三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5鋪在其上，均勻施加外力，并反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，在三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5再壓上一加熱平板，并均勻施加0.2MPa的壓力，啟動加熱，將上述材料層硫化成一個整體。在硫化好的三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2上鋪上0.2毫米厚的防水密封粘結(jié)膠層1-6(丁基自粘密封膠)，將厚度0.6毫米的抗折耐磨保護膜1-7鋪在最上面，均勻施加壓力，并反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，然后鋪上3毫米后的防水密封自粘膠層1-1，最后貼上運輸時防粘結(jié)的鋁箔紙，整個蓋板基本完成。

安裝前，所述防水密封自粘膠層1-1下設(shè)有鋁箔紙1-10，安裝時，撕掉鋁箔紙1-10，安裝后結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。

按比例制作一個400x500(毫米)的試驗件，將其固定在一混凝土表面上，背面塞有止水材料，進行抗拉、抗壓、抗撞擊抗刮擦等物理機械性能試驗，結(jié)果分別如下：

物理機械性能

實施例3

參照圖5-圖6，一種用于大壩混凝土迎水面的蓋板，具體為一種用于大壩混凝土迎水面、水閘工門門頁及埋件等處防冰凍蓋板，包括防水密封自粘膠層1-1，此膠為SBS改性瀝青自粘密封膠，厚度3毫米，其能與混凝土面、鋼結(jié)構(gòu)面或其他結(jié)合面緊密粘結(jié)，購自東方雨虹防水技術(shù)股份公司；所述防水密封自粘膠層1-1上設(shè)有防水保溫板1-11，此保溫板為厚度40毫米的聚氨酯復(fù)合板，購自廠家廊坊金紅碩保溫材料有限公司；所述防水保溫板1-11上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層1-6，所述防水密封粘結(jié)膠層1-6上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2，厚度1毫米，購自醴陵市橡膠防水公司，所述三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2上設(shè)有帶有防水防高溫薄膜的電加熱板加熱層1-4，厚度0.3毫米，材質(zhì)為鎳鉻合金電加熱薄板，采用蝕刻工藝，確保每平米加熱面積的平功率不超過0.75KW，最高加熱溫度不超過80℃；所述加熱層1-4上設(shè)有三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5，厚度2毫米，外購自醴陵市橡膠防水公司；所述三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5上設(shè)有防水密封粘結(jié)膠層1-6，此膠為丁基自粘密封膠，厚度0.2毫米，能與各種界面緊密粘結(jié)，購自東方雨虹防水技術(shù)股份公司。所述防水密封粘結(jié)膠層1-6上設(shè)有抗折耐磨保護膜1-7，該膜為不銹鋼折彎加工時保護加工面的一種保護膜，厚度0.6毫米，購自上海鴻機械設(shè)備有限公司。所述抗折耐磨保護膜1-7上設(shè)有反應(yīng)溫度及水位信號的電纜1-8，控制電纜為防水型，購自株洲祉愉科技發(fā)展有限公司。所述防水自密封粘膠層1-1下設(shè)有防水供電電纜1-9，此電纜為防水高溫電纜，購自株洲祉愉科技發(fā)展有限公司。

制備方法：將2毫米厚的三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2鋪在硫化加熱平臺上，將其上表面打磨干凈后，均勻涂抹一層0.1毫米厚的生膠，再覆蓋一層1毫米厚的可硫化丁基自粘密封膠帶，將組裝好的厚度0.3毫米厚的電加熱層1-4鋪上，均勻施加外力，使電加熱層1-4與三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2膠結(jié)面無任何氣泡，再在電加熱層1-4上涂抹一層0.1毫米厚的生膠，鋪1毫米厚的可硫化丁基自粘密封膠帶，將3毫米厚膠結(jié)面打磨干凈的三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5鋪在其上，均勻施加外力，并反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，在三元乙丙橡膠層Ⅱ1-5再壓上一加熱平板，并均勻施加0.2MPa的壓力，啟動加熱到硫化溫度，保溫30分鐘，帶壓冷卻40分鐘后，前述材料層就被硫化成一個整體，電加熱層供電電纜從三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2，孔隙用生膠自粘膠塞緊后一起硫化。在硫化好的三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2上鋪上0.2毫米厚的防水密封粘結(jié)膠層1-6(丁基自粘密封膠1-6)，將厚度0.6毫米的抗折耐磨保護膜1-7鋪在最上面，均勻施加壓力，并反復(fù)碾壓，確保膠結(jié)面無氣泡，將硫化成一體的橡膠板翻邊使前述三元乙丙橡膠層Ⅰ1-2朝上，打磨其表面后鋪上蓋一層0.2毫米厚的防水密封粘結(jié)膠層1-6，再鋪上保溫板1-11，反復(fù)碾壓，確保其粘結(jié)，中間可靠無氣孔，然后在保溫板1-11四周鋪好防水密封自粘膠層1-1，中間注意電加熱層供電電纜露出頭，便于后續(xù)現(xiàn)場安裝接線，最后將自粘膠層外露面貼上運輸時防粘結(jié)的鋁箔紙1-10，整個蓋板基本完成，安裝現(xiàn)場固定用的螺栓孔制作時以預(yù)留出來，溫度控制和感知水位變化的控制傳感器及電纜安裝保護膜外露面上，可隨時更換，并被安裝蓋板用的壓板妥善的保護起來。

未安裝前，所述防水密封自粘膠層1-1下設(shè)有鋁箔紙1-10，安裝時，撕掉鋁箔紙1-10，安裝后結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示。

按比例制作一個400x500(毫米)的試驗件，將其固定在一混凝土表面上，背面塞有止水材料，然后一起放入一水箱中，在最低-50℃的冷凍實驗室，分別進行防冰和融冰試驗，也進行抗拉、抗壓、抗撞擊抗刮擦等物理機械性能試驗，結(jié)果分別如下：

防冰工況

融冰工況

物理機械性能