一種y形預(yù)制鋼筋混凝土樁模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體說(shuō)是涉及一種Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程地基處理中常會(huì)應(yīng)用剛性粧復(fù)合地基，該類地基具有處理深度大、加固效果好和工期短等優(yōu)點(diǎn)。常用的剛性粧包括各種沉管灌注粧、預(yù)制鋼筋混凝土粧等。沉管灌注粧是通過錘擊、振動(dòng)或振動(dòng)沖擊等作用方式將粧管沉入土中，然后邊灌注混凝土邊拔出粧管成粧。預(yù)制鋼筋混凝土粧通常在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)，采用模具使鋼筋混凝土粧成型，然后養(yǎng)護(hù)脫模，待達(dá)到100%強(qiáng)度后即可沉粧。常用的預(yù)制鋼筋混凝土粧有圓形粧、方形粧等。沉管灌注粧和預(yù)制鋼筋混凝土粧的承載力均取決于粧周側(cè)摩阻力和粧端阻力。理論上講，粧長(zhǎng)和粧徑愈大，粧土接觸面積越大，沉管灌注粧和預(yù)制鋼筋混凝土粧的承載力越高。但出于對(duì)工程造價(jià)、施工設(shè)備及工藝等方面的考慮，通過增大粧長(zhǎng)及粧徑提高側(cè)摩阻力的效果有限。
[0003]Y形沉管灌注粧為斷面形式呈三段內(nèi)凹的弧線所組成的曲邊三角形，是一種由傳統(tǒng)沉管灌注粧派生的異形灌注粧。該粧型采用普通沉管灌注粧的成粧工藝，能夠充分發(fā)揮等截面非圓形粧側(cè)表面積大和提高側(cè)摩阻力的優(yōu)勢(shì)。Y形沉管灌注粧具有價(jià)格低廉、在等工程量的前提下大幅提高基粧承載力等優(yōu)點(diǎn)。但是與預(yù)制粧相比，沉管灌注粧在施工過程中易產(chǎn)生斷粧、頸縮、隔層、拒粧等質(zhì)量問題；在養(yǎng)護(hù)制度上只能進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，粧體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需時(shí)間長(zhǎng)；在粧體受力上也無(wú)法施加預(yù)應(yīng)力以便利用高強(qiáng)度鋼材和采用高強(qiáng)度的混凝土降低混凝土用量，提高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
[0004]預(yù)制鋼筋混凝土粧的斷面形式直接影響粧土接觸面積，從而對(duì)粧的承載力產(chǎn)生影響。在相同混凝土用量的前提下，Y形斷面形式的預(yù)制鋼筋混凝土粧(以下簡(jiǎn)稱Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧)較等截面的圓形或方形斷面形式的預(yù)制鋼筋混凝土粧的側(cè)表面積更大，故而承載力更高。但是斷面為圓形和方形的預(yù)制鋼筋混凝土粧其模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成效效果好，市場(chǎng)認(rèn)可度高。因此，規(guī)?；a(chǎn)Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧的關(guān)鍵在于實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成型效果好的Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具。
[0006]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具，包括V形定形模板、W形定形模板、底板和端頭板，所述V形定形模板由鋼板制而成，其構(gòu)成V形開口的兩側(cè)面板均制成一側(cè)帶有水平附板的內(nèi)凹的弧形面板，并在水平附板上設(shè)置螺栓孔，兩側(cè)面板交匯處制成平臺(tái)或圓角，并在該交匯處沿面板縱向等間距開設(shè)進(jìn)料口，安裝時(shí)V形開口向下；所述W形定形模板由鋼板制成，由兩塊平板狀面板和一塊內(nèi)凹的弧形面板組成，所述平板狀面板分別置于弧形面板兩側(cè)，并于弧形面板形成一定的夾角，形成W形開口，在平板狀面板的另一側(cè)帶有水平附板，并在水平附板上設(shè)置螺栓孔，安裝時(shí)W形開口向上；所述V形定形模板置于W形定形模板之上，并用螺栓通過水平附板的螺栓孔將V形定形模板和W形定形模板固定，形成Y形空腔；所述底板由矩形鋼板和底板筋板組成，與W形定形模板底部焊接；所述端頭板呈不規(guī)則的十字形，尺寸比Y形空腔略大，設(shè)置有螺栓孔，置于V形定形模板和W形定形模板所組成的組合體兩端進(jìn)行封口。
[0007]作為優(yōu)選，所述V形定形模板的水平附板上螺栓孔與所述W形定形模板的水平附板上螺栓孔相對(duì)應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述V形定形模板構(gòu)成V形開口的兩側(cè)面板外側(cè)設(shè)置豎向筋板和橫向筋板，以增強(qiáng)V形定形模板的抗變形能力；豎向筋板和橫向筋板上可設(shè)筋板開孔，以減少材料用量。
[0009]作為優(yōu)選，所述W形定形模板構(gòu)成W形開口的平板狀面板外側(cè)和弧形面板的外側(cè)也設(shè)置有筋板，以增強(qiáng)W形定形模板的抗變形能力。
[0010]作為優(yōu)選，所述W形定形模板外側(cè)的筋板與底板焊接固定。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述V形定形模板和W形定形模板兩端均設(shè)置有法蘭，端頭板上螺栓孔與該法蘭上螺栓孔相對(duì)應(yīng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述底板上設(shè)置吊耳。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型的Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)本實(shí)用新型的Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具在V形定形模板和W形定形模板外偵_設(shè)置了筋板以增大模具截面慣性矩，提高模具剛度，增強(qiáng)抗變形能力，保證所制備的粧體外觀尺寸；
[0015](2) Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧的凹弧位置用V形定形模板和W形定形模板成型，定形模板為表面光滑的鋼板，成型后粧的凹弧部位光滑且成型效果好；
[0016](3)Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具由V形定形模板、W形定形模板、底板和端頭板組成一體，底板與W形定形模板底部焊接，V形定形模板通過螺栓與W形定形模板頂部固定，端頭板通過螺栓與V形定形模板和W形定形模板兩端法蘭連接，固定在V形定形模板和W形定形模板的組合體上，模具整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，對(duì)場(chǎng)地要求??；
[0017](4)本實(shí)用新型的Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具，在組裝模具時(shí)，只需通過V形定形模板和W形定形模板的水平附板上螺栓孔用螺栓將二者固定，再采用螺栓將端頭板與V形定形模板和W形定形模板兩端的法蘭連接，即可完成組裝；在粧體脫模時(shí)，只需先拆卸端頭板，再拆卸V形定形模板，便可吊出粧體；因此，模具組裝拆卸方便快捷，可重復(fù)使用，生產(chǎn)效率提尚;
[0018](5)本實(shí)用新型稍加改動(dòng)，可用于生產(chǎn)帶預(yù)應(yīng)力的Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧。此時(shí)，模具一側(cè)為固定端，另一側(cè)為張拉端；在固定端，需在原模具的端頭板和Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧的粧端板增設(shè)相應(yīng)的螺栓孔，通過螺栓將端頭板和粧端板連接；在張拉端，將原模具的端頭板去掉換成張拉器；通過張拉器張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋施加預(yù)應(yīng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型提出的一種Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型提出的一種Y形預(yù)制鋼筋混凝土粧模具的端頭板示意圖；
[0021]圖中:1是V形定形模板，2是W形定形模板，3是底板，4是端頭板，5是水平附板，6是螺栓孔，7是進(jìn)料口，8是螺栓，9是豎向筋板，10是橫向筋板，11是底部筋板