本實(shí)用新型涉及電壓力鍋，具體而言，涉及一種電壓力鍋的壓力指示桿的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

電壓力鍋為常用的家用電器。其中，電壓力鍋內(nèi)設(shè)置有壓力指示桿，其作用是對鍋體內(nèi)的壓力進(jìn)行指示?，F(xiàn)有技術(shù)中的壓力指示桿是靠壓力頂起的，當(dāng)壓力大于預(yù)定值時(shí)，壓力指示桿被壓力頂起。然而，當(dāng)鍋體內(nèi)的壓力小于上述的預(yù)定值時(shí)，鍋內(nèi)實(shí)際上已經(jīng)進(jìn)入上壓狀態(tài)，但是壓力指示桿還未被頂起，造成壓力指示不準(zhǔn)。若此時(shí)用戶進(jìn)行開蓋操作，則很容易造成食物噴出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電壓力鍋，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的壓力指示不準(zhǔn)的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電壓力鍋，包括：鍋體，用以盛放被烹飪食物；鍋蓋，鍋蓋設(shè)置在鍋體上；壓力指示桿，可移動(dòng)地設(shè)置在鍋蓋上，壓力指示桿具有突出于鍋蓋表面的上壓指示位置以及縮回至鍋蓋內(nèi)的卸壓指示位置；冷氣閥，設(shè)置在鍋蓋內(nèi)并位于壓力指示桿的下方，冷氣閥內(nèi)設(shè)置有冷氣通道，冷氣通道的一端與鍋體內(nèi)的烹飪空間連通，冷氣通道的另一端與壓力指示桿的下端連通，電壓力鍋烹飪時(shí)，鍋體內(nèi)的冷氣通過冷氣通道排入至壓力指示桿的下端并推頂壓力指示桿由卸壓指示位置運(yùn)動(dòng)至上壓指示位置，鍋體內(nèi)的壓力大于預(yù)定值時(shí)，冷氣閥被烹飪蒸汽頂起并支撐在壓力指示桿的下方，以使壓力指示桿保持在上壓指示位置。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，壓力鍋在烹飪的排冷氣階段時(shí)，冷氣可以冷氣閥推頂壓力指示桿。當(dāng)鍋體內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，冷氣閥上升并支撐壓力指示桿。上述結(jié)構(gòu)可以在烹飪的早期階段即提示客戶鍋內(nèi)已經(jīng)上壓，從而更加準(zhǔn)確的對鍋體內(nèi)的壓力進(jìn)行指示。因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的壓力指示不準(zhǔn)的問題。

進(jìn)一步地，鍋蓋包括內(nèi)襯、蓋設(shè)在內(nèi)襯上的面蓋以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)襯下方的鋼蓋，鋼蓋上設(shè)置有蓋牙，鍋體上設(shè)置有鍋牙，蓋牙和鍋牙相配合，壓力指示桿設(shè)置在內(nèi)襯上，冷氣閥設(shè)置在鋼蓋上。

進(jìn)一步地，內(nèi)襯和鋼蓋之間設(shè)置有排氣通道，排氣通道的兩端分別與壓力指示桿和冷氣閥連通。

進(jìn)一步地，電壓力鍋還包括環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈的第一端連接在內(nèi)襯上并套設(shè)在壓力指示桿的外側(cè)，環(huán)形密封圈的第二端連接在鋼蓋上并套設(shè)在冷氣閥的外側(cè)，環(huán)形密封圈內(nèi)形成排氣通道。

進(jìn)一步地，環(huán)形密封圈的側(cè)壁上設(shè)置有褶皺結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，內(nèi)襯上設(shè)置有第一安裝孔，壓力指示桿設(shè)置在第一安裝孔內(nèi)，鋼蓋上設(shè)置有第二安裝孔，冷氣閥設(shè)置在第二安裝孔內(nèi)，環(huán)形密封圈的第一端固定在第一安裝孔處，環(huán)形密封圈的第二端固定在第二安裝孔處。

進(jìn)一步地，冷氣閥包括閥座、閥體和固定螺母，閥座從鋼蓋的下側(cè)穿入第二安裝孔內(nèi)，閥體設(shè)置在閥座上，固定螺母從所鋼蓋的上側(cè)與閥座配合并將閥座固定在鋼蓋上，其中，環(huán)形密封圈的第二端夾設(shè)在固定螺母和鋼蓋之間。

進(jìn)一步地，環(huán)形密封圈的第一端通過壓片固定在第一安裝孔處。

進(jìn)一步地，鋼蓋具有鎖定位置和解鎖位置，其中，鋼蓋處于鎖定位置時(shí)，蓋牙和鍋牙相鎖扣，鋼蓋處于解鎖位置時(shí)，蓋牙和鍋牙相分離，其中，鋼蓋處于鎖定位置時(shí)，壓力指示桿和冷氣閥在豎直方向?qū)R。

進(jìn)一步地，電壓力鍋還包括設(shè)置在面蓋上的排氣閥組件，面蓋和排氣閥組件上設(shè)置有通孔，壓力指示桿處于上壓指示位置時(shí)，壓力指示桿被頂起并穿過面蓋和排氣閥組件。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的電壓力鍋的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖2示出了圖1中電壓力鍋的冷氣閥處的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、鍋體；20、鍋蓋；21、內(nèi)襯；211、第一安裝孔；22、面蓋；23、鋼蓋；231、第二安裝孔；30、壓力指示桿；40、冷氣閥；41、冷氣通道；42、閥座；43、閥體；44、固定螺母；50、排氣通道；60、環(huán)形密封圈；61、褶皺結(jié)構(gòu)；70、排氣閥組件。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本申請及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本申請的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本申請的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本申請保護(hù)范圍的限制。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的電壓力鍋包括鍋體10、鍋蓋20、壓力指示桿30以及冷氣閥40。其中，鍋體10用以盛放被烹飪食物。鍋蓋20設(shè)置在鍋體10上。壓力指示桿30可移動(dòng)地設(shè)置在鍋蓋20上，壓力指示桿30具有突出于鍋蓋20表面的上壓指示位置以及縮回至鍋蓋20內(nèi)的卸壓指示位置。冷氣閥40設(shè)置在鍋蓋20內(nèi)并位于壓力指示桿30的下方，冷氣閥40內(nèi)設(shè)置有冷氣通道41，冷氣通道41的一端與鍋體10內(nèi)的烹飪空間連通，冷氣通道41的另一端與壓力指示桿30的下端連通。電壓力鍋烹飪時(shí)，鍋體10內(nèi)的冷氣通過冷氣通道41排入至壓力指示桿30的下端并推頂壓力指示桿30由卸壓指示位置運(yùn)動(dòng)至上壓指示位置，鍋體10內(nèi)的壓力大于預(yù)定值時(shí)，冷氣閥40被烹飪蒸汽頂起并支撐在壓力指示桿30的下方，以使壓力指示桿30保持在上壓指示位置。

應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案，壓力鍋在烹飪的排冷氣階段時(shí)，冷氣可以冷氣閥40推頂壓力指示桿30。當(dāng)鍋體10內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，冷氣閥40上升并支撐壓力指示桿30。上述結(jié)構(gòu)可以在烹飪的早期階段即提示客戶鍋內(nèi)已經(jīng)上壓，從而更加準(zhǔn)確的對鍋體10內(nèi)的壓力進(jìn)行指示。因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電壓力鍋的壓力指示不準(zhǔn)的問題。

如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，鍋蓋20包括內(nèi)襯21、蓋設(shè)在內(nèi)襯21上的面蓋22以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在內(nèi)襯21下方的鋼蓋23，鋼蓋23上設(shè)置有蓋牙，鍋體10上設(shè)置有鍋牙，蓋牙和鍋牙相配合，壓力指示桿30設(shè)置在內(nèi)襯21上，冷氣閥40設(shè)置在鋼蓋23上。具體地，冷氣閥40可移動(dòng)地設(shè)置在鋼蓋23上。同時(shí)，冷氣閥40也起到了止開閥的作用，鍋體10內(nèi)的壓力較大時(shí)，蒸汽將冷氣閥40頂起并止擋鍋蓋20內(nèi)的開蓋件，從而起到止開的效果。

如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，內(nèi)襯21和鋼蓋23之間設(shè)置有排氣通道50，排氣通道50的兩端分別與壓力指示桿30和冷氣閥40連通。具體地，冷氣能夠通過排氣通道50集中至壓力指示桿30的下端，從而提高冷氣對壓力指示桿30的壓力。

如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，電壓力鍋還包括環(huán)形密封圈60，環(huán)形密封圈60的第一端連接在內(nèi)襯21上并套設(shè)在壓力指示桿30的外側(cè)，環(huán)形密封圈60的第二端連接在鋼蓋23上并套設(shè)在冷氣閥40的外側(cè)，環(huán)形密封圈60內(nèi)形成排氣通道50。具體地，環(huán)形密封圈60能夠防止冷氣進(jìn)入至內(nèi)襯21和鋼蓋23之間造成油污堆積。

如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，環(huán)形密封圈60的側(cè)壁上設(shè)置有褶皺結(jié)構(gòu)61。通過褶皺結(jié)構(gòu)61能夠使環(huán)形密封圈60的上端壓緊內(nèi)襯21、下端壓緊鋼蓋23的上表面，進(jìn)而使得環(huán)形密封圈60的密封效果更好。

如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，內(nèi)襯21上設(shè)置有第一安裝孔211，壓力指示桿30設(shè)置在第一安裝孔211內(nèi)。鋼蓋23上設(shè)置有第二安裝孔231，冷氣閥40設(shè)置在第二安裝孔231內(nèi)，環(huán)形密封圈60的第一端固定在第一安裝孔211處，環(huán)形密封圈60的第二端固定在第二安裝孔231處。冷氣通過第二安裝孔231、環(huán)形密封圈60和第一安裝孔211后排出至鍋蓋20外。

如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，冷氣閥40包括閥座42、閥體43和固定螺母44，閥座42從鋼蓋23的下側(cè)穿入第二安裝孔231內(nèi)，閥體43設(shè)置在閥座42上，固定螺母44從所鋼蓋23的上側(cè)與閥座42配合并將閥座42固定在鋼蓋23上，其中，環(huán)形密封圈60的第二端夾設(shè)在固定螺母44和鋼蓋23之間。上述結(jié)構(gòu)使得環(huán)形密封圈60安裝簡便，同時(shí)環(huán)形密封圈60和第二通孔231之間連接緊密。

優(yōu)選地，環(huán)形密封圈60的第一端通過壓片固定在第一安裝孔211處。

如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，鋼蓋23具有鎖定位置和解鎖位置，其中，鋼蓋23處于鎖定位置時(shí)，蓋牙和鍋牙相鎖扣，鋼蓋23處于解鎖位置時(shí)，蓋牙和鍋牙相分離，進(jìn)一步地，鋼蓋23處于鎖定位置時(shí)，壓力指示桿30和冷氣閥40在豎直方向?qū)R。

如圖2所述，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，電壓力鍋還包括設(shè)置在面蓋22上的排氣閥組件70，面蓋22和排氣閥組件70上設(shè)置有通孔，壓力指示桿30處于上壓指示位置時(shí)，壓力指示桿30被頂起并穿過面蓋22和排氣閥組件70。上述位置使得壓力指示桿30位置醒目，便于用戶觀察。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。