本實用新型涉及一種咖啡機的零部件,具體的說是一種咖啡機的粉料盒的刺破裝置。
背景技術(shù):
為了節(jié)省時間、便捷使用、適應(yīng)日益快節(jié)奏的生活,現(xiàn)今市面上出現(xiàn)了一種研磨調(diào)配好的咖啡粉,該咖啡粉裝在一個膠囊制的粉料盒里。該粉料盒的上檐設(shè)有一個缺口,粉料盒的密封紙就粘結(jié)在上檐且密封紙覆蓋缺口的區(qū)域,這樣便于人們從缺口處快速撕開密封紙。
然而上述的粉料盒在長期存放后,容易產(chǎn)生氣體,使得密封紙膨脹鼓出,這樣就更不容易被撕扯開,而且,如果內(nèi)部氣壓過大,直接撕扯時,咖啡粉有可能從撕破口出噴出,污染環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種能將粉料盒的包裝紙刺破的咖啡機的粉料盒的刺破裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種咖啡機的粉料盒的刺破裝置,它包括前部敞開的安裝座,安裝座頂板和底板之間固定有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管側(cè)壁貫通兩條豎向長孔;導(dǎo)向管內(nèi)滑動配合一個滑塊,滑塊頂部固定有撞針,滑塊兩側(cè)固定有兩聯(lián)動凸起,每個聯(lián)動凸起伸出對應(yīng)的長孔外,滑塊與安裝座頂板之間設(shè)有上壓簧,滑塊與安裝座的底板之間設(shè)有下壓簧;安裝座頂板設(shè)有供撞針穿過的第一針孔,安裝座內(nèi)容置一個頂頭,頂頭前面固定兩耳板,每個耳板內(nèi)側(cè)內(nèi)凸有用于下壓聯(lián)動凸起的斜壓條;頂頭后面固定一根頂桿,安裝座后板貫穿有供頂桿伸出的過孔。
上述機構(gòu)的動作過程如下。由某種驅(qū)動機構(gòu)或人手,驅(qū)動頂桿向前推進而經(jīng)頂頭和耳板最終使得斜壓條前進,并與聯(lián)動凸起接觸,聯(lián)動凸起會順著斜壓條向下運動,帶動滑塊按壓下壓簧,當斜壓條前進完全經(jīng)過聯(lián)動凸起后,聯(lián)動凸起不再受壓,滑塊則在下壓簧的彈力作用下迅速上彈,使得撞針快速伸出第一針孔,刺破粉料盒的密封紙。隨后撞針及滑塊在上壓簧作用下復(fù)位。
采用以上結(jié)構(gòu)的咖啡機的粉料盒的刺破裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
由以上分析可知,該機構(gòu)能刺破刺破粉料盒密封紙,放出了粉料盒內(nèi)的氣體,使得密封紙恢復(fù)平整,便于將密封紙撕開,而且撕開時,粉料盒內(nèi)部壓力已經(jīng)從小孔完全被泄掉,故避免咖啡粉從撕開處噴出。
驅(qū)動頂桿動作的具體機構(gòu)優(yōu)選如下。安裝座安裝在咖啡機的上料裝置的底盤上,頂桿上貫穿傳動孔,底盤鉸接有用于插入傳動孔的搖桿,搖桿與底盤之間設(shè)有拉簧,底盤上滑配合有由電動機帶動的滑板,滑板上設(shè)有擱置粉料盒的凹坑,凹坑上設(shè)有供撞針穿過的第二針孔,滑板底面下凸有用于帶動搖桿前進的卡頭。這樣,由電動機驅(qū)動滑板,并經(jīng)卡頭、搖桿驅(qū)動頂桿,實現(xiàn)自動化刺破的動作,該刺破裝置利用到咖啡機上別的動作結(jié)構(gòu)的已有的動力源,而沒有增加新的動力源,節(jié)約了能源,合理利用了空間,縮小了咖啡機的整體體積。
附圖說明
圖1是本實用新型咖啡機的粉料盒的刺破裝置安裝在咖啡機上料機構(gòu)內(nèi)時的半剖開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型咖啡機的粉料盒的刺破裝置去掉安裝座后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型咖啡機的粉料盒的刺破裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型咖啡機的粉料盒的刺破裝置去掉頂桿后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型咖啡機的粉料盒的刺破裝置的斜壓條未接觸聯(lián)動凸起時的半剖開的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實用新型咖啡機的粉料盒的刺破裝置的斜壓條下壓聯(lián)動凸起時的半剖開的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示1、安裝座,2、導(dǎo)向管,3、長孔,4、滑塊,5、撞針,6、聯(lián)動凸起,7、上壓簧,8、下壓簧,9、第一針孔,10、頂頭,11、耳板,12、斜壓條,13、頂桿,14、底盤,15、傳動孔,16、搖桿,17、拉簧,18、電動機,19、滑板,20、粉料盒,21、凹坑,22、第二針孔,23、卡頭,24、復(fù)位斜面。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,本實用新型咖啡機的粉料盒的刺破裝置,它包括前部敞開的安裝座1,安裝座1頂板和底板之間固定有導(dǎo)向管2,該實施例中,安裝座1就安裝在咖啡機的上料裝置的底盤14上,所以安裝座1的底板就是底盤14的底板。
導(dǎo)向管2側(cè)壁貫通兩條左右對稱的豎向長孔3;導(dǎo)向管2內(nèi)滑動配合一個滑塊4,滑塊4頂部固定有撞針5,滑塊4兩側(cè)固定有兩聯(lián)動凸起6,每個聯(lián)動凸起6伸出對應(yīng)的長孔3外?;瑝K4與安裝座1頂板之間設(shè)有上壓簧7,滑塊4與安裝座1的底板之間設(shè)有下壓簧8;上壓簧7和下壓簧8均位于導(dǎo)向管2內(nèi)。
安裝座1頂板設(shè)有供撞針5穿過的第一針孔9,第一針孔9與導(dǎo)向管2同軸線。安裝座1內(nèi)容置一個頂頭10,頂頭10前面固定兩耳板11,每個耳板11內(nèi)側(cè)內(nèi)凸有用于下壓聯(lián)動凸起6的斜壓條12。
頂頭10后面固定一根頂桿13,安裝座1后板貫穿有供頂桿13伸出的過孔。頂桿13上貫穿傳動孔15,底盤14鉸接有搖桿16,搖桿16插入傳動孔15,搖桿16與底盤14的底板之間設(shè)有拉簧17。
底盤14上滑配合有由電動機18帶動的滑板19,滑板19上設(shè)有擱置粉料盒20的凹坑21,凹坑21上設(shè)有供撞針5穿過的第二針孔22?;?9底面下凸有用于帶動搖桿16前進的卡頭23,搖桿16頂部在拉簧17作用下與卡頭23抵靠。
而且耳板11的內(nèi)表面設(shè)有復(fù)位斜面24,由于兩耳板11均是一端與頂頭10固定,所以耳板11本身具備一定彈性,所以頂頭10回退時,聯(lián)動凸起6能經(jīng)復(fù)位斜面24硬擠過耳板11實現(xiàn)復(fù)位。
當滑板19開始前進時,卡頭23前推搖桿16,帶動頂桿13前進,促發(fā)后續(xù)的撞針5動作。但隨著滑板19繼續(xù)前進,搖桿16擺動角度變大,搖桿16頂端不斷下降,最終搖桿16頂端低于卡頭23,兩者脫離,搖桿16在拉簧17作用下反向擺動復(fù)位,進而帶動頂桿13也后退復(fù)位。
滑板19底面的卡頭23也具備一定彈性,這樣,滑板19后退時,卡頭23能硬擠過搖桿16的頂端,使得卡頭23的前部重新位于搖桿16的后方,實現(xiàn)卡頭23的復(fù)位。