本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種電熱烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電熱烹飪器具如煎烤機(jī)，通常采用電熱盤進(jìn)行加熱，該加熱模式具有加熱不均勻，溫升慢的缺點(diǎn)，并且在食物制作過程中，常常會(huì)出現(xiàn)表面局部烤糊及夾生的現(xiàn)象。

相關(guān)技術(shù)中，提供了一種采用電熱膜對(duì)烤盤進(jìn)行加熱的方式，極大地提升了加熱食物的效率及加熱的均勻性，然而由于電熱膜的加熱效率較快，如果不能進(jìn)行很好地控溫，很容易導(dǎo)致烤盤的溫度過高甚至產(chǎn)生干燒現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電熱烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種電熱烹飪器具，包括：外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有透光板及附設(shè)在所述透光板的下板面上的電熱膜，所述透光板上開設(shè)有通孔；烤盤，放置在所述外殼內(nèi)，并位于所述透光板的上方；和紅外溫度傳感器，安裝在所述外殼內(nèi)并與所述通孔相對(duì)設(shè)置，所述紅外溫度傳感器能夠透過所述通孔監(jiān)測(cè)所述烤盤的下表面的溫度。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電熱烹飪器具，采用在透光板上直接鍍電熱膜為熱源，不同于現(xiàn)有采用電熱盤進(jìn)行點(diǎn)或線加熱，該電熱膜采用面加熱方式，有效提升了加熱的均勻性，避免在食物制作過程中出現(xiàn)食物表面局部烤糊及夾生的現(xiàn)象，并且電熱膜能夠發(fā)射特定波長(zhǎng)段的遠(yuǎn)紅外光波，利用遠(yuǎn)紅外光波具有較強(qiáng)的滲透力和輻射力的特性，直接對(duì)烤盤內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性；在外殼上設(shè)置紅外溫度傳感器，利用紅外溫度傳感器來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烤盤的溫度，這樣當(dāng)紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)到烤盤的溫度較高時(shí)，可控制電熱烹飪器具的電熱膜及時(shí)停止對(duì)烤盤加熱，從而有效避免烤盤的加熱溫度過高甚至產(chǎn)生干燒現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品使用的安全性，并延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電熱烹飪器具還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電熱烹飪器具，還包括：控制組件，安裝在所述外殼上，所述控制組件分別與所述紅外溫度傳感器和所述電熱膜電連接，用于根據(jù)所述紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)的所述烤盤的溫度，控制所述電熱膜加熱或停止加熱。

電熱烹飪器具上的控制組件分別與紅外溫度傳感器和電熱膜電連接，控制組件能夠接收紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)的溫度信號(hào)，并根據(jù)該溫度信號(hào)控制電熱膜加熱或停止加熱，以在紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)到烤盤的溫度較高時(shí)，及時(shí)控制電熱膜停止對(duì)烤盤加熱，從而有效避免烤盤的加熱溫度過高甚至產(chǎn)生干燒現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述控制組件在所述紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)到所述烤盤的溫度小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制所述電熱膜進(jìn)行加熱，并在所述紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)到所述烤盤的溫度不小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制所述電熱膜停止加熱。

當(dāng)烤盤的溫度小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制組件控制電熱膜通電工作，以對(duì)烤盤內(nèi)的食物進(jìn)行持續(xù)加熱，保證加熱食物的效率；當(dāng)烤盤的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制組件控制電熱膜斷電停止工作，以利用烤盤的余熱對(duì)食物進(jìn)行加熱，并避免烤盤的加熱溫度過高而產(chǎn)生干燒現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烤盤的下表面上與所述通孔相對(duì)的位置處附設(shè)有黑質(zhì)涂層，以阻止外界光線穿過所述烤盤射入所述通孔內(nèi)。

在烤盤的下表面上與透光板上的通孔相對(duì)的位置處附設(shè)黑質(zhì)涂層，該黑質(zhì)涂層能夠吸收外界光線，減少外界光線的干擾，使紅外溫度傳感器測(cè)溫更加精準(zhǔn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述外殼上設(shè)有環(huán)繞所述紅外溫度傳感器的隔溫套。

在紅外溫度傳感器的四周設(shè)置隔溫套，能夠有效防止電熱膜發(fā)出的熱量傳遞到紅外溫度傳感器上，從而有效防止紅外溫度傳感器溫度過高的情況。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)設(shè)有位于所述電熱膜下方的隔熱層，所述電熱膜的下表面與所述隔熱層的上表面之間具有隔熱間隙。

電熱膜通電時(shí)，透光板的溫度較高，往往會(huì)達(dá)到300℃～400℃，在電熱膜的下方設(shè)置隔熱層，有效避免電熱膜通電產(chǎn)生的熱量向下傳遞，既避免了熱量散失，提升了電熱膜對(duì)烤盤的加熱效果，又防止熱量傳遞到其它部件上而導(dǎo)致其它部件因溫度過高而變形；隔熱層的材質(zhì)可以是云母片、隔熱棉等熱傳導(dǎo)系數(shù)較低的材料。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述隔熱層上開設(shè)有與所述通孔相對(duì)的安裝孔，所述紅外溫度傳感器的下端部穿過所述安裝孔，并固定在所述外殼的內(nèi)表面上。

在隔熱層和電熱膜之間設(shè)置隔熱間隙，由于空氣的導(dǎo)熱性較差，在兩者之間設(shè)置隔熱間隙，能夠進(jìn)一步提升隔熱效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烤盤可拆卸地安裝在所述外殼內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烤盤的下表面和所述透光板的上板面均為平面，以使所述烤盤的下表面能夠與所述透光板的上板面相貼合。

烤盤可拆卸地安裝在外殼內(nèi)，便于將烤盤拆下進(jìn)行清洗；并且優(yōu)選地，烤盤的下表面和透光板的上板面為平面，這樣當(dāng)烤盤放置在透光板上方時(shí)，有效保證烤盤與透光板緊密貼合，從而保證傳熱效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述透光板為微晶玻璃板；和/或，所述烤盤為微晶玻璃烤盤。

采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜的方式對(duì)微晶玻璃烤盤進(jìn)行加熱，電熱膜發(fā)射出的特定波長(zhǎng)段的遠(yuǎn)紅外光波，能夠穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對(duì)烤盤內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，輻射的熱效率高，從而使電熱膜通電產(chǎn)生的熱量，大部分以熱輻射形式、少部分以熱傳導(dǎo)形式對(duì)烤盤內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，保證了加熱食物的快捷性，并使食物內(nèi)部水分子產(chǎn)生共振效應(yīng)，對(duì)食物進(jìn)行由內(nèi)往外的加熱，使食物加熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)夾生、表面烤糊現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜為熱源對(duì)微晶玻璃烤盤進(jìn)行加熱，而不采用在微晶玻璃烤盤上直接鍍電熱膜的加熱方式，一方面，便于將烤盤拆下進(jìn)行清洗；另一方面，由于微晶玻璃板與微晶玻璃烤盤之間不可避免地存在著空氣層，且空氣層的導(dǎo)熱效率較低，從而使微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤滿足耐電壓測(cè)試要求。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述透光板為透明微晶玻璃板，所述烤盤為透明微晶玻璃烤盤。

透光板和烤盤均采用透明微晶玻璃材質(zhì)制成，能夠進(jìn)一步保證遠(yuǎn)紅外光波的透過性，使遠(yuǎn)紅外光波順利穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對(duì)烤盤內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞比較均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述電熱膜的厚度范圍為200μm～500μm。

設(shè)置電熱膜的厚度范圍為200μm～500μm，有效避免電熱膜的厚度過厚而導(dǎo)致成本過高的問題，并避免電熱膜的厚度過薄而導(dǎo)致影響其加熱效率的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述電熱烹飪器具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1電熱烹飪器具，10外殼，11透光板，111通孔，12電熱膜，13烤盤，14紅外溫度傳感器，15控制組件，16黑質(zhì)涂層，17隔溫套，18隔熱層。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的電熱烹飪器具。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一些實(shí)施例提供了一種電熱烹飪器具1，包括：外殼10、烤盤13和紅外溫度傳感器14。

其中，外殼10內(nèi)設(shè)有透光板11及附設(shè)在透光板11的下板面上的電熱膜12，透光板11上開設(shè)有通孔111；烤盤13放置在外殼10內(nèi)，并位于透光板11的上方；紅外溫度傳感器14安裝在外殼10內(nèi)并與通孔111相對(duì)設(shè)置，紅外溫度傳感器14能夠透過通孔111監(jiān)測(cè)烤盤13的下表面的溫度。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電熱烹飪器具1，采用在透光板11上直接鍍電熱膜12為熱源，不同于現(xiàn)有采用電熱盤進(jìn)行點(diǎn)或線加熱，該電熱膜12采用面加熱方式，有效提升了加熱的均勻性，避免在食物制作過程中出現(xiàn)食物表面局部烤糊及夾生的現(xiàn)象，并且電熱膜12能夠發(fā)射特定波長(zhǎng)段的遠(yuǎn)紅外光波，利用遠(yuǎn)紅外光波具有較強(qiáng)的滲透力和輻射力的特性，直接對(duì)烤盤13內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性；在外殼10上設(shè)置紅外溫度傳感器14，利用紅外溫度傳感器14來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烤盤13的溫度，這樣當(dāng)紅外溫度傳感器14監(jiān)測(cè)到烤盤13的溫度較高時(shí)，可控制電熱烹飪器具的電熱膜12及時(shí)停止對(duì)烤盤13加熱，從而有效避免烤盤13的加熱溫度過高甚至產(chǎn)生干燒現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品使用的安全性，并延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，電熱烹飪器具1還包括：控制組件15，安裝在外殼10上，控制組件15分別與紅外溫度傳感器14和電熱膜12電連接，用于根據(jù)紅外溫度傳感器14監(jiān)測(cè)的烤盤13的溫度，控制電熱膜12加熱或停止加熱。

電熱烹飪器具1上的控制組件15分別與紅外溫度傳感器14和電熱膜12電連接，控制組件15能夠接收紅外溫度傳感器14監(jiān)測(cè)的溫度信號(hào)，并根據(jù)該溫度信號(hào)控制電熱膜12加熱或停止加熱，以在紅外溫度傳感器14監(jiān)測(cè)到烤盤13的溫度較高時(shí)，及時(shí)控制電熱膜12停止對(duì)烤盤13加熱，從而有效避免烤盤13的加熱溫度過高甚至產(chǎn)生干燒現(xiàn)象。

優(yōu)選地，控制組件15在紅外溫度傳感器14監(jiān)測(cè)到烤盤13的溫度小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制電熱膜12進(jìn)行加熱，并在紅外溫度傳感器14監(jiān)測(cè)到烤盤13的溫度不小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制電熱膜12停止加熱。

當(dāng)烤盤13的溫度小于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制組件15控制電熱膜12通電工作，以對(duì)烤盤13內(nèi)的食物進(jìn)行持續(xù)加熱，保證加熱食物的效率；當(dāng)烤盤13的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制組件15控制電熱膜12斷電停止工作，以利用烤盤13的余熱對(duì)食物進(jìn)行加熱，并避免烤盤13的加熱溫度過高而產(chǎn)生干燒現(xiàn)象。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，烤盤13的下表面上與通孔111相對(duì)的位置處附設(shè)有黑質(zhì)涂層16，以阻止外界光線穿過烤盤13射入通孔111內(nèi)。

在烤盤13的下表面上與透光板11上的通孔111相對(duì)的位置處附設(shè)黑質(zhì)涂層16，該黑質(zhì)涂層16能夠吸收外界光線，減少外界光線的干擾，使紅外溫度傳感器14測(cè)溫更加精準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，外殼10上設(shè)有環(huán)繞紅外溫度傳感器14的隔溫套17。

在紅外溫度傳感器14的四周設(shè)置隔溫套17，能夠有效防止電熱膜12發(fā)出的熱量傳遞到紅外溫度傳感器14上，從而有效防止紅外溫度傳感器14溫度過高的情況。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，外殼10內(nèi)設(shè)有位于電熱膜12下方的隔熱層18，電熱膜12的下表面與隔熱層18的上表面之間具有隔熱間隙。

電熱膜12通電時(shí)，透光板11的溫度較高，往往會(huì)達(dá)到300℃～400℃，在電熱膜12的下方設(shè)置隔熱層18，有效避免電熱膜12通電產(chǎn)生的熱量向下傳遞，既避免了熱量散失，提升了電熱膜12對(duì)烤盤13的加熱效果，又防止熱量傳遞到其它部件上而導(dǎo)致其它部件因溫度過高而變形；隔熱層18的材質(zhì)可以是云母片、隔熱棉等熱傳導(dǎo)系數(shù)較低的材料。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，隔熱層18上開設(shè)有與通孔111相對(duì)的安裝孔，紅外溫度傳感器14的下端部穿過安裝孔，并固定在外殼10的內(nèi)表面上。

在隔熱層18和電熱膜12之間設(shè)置隔熱間隙，由于空氣的導(dǎo)熱性較差，在兩者之間設(shè)置隔熱間隙，能夠進(jìn)一步提升隔熱效果。

優(yōu)選地，烤盤13可拆卸地安裝在外殼10內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，烤盤13的下表面和透光板11的上板面均為平面，以使烤盤13的下表面能夠與透光板11的上板面相貼合。

烤盤13可拆卸地安裝在外殼10內(nèi)，便于將烤盤13拆下進(jìn)行清洗；并且優(yōu)選地，烤盤13的下表面和透光板11的上板面為平面，這樣當(dāng)烤盤13放置在透光板11上方時(shí)，有效保證烤盤13與透光板11緊密貼合，從而保證傳熱效率。

優(yōu)選地，透光板11為微晶玻璃板；烤盤13為微晶玻璃烤盤。

采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜12的方式對(duì)微晶玻璃烤盤進(jìn)行加熱，電熱膜12發(fā)射出的特定波長(zhǎng)段的遠(yuǎn)紅外光波，能夠穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對(duì)烤盤13內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，輻射的熱效率高，從而使電熱膜12通電產(chǎn)生的熱量，大部分以熱輻射形式、少部分以熱傳導(dǎo)形式對(duì)烤盤13內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，保證了加熱食物的快捷性，并使食物內(nèi)部水分子產(chǎn)生共振效應(yīng)，對(duì)食物進(jìn)行由內(nèi)往外的加熱，使食物加熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)夾生、表面烤糊現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜12為熱源對(duì)微晶玻璃烤盤進(jìn)行加熱，而不采用在微晶玻璃烤盤上直接鍍電熱膜12的加熱方式，一方面，便于將烤盤13拆下進(jìn)行清洗；另一方面，由于微晶玻璃板與微晶玻璃烤盤之間不可避免地存在著空氣層，且空氣層的導(dǎo)熱效率較低，從而使微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤滿足耐電壓測(cè)試要求。

進(jìn)一步優(yōu)選地，透光板11為透明微晶玻璃板，烤盤13為透明微晶玻璃烤盤。

透光板11和烤盤13均采用透明微晶玻璃材質(zhì)制成，能夠進(jìn)一步保證遠(yuǎn)紅外光波的透過性，使遠(yuǎn)紅外光波順利穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對(duì)烤盤13內(nèi)的食物進(jìn)行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞比較均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，電熱膜12的厚度范圍為200μm～500μm。

設(shè)置電熱膜12的厚度范圍為200μm～500μm，有效避免電熱膜12的厚度過厚而導(dǎo)致成本過高的問題，并避免電熱膜12的厚度過薄而導(dǎo)致影響其加熱效率的情況發(fā)生。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述電熱烹飪器具為煎烤機(jī)。

當(dāng)然，所述電熱烹飪器具也可以是應(yīng)用上述在透光板11上直接鍍電熱膜12為熱源的其它電熱烹飪器具如電飯煲、電水壺等，電飯煲、電水壺等的內(nèi)膽相當(dāng)于本申請(qǐng)上述實(shí)施例所述的烤盤13，電磁爐上放置的鍋具相當(dāng)于本申請(qǐng)上述實(shí)施例所述的烤盤13，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的電熱烹飪器具，采用在透光板上直接鍍電熱膜為熱源，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性；在外殼上設(shè)置紅外溫度傳感器，利用紅外溫度傳感器來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烤盤的溫度，這樣當(dāng)紅外溫度傳感器監(jiān)測(cè)到烤盤的溫度較高時(shí)，可控制電熱烹飪器具的電熱膜及時(shí)停止對(duì)烤盤加熱，從而有效避免烤盤的加熱溫度過高甚至產(chǎn)生干燒現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品使用的安全性，并延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。

在本說明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。