本實用新型涉及生活電器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種壓力鍋及其外鍋。
背景技術(shù)：
：壓力鍋包括鍋體以及蓋合所述鍋體的鍋蓋，其中，所述鍋體包括鍋殼、設(shè)于所述鍋殼內(nèi)的外鍋、以及設(shè)于所述外鍋內(nèi)的內(nèi)鍋。通常所述外鍋的上端凸設(shè)有多個鍋牙，所述鍋蓋設(shè)有卡扣，當(dāng)鍋蓋蓋合所述鍋體后，所述多個鍋牙與所述卡扣咬合，使得壓力鍋在加熱高壓狀態(tài)下鍋蓋不脫離鍋體。如圖1所示，圖1公開了一種現(xiàn)有的壓力鍋外鍋100′結(jié)構(gòu)示意圖，為了使用者方便找到鍋蓋和鍋體1′的對準(zhǔn)口，在其中一個鍋牙2′上加了一個缺口21′作為防呆標(biāo)志。然而，使用過程中發(fā)現(xiàn)：壓力鍋在高壓狀態(tài)下鍋蓋會出現(xiàn)脫離鍋體的現(xiàn)象，并且很大概率下脫離首先發(fā)生在設(shè)有缺口21′的鍋牙2′對面的鍋牙2′上。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種壓力鍋外鍋，旨在使得加強鍋牙的強度以降低鍋蓋與鍋體脫離的概率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種壓力鍋外鍋，采用金屬材質(zhì)制成，包括：外鍋體，上端呈開口狀設(shè)置；以及，多個鍋牙，設(shè)于所述外鍋體的上端，所述多個鍋牙包括至少一鍋牙對，所述鍋牙對包括兩個相對所述外鍋體的上端口中心呈相對設(shè)置的鍋牙，所述鍋牙對中的兩個鍋牙上均設(shè)有缺口，該缺口由相應(yīng)的所述鍋牙的外側(cè)邊緣中部向著靠近鍋體的中心處延伸。優(yōu)選地，所述外鍋體的上端向四周朝外凸設(shè)有環(huán)形凸緣，所述多個鍋牙自所述環(huán)形凸緣向外延伸形成。優(yōu)選地，所述環(huán)形凸緣、所述多個鍋牙、所述缺口的下緣均向下彎折形成豎直筋，且所述環(huán)形凸緣、所述多個鍋牙、所述缺口的下緣的豎直筋連接為一體。優(yōu)選地，所述環(huán)形凸緣的外凸尺寸為5～12mm。優(yōu)選地，所述鍋牙的外凸尺寸為10～20mm，所述缺口的深度為4～8mm。優(yōu)選地，所述鍋牙所對應(yīng)的中心角為30°～45°，相鄰所述鍋牙之間的間隙所對應(yīng)的中心角為15°～30°，所述缺口對應(yīng)的中心角為10°～15°。優(yōu)選地，所述缺口在靠近所述上端口中心的方向上呈漸窄設(shè)置。優(yōu)選地，所述多個鍋牙包括多個所述鍋牙對。優(yōu)選地，所述多個鍋牙的數(shù)量為2N，所述鍋牙對的對數(shù)為N，N為大于1的自然數(shù)。優(yōu)選地，所述缺口的轉(zhuǎn)角處均呈圓弧過渡設(shè)置。優(yōu)選地，所述鍋牙對中的鍋牙被所述缺口分隔為兩個子鍋牙，所述子鍋牙在遠離所述外鍋體的方向呈漸縮設(shè)置，以使得所述子鍋牙與所述外鍋體和所述缺口之間的折角均呈鈍角設(shè)置。本實用新型還提出一種壓力鍋，包括采用金屬材質(zhì)制成的外鍋，所述外鍋包括：外鍋體，上端呈開口狀設(shè)置；以及，多個鍋牙，設(shè)于所述外鍋體的上端，所述多個鍋牙包括至少一鍋牙對，所述鍋牙對包括兩個相對所述外鍋體的上端口中心呈相對設(shè)置的鍋牙，所述鍋牙對中的兩個鍋牙上均設(shè)有缺口，該缺口由相應(yīng)的所述鍋牙的外側(cè)邊緣中部向著靠近鍋體的中心處延伸。于本實用新型提供的技術(shù)方案中，所述多個鍋牙中設(shè)有缺口的鍋牙至少兩個是成對設(shè)置的，該兩個帶有缺口的鍋牙的強度一致，因此，使得該成對設(shè)置的兩個帶有缺口的鍋牙的強度均衡，當(dāng)鍋蓋蓋合所述鍋體時，設(shè)于鍋蓋的卡扣與設(shè)于所述多個鍋牙咬合，伴隨著壓力鍋的加熱烹飪進程進行，壓力鍋內(nèi)的壓力不斷增大，所述多個鍋牙的受到卡扣向上作用力不斷增大，然而，由于上述成對設(shè)置且?guī)в腥笨诘膬蓚€鍋牙的強度均衡，不會存在其中之一變形嚴(yán)重，而另一變形小而導(dǎo)致脫扣的問題，也即，本實用新型提供的壓力鍋外鍋降低鍋蓋與鍋體脫離的概率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有的壓力鍋外鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的壓力鍋外鍋的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型提供的壓力鍋外鍋的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的局部放大示意圖；圖5為圖3的俯視示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100′壓力鍋外鍋2′鍋牙1′鍋體21′缺口本實用新型附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100壓力鍋外鍋2a子鍋牙1鍋體21缺口2鍋牙3環(huán)形凸緣本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。壓力鍋包括鍋體以及蓋合所述鍋體的鍋蓋，其中，所述鍋體包括鍋殼、設(shè)于所述鍋殼內(nèi)的外鍋、以及設(shè)于所述外鍋內(nèi)的內(nèi)鍋。圖2至圖5為本實用新型提供的壓力鍋外鍋的實施例。請參閱圖2至圖3，本實用新型提供的壓力鍋外鍋100采用金屬材質(zhì)制成，其包括上端呈開口狀設(shè)置的外鍋體1、以及凸設(shè)于所述外鍋體1的上端的多個鍋牙2，其中，所述多個鍋牙2包括至少一鍋牙對，所述鍋牙對包括兩個相對所述外鍋體1的上端口中心呈相對設(shè)置的鍋牙2，所述鍋牙對中的兩個鍋牙2上均設(shè)有缺口21，該缺口21由鍋牙2的外側(cè)邊緣中部向著靠近鍋體1的中心處延伸。由材料力學(xué)中的“缺口效應(yīng)”可知，設(shè)有缺口21的鍋牙2的強度會增強，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，只有一個鍋牙2′設(shè)有缺口21′的情況，會使得與所述設(shè)有缺口21′的鍋牙2′相對的另一鍋牙2′強度不一致，也即設(shè)有缺口21′的鍋牙2′的強度較強而另一鍋牙2′的強度較弱，因此，使得該成對設(shè)置的兩個鍋牙2′的強度不均衡，當(dāng)鍋蓋蓋合所述鍋體時，設(shè)于鍋蓋的卡扣與設(shè)于所述多個鍋牙2′咬合，伴隨著壓力鍋的加熱烹飪進程進行，壓力鍋內(nèi)的壓力不斷增大，所述多個鍋牙2′的受到卡扣向上作用力不斷增大，然而，由于上述成對設(shè)置的兩個鍋牙2′的強度不均衡，即與缺口21′鍋牙2′相對的另一鍋牙2′因強度較弱而更容易向上翹曲變形，進而與卡扣脫扣。在本實用新型中，所述多個鍋牙2中設(shè)有缺口21的鍋牙2至少兩個是成對設(shè)置的，該兩個帶有缺口21的鍋牙2的強度一致，因此，使得該成對設(shè)置的兩個帶有缺口21的鍋牙2的強度均衡，當(dāng)鍋蓋蓋合所述鍋體時，設(shè)于鍋蓋的卡扣與設(shè)于所述多個鍋牙2咬合，伴隨著壓力鍋的加熱烹飪進程進行，壓力鍋內(nèi)的壓力不斷增大，所述多個鍋牙2的受到卡扣向上作用力不斷增大，然而，由于上述成對設(shè)置且?guī)в腥笨?1的兩個鍋牙2的強度均衡，不會存在其中之一變形嚴(yán)重，而另一變形小而導(dǎo)致脫扣的問題。即使變形也是所述鍋牙對中的兩鍋牙2均衡的變形，相對變形量會比較小而不會影響所述卡扣與所述鍋牙2之間的扣接。所述多個鍋牙2中設(shè)有缺口21的鍋牙2最好都兩兩成對設(shè)置以形成所述鍋牙對，以使得與所述缺口21的鍋牙2相對的鍋牙2均是設(shè)有缺口21的鍋牙2，顯然，本設(shè)計不限于此，也可以是，設(shè)有缺口21的鍋牙2中的一部分兩兩成對設(shè)置。所述鍋牙對的對數(shù)不做具體限制，可以實際需要而不同，如圖2所示，在本實用新型的一實施例中，所述鍋牙對的對數(shù)為一，顯然本設(shè)計不限于此，所述鍋牙對的對數(shù)為多對，如圖3所示，在本實用新型的另一實施例中，所述多個鍋牙2均設(shè)有缺口21且呈對設(shè)置，即所述多個鍋牙2的數(shù)量為2N，所述鍋牙對的對數(shù)為N，N為大于1的自然數(shù)，圖3中N為3，則此時，所述多個鍋牙2的強度是最理想的，而不容易發(fā)生變形。通常來說為了加強所述外鍋體1的上端的強度，所述外鍋體1的上端向四周凸設(shè)有繞所述上端口設(shè)置的環(huán)形凸緣3，則此時，所述多個鍋牙2是自所述環(huán)形凸緣3延伸，并且，通常，所述多個鍋牙2呈均勻分布。所述壓力鍋外鍋100可以采用鑄造成型而成，當(dāng)然所述壓力鍋外鍋100也可以采用沖壓成型制成，則此時，所述環(huán)形凸緣3和所述鍋牙2是由翻折形成于所述外鍋體1的上端的翻邊結(jié)構(gòu)。此外，為了進一步增強所述鍋牙2的強度，在其他實施例中，所述環(huán)形凸緣3、所述多個鍋牙2、所述缺口21的下緣均向下彎折形成豎直筋，且所述環(huán)形凸緣3、所述多個鍋牙2、所述缺口21上的豎直筋連接為一體而呈連續(xù)凸起結(jié)構(gòu)。于本實用新型的實施例中，請參閱圖4，所述鍋牙對中的鍋牙2被所述缺口21分隔為兩個子鍋牙2a，所述子鍋牙2a在遠離所述外鍋體1的方向呈漸縮設(shè)置，以使得所述子鍋牙2a與所述外鍋體1和所述缺口21之間的折角R1和R2均呈鈍角設(shè)置。相比現(xiàn)有技術(shù)增加了扣牙折角，更進一步的增加了扣牙豎直筋的抗彎強度。于本實用新型的實施例中，請參閱圖5，所述環(huán)形凸緣3的存在使得所述壓力鍋外鍋100的上端的強度增強，理論上來講所述環(huán)形凸緣3的外凸尺寸越大，所述壓力鍋外鍋100的上端的強度越大，但是，因所述多個鍋牙2設(shè)于所述環(huán)形凸緣3，若所述環(huán)形凸緣3的外凸尺寸過大，則使得所述多個鍋牙2相對于所述壓力鍋外鍋100的外壁的外凸尺寸而過大，相應(yīng)地強度會減弱，為此，于本實用新型的實施例中，所述環(huán)形凸緣3的外凸尺寸L1，L1＝5～12mm。所述鍋牙2需要與設(shè)于所述鍋蓋上的卡扣相扣合，為了保證鍋牙2與所述卡扣之間具有足夠的扣合量，所述鍋牙2的外凸尺寸為L必須足夠大，同時，所述鍋牙2的外凸尺寸過大，相應(yīng)地，所述鍋牙2的強度不夠，于本實用新型的實施例中，所述鍋牙2的外凸尺寸L2，L2為10～20mm。設(shè)有缺口21的鍋牙2的強化程度還與缺口21的深度有關(guān)系，理論上講缺口21的深度越深強化程度越強，然而，缺口21的深度越深相應(yīng)的鍋牙2會變脆而容易斷裂，于本實用新型的實施例中，為保證一個合適的范圍，所述缺口21的深度L3，L3＝4～8mm。所述鍋牙2與所述鍋蓋的卡扣之間的扣合面積越大，所述鍋牙2單位面積所受到的力就越小，所述鍋牙2與所述鍋蓋的卡扣之間的扣合面積，一方面S與所述鍋牙2的外凸尺寸有關(guān)系，另一方面與所述鍋牙2的寬度有關(guān)系，所述鍋牙2的寬度通常還與鍋牙2所對應(yīng)的中心角有關(guān)系，為此，于本實用新型的實施例中，為了保證所述鍋牙2與所述鍋蓋的卡扣之間的扣合面積足夠大，所述鍋牙2所對應(yīng)的中心角D1，D1＝30°～45°，相鄰所述鍋牙2之間的間隙所對應(yīng)的中心角D2，D2＝15°～30°，所述缺口21對應(yīng)的中心角D3，D3＝10°～15°。設(shè)有缺口21的鍋牙2的強化程度還與所述缺口21的形狀有關(guān)系，于本實用新型的實施例中，請參閱圖4和圖5，為了進一步強化加強效果，所述缺口21在靠近所述上端口的中心的方向上呈漸窄設(shè)置。并且，所述缺口21的轉(zhuǎn)角處均呈圓弧過渡設(shè)置。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3