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一種微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法

文檔序號:1550671閱讀:353來源:國知局
專利名稱:一種微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微電腦電壓力鍋的使用方法領(lǐng)域,尤為涉及一種微電腦電壓力鍋 實現(xiàn)做糕點的方法,其對內(nèi)膽鍋的鋼鍋或者鋁鍋是識別控制,并通過設(shè)定具體時間來實現(xiàn) 壓力鍋制作糕點的功能,屬于一種控制加熱時間的方法。
背景技術(shù)
隨著家電產(chǎn)品的推陳出新,現(xiàn)今的市面上已流行面包機、蛋糕機等電器產(chǎn)品,特別 對于家電行業(yè)發(fā)達的地區(qū),普通市民家庭都會擺放著多件的小家電產(chǎn)品,如榨汁機、豆?jié){ 機、蒸蛋機、電水壺等,對于應(yīng)用眾多的家電產(chǎn)品的直觀問題在于用電量大,另一問題就是 插線通電的問題,即需要使用電插把,但,對于耗電量大的家用電器,就需要過電量大的電 插把,否則容易發(fā)生熱融、燒斷電線等問題,甚至引起漏電起火的事故,正因這繁多的家電 產(chǎn)品所帶來的接線問題,使消費者更期待一產(chǎn)品多種用途的家電產(chǎn)品出現(xiàn)。市場上的電壓力鍋,由于其快速煮熟食品而越來越普及,而且功能涉及多方面,包 括煮粥、燉煮、蒸煮等方面,而廣受人們青睞,然而,大部分的電壓力鍋產(chǎn)品采用磁鋼機械溫 度控制器,只能實現(xiàn)煮粥、煮飯等的基本功能,無法實現(xiàn)做糕點的功能,而且,磁鋼在經(jīng)過長 時間使用后,容易出現(xiàn)溫度點偏移的問題,以導致判溫的不準現(xiàn)象,容易出現(xiàn)米飯焦糊等問 題,乃至縮短電器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法,通過設(shè)定電 壓力鍋的加熱時間,而制作出美味可口的糕點。本發(fā)明包括有內(nèi)鍋,外殼,發(fā)熱盤,溫度傳感器和一主控電路,其中,由所述主控電 路控制發(fā)熱盤的加熱時間,以及接收溫度傳感器反饋的感應(yīng)溫度信號而完成電壓鍋的制作 糕點效果,其包括
在主控電路中設(shè)置烘烤溫度點,分別為判別上限溫度和判別下限溫度,在糕點功能開 始階段,所述主控電路控制發(fā)熱盤將內(nèi)鍋加熱至判別上限溫度后即停止加熱,并開始計時, 待鍋具溫度點降至判別下限溫度時,
若降溫過程時間大于6分鐘則判為鋼鍋,反之判為鋁鍋,且鋼鍋烘烤時間是55— 65分 鐘,鋁鍋烘烤時間是40— 50分鐘。換言之,所述主控電路中設(shè)置烘烤溫度點,分別為判別上限溫度和判別下限溫度, 其中,判別上限溫度為130度,判別下限溫度為125度,其倆溫差為5度,于糕點功能開始階 段,所述主控電路控制發(fā)熱盤將內(nèi)鍋加熱至判別上限溫度后停止加熱,并開始計時,待鍋具 溫度點降至判別下限溫度時,若降溫過程時間大于6分鐘,主控電路則判定為鋼鍋,且鋼鍋 烘烤的時間為陽一65分鐘,烘烤溫度為115—125度,反之,主控電路則判定為鋁鍋,所述鋁 鍋的烘烤時間為40— 50分鐘,烘烤溫度為105— 115度。
其中,發(fā)熱盤的溫度上限與下限的區(qū)間范圍在士5°C內(nèi)。當主控電路判定鍋具為鋁鍋,控制發(fā)熱盤的烘烤時間是45分鐘。當主控電路判定鍋具為鋼鍋,控制發(fā)熱盤的烘烤時間是60分鐘。當主控電路判定鍋具為鋁鍋,控制發(fā)熱盤的烘烤溫度保持在110度。當主控電路判定鍋具為鋼鍋,控制發(fā)熱盤的烘烤溫度是保持在120度。本發(fā)明的有益效果主要使用溫度傳感器,通過微電腦控制,能夠準確的感知溫度, 將溫度控制在適合的范圍內(nèi),實現(xiàn)通過電壓力鍋而制作出美味的糕點效果。


圖1是本發(fā)明微電腦電壓力鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明微電腦電壓力鍋的控制系統(tǒng)示意圖。圖3是本發(fā)明微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點功能的軟件流程圖。
具體實施例方式請參閱圖1、圖2所示本發(fā)明包括有內(nèi)鍋1,外殼2,發(fā)熱盤3,溫度傳感器4和主控 電路5其中,由所述主控電路5控制發(fā)熱盤3的加熱時間,以及接收溫度傳感器4反饋的感 應(yīng)溫度信號而完成電壓鍋的制作糕點效果,其包括在主控電路5中設(shè)置烘烤溫度點,分別 為判別上限溫度A和判別下限溫度B,其中判別上限溫度A的溫度為130度,判別下限溫度 B的溫度為125度,其倆溫度的溫差為5度,即溫度上限與下限的范圍在士5°C內(nèi)。因此,在糕點功能開始階段,所述主控電路5控制發(fā)熱盤3將內(nèi)鍋1加熱至判別上 限溫度A后停止加熱,并開始計時,待鍋具溫度點降至判別溫度下限溫度B時,若降溫過程 時間T大于6分鐘,則所述主控電路5判定為鋼鍋,反之,即小于或等于6分鐘時,主控電路 5則判為鋁鍋。而判定為鋼鍋時,所設(shè)定的烘烤時間為55— 65分鐘,根據(jù)不同的實施例情況,其 烘烤時間可設(shè)定為陽分鐘、58分鐘、62分鐘或65分鐘均可;而其其烘烤溫度為115—125 度,同樣根據(jù)不同的實施例情況,其烘烤溫度可設(shè)定為115度、118度、123度或125度均可。而當主控電路5判定鍋具為鋁鍋時,其所設(shè)定的烘烤時間是40—50分鐘,根據(jù)不 同的實施例情況,其烘烤時間可設(shè)定為40分鐘、43分鐘、48分鐘或50分鐘均可;其烘烤溫 度為105—115度,同樣根據(jù)不同的實施例情況,其烘烤溫度可設(shè)定為105度、108度、113度 或115度均可。在本實施例中所界定烘烤時間所述鋼鍋的設(shè)定烘烤時間是60分鐘,所述鋁鍋的 設(shè)定烘烤時間是45分鐘。同樣,在本實施例中所界定烘烤溫度所述鋼鍋的烘烤溫度是保持在120度,所述 鋁鍋的烘烤溫度保持在110度。根據(jù)所述鋼鍋和鋁鍋,由于其自身材質(zhì)不同,其受熱速度和溫度變形都會根據(jù)這 特性而決定,而鋁鍋受熱速度是比鋼鍋快,那么按照降溫時間的6分鐘為界定線,便可把鋼 鍋與鋁鍋區(qū)分開來。
如圖2所示,本發(fā)明微電腦電壓力鍋由微電腦控制器的主控電路5控制,所述主控 電路5包括微控制單元51(簡稱為MCU),電源穩(wěn)壓電路52,按鍵輸入電路53,蜂鳴器提示電 路M,顯示電路55,發(fā)熱驅(qū)動電路56,溫度檢測電路57以及溫度傳感器電路58,其中,所述 微控制單元51均電氣連接所述蜂鳴器提示電路M、顯示電路55、發(fā)熱驅(qū)動電路56、電源穩(wěn) 壓電路52、按鍵輸入電路53及溫度檢測電路57,而所述溫度傳感器58的信號輸出端電氣 連接溫度檢測電路57,由所述溫度檢測電路57的信號輸出端電氣連接所述微控制單元51 的信號輸入端,即,該微控制單元51向發(fā)熱驅(qū)動電路56輸出信號,由發(fā)熱驅(qū)動電路56向內(nèi) 鍋加熱,熱溫度會傳送至溫度傳感器電路58經(jīng)過處理而進入到溫度檢測電路57處,由溫度 檢測電路57收集的信號輸送至微控制單元51。其中,微控制單元51、按鍵輸入電路53、蜂鳴器提示電路M、顯示電路55在同一塊 印制電路板上(簡稱控制板5a);
而所述電源穩(wěn)壓電路52、發(fā)熱驅(qū)動電路56、溫度檢測電路57,溫度傳感器電路58設(shè)置 在另一塊印制電路板上(簡稱電源板恥),所述控制板fe和電源板恥是組成了所述的主控 電路5。因此,所述電源板a將市電220V通過整流穩(wěn)壓后得到12V及5V直流電壓,12V電 壓可供發(fā)熱驅(qū)動電路56應(yīng)用,5V電壓可供微控制單元51及按鍵顯示電路53應(yīng)用。當用戶 對按鍵輸入電路53輸入相關(guān)功能工作要求時,微控制單元51可在控制板a上通過顯示電 路55、蜂鳴器提示電路M,提示告知用戶工作狀態(tài)信息。值得注意的是,所述溫度傳感器4是使用電阻型溫度敏感器件(通稱熱敏電阻),該 電阻與另一精密電阻組成串聯(lián)分壓電路,構(gòu)成溫度檢測電路57,所述微控制單元51通過該 溫度檢測電路57電路獲得一個電壓信號,從而判斷傳感器所處環(huán)境溫度。如圖3所示,本較佳實施例之微電腦電壓力鍋糕點功能實現(xiàn)步驟如下
a.用戶上電開機,選擇糕點功能,程序開始;
b.加熱到判別上限溫度A;
c.停止加熱,待降溫至判別下限溫度B,判斷降溫過程所用時間,若小于6分鐘,則判 為鋁鍋,否則判為鋼鍋;
d.判為鋼鍋時,烘烤溫度設(shè)定為120度,烘烤時間為60分鐘;
e.判為鋁鍋時,烘烤溫度設(shè)定為110度,烘烤時間為45分鐘; 烘烤時間到,蜂鳴器鳴叫,工作結(jié)束。根據(jù)上述說明,并結(jié)合附圖作為本發(fā)明的較佳實施方式,然,本發(fā)明的其它等效實 施方式并不局限于此,按所述具體實施進行了解,上述實施方式揭示了本發(fā)明的具體功能 和結(jié)構(gòu)特性。
權(quán)利要求
1.一種微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法,其包括有內(nèi)鍋(1),外殼(2),發(fā)熱盤(3), 溫度傳感器(4)和主控電路(5),其中,由所述主控電路(5)控制發(fā)熱盤(3)的加熱時間,以 及接收溫度傳感器(4)反饋的感應(yīng)溫度信號,其特征在于所述主控電路(5)中設(shè)置烘烤溫 度點,分別為判別上限溫度(A)和判別下限溫度(B),其中,判別上限溫度(A)為130度,判 別下限溫度(B)為125度,其倆溫差為5度,于糕點功能開始階段,所述主控電路(5)控制發(fā) 熱盤(3)將內(nèi)鍋(1)加熱至判別上限溫度(A)后停止加熱,并開始計時,待鍋具溫度點降至 判別下限溫度(B)時,若降溫過程時間大于6分鐘則主控電路(5)判定鍋具為鋼鍋,反之判 定為招鍋;若主控電路(5)判定鍋具為鋼鍋,則主控電路(5)控制發(fā)熱盤(3)的烘烤時間為55—— 65分鐘,烘烤溫度為115——125度;若主控電路(5)判定鍋具為鋁鍋,則主控電路(5)控制發(fā)熱盤(3)的烘烤時間為40—— 50分鐘,烘烤溫度為105——115度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法,其特征在于當主控電路 (5)判定鍋具為鋁鍋,控制發(fā)熱盤(3)的烘烤時間是45分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法,其特征在于當主控電路 (5)判定鍋具為鋼鍋,控制發(fā)熱盤(3)的烘烤時間是60分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法,其特征在于當主控電路 (5)判定鍋具為鋁鍋,控制發(fā)熱盤(3)的烘烤溫度保持在110度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法,其特征在于當主控電路 (5)判定鍋具為鋼鍋,控制發(fā)熱盤(3)的烘烤溫度是保持在120度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述微電腦電壓力鍋實現(xiàn)做糕點的方法,其特征在于所述主控 電路(5)包括微控制單元(51),電源穩(wěn)壓電路(52),按鍵輸入電路(53),蜂鳴器提示電路 (54),顯示電路(55),發(fā)熱驅(qū)動電路(56),溫度檢測電路(57)以及溫度傳感器電路(58),其 中,所述微控制單元(51)均電氣連接所述蜂鳴器提示電路(54)、顯示電路(55)、發(fā)熱驅(qū)動 電路(56)、電源穩(wěn)壓電路(52)、按鍵輸入電路(53)及溫度檢測電路(57),而所述溫度傳感 器(58)的信號輸出端電氣連接溫度檢測電路(57),由所述溫度檢測電路(57)的信號輸出 端電氣連接所述微控制單元(51)的信號輸入端。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電壓力鍋做糕點的方法,其包括有內(nèi)鍋,外殼,發(fā)熱盤,溫度傳感器和主控電路,其中,由所述主控電路控制發(fā)熱盤的加熱時間,以及接收溫度傳感器反饋的感應(yīng)溫度信號,其特征在于主控電路中設(shè)置烘烤溫度點,分別為判別上限溫度和判別下限溫度,其中,判別上限溫度為130度,判別下限溫度為125度,其倆溫差為5度,在糕點功能開始階段,所述主控電路控制發(fā)熱盤將內(nèi)鍋加熱至判別上限溫度后停止加熱,并開始計時,待鍋具溫度點降至判別下限溫度時,若降溫過程時間大于6分鐘則判為鋼鍋,反之判為鋁鍋,根據(jù)鍋具判斷情況,鋁鍋烘烤時間是40—50分鐘,鋼鍋烘烤時間是55—65分鐘。
文檔編號A47J27/088GK102090841SQ20101060140
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者劉軍 申請人:廣東盈科電子有限公司
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