本發(fā)明涉及烹飪制備家電設備的一般技術(shù)領域，所述烹飪制備家電設備包括殼體，所述殼體包括與旋轉(zhuǎn)工具的驅(qū)動裝置連接的電機，并且本發(fā)明更具體地涉及一種設備，在所述設備中，驅(qū)動裝置配備有包括輪的制動系統(tǒng)，所述輪在布置在旋轉(zhuǎn)部件上的轉(zhuǎn)動帶上轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)部件與驅(qū)動裝置的軸旋轉(zhuǎn)地連為一體。

背景技術(shù)：

已知專利申請fr2880529披露的一種烹飪制備設備，所述烹飪制備設備包括殼體，所述殼體包括與旋轉(zhuǎn)工具的驅(qū)動裝置連接的電機，其中，所述驅(qū)動裝置配備有制動系統(tǒng)。在該文獻中，所述制動系統(tǒng)由配備有彈性材料實現(xiàn)的環(huán)的輪構(gòu)成，所述輪在轉(zhuǎn)動帶上轉(zhuǎn)動同時被壓縮，所述轉(zhuǎn)動帶布置在與驅(qū)動裝置的軸旋轉(zhuǎn)連為一體的旋轉(zhuǎn)部件上。

配備有這種機械制動系統(tǒng)的設備具有的優(yōu)點在于通過確保旋轉(zhuǎn)工具在蓋的打開時的迅速制動而提供很大程度的使用安全性，因此防止使用者的手觸及到正在被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的工具。此外，這種制動系統(tǒng)具有的優(yōu)點在于非常耐用，由于環(huán)轉(zhuǎn)動而不在輪的轉(zhuǎn)動帶上滑動，環(huán)的磨損很小。

然而，這種設備具有的缺點在于具有永遠被激活的制動系統(tǒng)，使得該制動系統(tǒng)在設備使用時產(chǎn)生較大的能量損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于通過提供一種家電設備來克服這些缺點，所述家電設備包括殼體，所述殼體用于驅(qū)動配備有制動系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)工具，所述制動系統(tǒng)僅在需要時被激活。

因此，本發(fā)明涉及一種烹飪制備家電設備，所述烹飪制備家電設備包括具有電機的殼體，所述電機與旋轉(zhuǎn)工具的驅(qū)動裝置連接，所述驅(qū)動裝置配備有包括輪的制動系統(tǒng)，所述輪在布置在旋轉(zhuǎn)部件上的轉(zhuǎn)動帶上轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)部件與驅(qū)動裝置的輸出軸旋轉(zhuǎn)地連為一體，所述輪被活動的臂承載，所述臂可占據(jù)接合位置和脫離位置，在所述接合位置中，所述輪與所述轉(zhuǎn)動帶接觸，在所述脫離位置中，所述輪與所述轉(zhuǎn)動帶分離。

這種設備具有的優(yōu)點在于具有一種制動系統(tǒng)，當設備的工作條件符合要求的安全條件時，所述制動系統(tǒng)可被斷開，從而避免任何無意義的能量損失。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述輪包括由彈性材料實現(xiàn)的可壓縮元件，所述可壓縮元件在所述轉(zhuǎn)動帶上轉(zhuǎn)動同時被壓縮。

這種特征具有的優(yōu)點在于通過將工具的動能消耗在壓縮彈性材料所需要的力中，而允許旋轉(zhuǎn)工具的制動。這種制動裝置還具有的優(yōu)點為耐用且可靠，當可壓縮元件在轉(zhuǎn)動帶上轉(zhuǎn)動時，可壓縮元件由摩擦產(chǎn)生的磨損很小。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述臂被恢復元件帶回到所述接合位置中，所述恢復元件優(yōu)選地由彈簧構(gòu)成。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述臂圍繞軸樞轉(zhuǎn)地安裝，所述軸平行于所述電機的輸出軸。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述臂在與所述轉(zhuǎn)動帶的旋轉(zhuǎn)相反的方向上樞轉(zhuǎn)，以便從所述脫離位置移動到所述接合位置。

這種特征具有的優(yōu)點為當輪接觸轉(zhuǎn)動帶時，產(chǎn)生驅(qū)動臂朝轉(zhuǎn)動帶的方向樞轉(zhuǎn)的效果。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，在所述接合位置中，所述臂與直線形成小于20°并且優(yōu)選地小于10°的角，所述直線通過所述臂的旋轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)動帶的旋轉(zhuǎn)軸。

這種特征具有的優(yōu)點為允許獲得在輪和轉(zhuǎn)動帶之間的自動卡緊(auto–coincement)效果，從而有助于在很大程度上提高對輪的壓縮力，并且因此提高制動效率。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述殼體包括活動的安全零件，所述安全零件可占據(jù)工作位置和停止位置，在所述工作位置中，所述安全零件作用于所述臂以便將其帶到所述脫離位置，在所述停止位置中，所述臂可在所述恢復元件的作用下朝向所述接合位置自由地返回。

這種特征允許借助于實施簡單且經(jīng)濟的機構(gòu)而控制制動系統(tǒng)的激活。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述設備包括收納旋轉(zhuǎn)工具的容器和以可拆卸的方式關(guān)閉所述容器的蓋，所述容器包括檢測元件，檢測元件作用于所述安全零件以便當所述蓋正確地鎖定在所述容器上時，將所述安全零件帶到所述工作位置中。

這種特征允許將制動系統(tǒng)的去激活與蓋在容器上的存在相關(guān)聯(lián)，以便實現(xiàn)更大程度的使用安全性。

再根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述檢測元件在閑置位置和激活位置之間活動，在所述閑置位置中，所述檢測元件與所述安全零件不相互作用，使得所述安全零件可朝向所述停止位置自由地返回，在所述激活位置中，所述檢測元件作用于所述安全零件以便將所述安全零件帶到所述工作位置中。

再根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述檢測元件被恢復部件帶到所述閑置位置中，并且當所述蓋鎖定在所述容器上時，所述檢測元件被由所述蓋承載的驅(qū)動部件帶到所述激活位置中。

這種裝置具有的優(yōu)點為實施簡單且經(jīng)濟。

附圖說明

通過以下參照附圖以非限定性示例方式示出的本發(fā)明的具體實施方式的描述，將更好地了解本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點，在附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的烹飪制備設備的立體圖，蓋被示出與容器分離；

-圖2是圖1的設備的立體圖，其中容器與殼體分離；

-圖3是圖1的設備的殼體的縱向剖視圖；

-圖4是裝配圖1的設備的制動系統(tǒng)的主要元件的分解立體圖；

-圖5a和5b是當臂分別占據(jù)接合位置和脫離位置時，裝配圖1的設備的電機組件和制動系統(tǒng)的立體圖；

-圖6a和6b是當臂分別占據(jù)接合位置和脫離位置時，圖5a和5b的電機組件和制動系統(tǒng)的俯視圖；

-圖7a和7b是當臂分別占據(jù)接合位置和脫離位置時，圖5a和5b的電機組件和制動系統(tǒng)的側(cè)視圖。

-圖8是圖1的設備的側(cè)視部分剖視圖，其中蓋處于鎖定位置。

具體實施方式

僅示出對本發(fā)明的理解所需的元件。為了方便附圖的閱讀，不同附圖之間相同的元件采用相同的標號。

圖1示出烹飪制備設備，其尤其用于攪碎或切割，所述烹飪制備設備包括承載可拆卸的容器2的殼體1，所述容器2包括具有圓形截面的外殼20，所述外殼20在其上端部處被可拆卸的蓋3關(guān)閉，所述蓋3配備有用于導入食物的槽道30，所述容器2包括握持手柄5且收納旋轉(zhuǎn)工具4，如圖1中虛線所示的所述旋轉(zhuǎn)工具設置在所述容器2的底部中。

如圖2所示，所述殼體1包括收納底座10，在使用設備時容器2抵靠在所述收納底座10上，所述收納底座10包括驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括中央驅(qū)動器61和偏心驅(qū)動器62，所述中央驅(qū)動器61和偏心驅(qū)動器62被u形的引導模腔11圍繞。

容器2包括中央槽道21，所述中央槽道21在容器的底部中延伸以便以已知的方式允許所述工具4和所述中央驅(qū)動器61的連接。容器2還包括裙部22，所述裙部22在容器2的底部的下面豎直地延伸以便圍繞收納底座10的引導模腔11而接合，所述裙部22包括承載鎖定凸銷23的內(nèi)壁，所述鎖定凸銷23接合在布置在引導模腔的邊緣處的凹槽12中，以便實現(xiàn)確保將容器2固定在殼體1上的卡扣類型的連接。

如圖3所示，殼體1包含通用類型的電機6，所述電機的工作由設置在殼體1的前面上的控制面板13控制，電機6的功率有利地包含在500w和1100w之間并且其額定速度約為16000tr/min。偏心驅(qū)動器62優(yōu)選地直接安裝在電機6的輸出軸60上，并且中央驅(qū)動器61安裝在被減速器驅(qū)動的第二軸63上，所述減速器確保相對于電機6的旋轉(zhuǎn)速度將速度減少約十倍。

如圖2所示，設備包括安全裝置，所述安全裝置在容器未被其蓋關(guān)閉時阻止電機6的工作。

該安全裝置包括在圖2中用虛線示出的安全零件7，所述安全零件能夠在殼體1中在停止位置和工作位置之間豎直地移動，所述安全零件7被恢復彈簧70帶向停止位置，并且在停止位置中，設置在電機6的供電回路上的開關(guān)71的打開使電機6不能工作，在工作位置中，安全零件驅(qū)動開關(guān)71以便允許電機6的工作。

優(yōu)選地，安全零件7包括相對于收納底座10的中央彼此相隔90°地設置的兩個指72，所述兩個指72通到布置在引導模腔11中的兩個縫隙中。

設備的殼體1還包括制動系統(tǒng)，當安全零件占據(jù)停止位置時，所述制動系統(tǒng)制動中央驅(qū)動器61和偏心驅(qū)動器62，并且當安全零件占據(jù)工作位置時，所述制動系統(tǒng)不被激活。

如圖4、5a和5b所示，制動系統(tǒng)包括輪8，所述輪8在布置在齒輪65上的轉(zhuǎn)動帶64上轉(zhuǎn)動，所述齒輪65由電機6的輸出軸60承載，輪8有利地包括類似于o型圈的環(huán)80，所述環(huán)80在轉(zhuǎn)動帶64上轉(zhuǎn)動同時被壓縮。作為例子，環(huán)80具有約為3mm的圓形截面并且由具有約為70肖氏硬度(shores)的硬度的材料實現(xiàn)，該材料諸如橡膠、硅樹脂或可硫化的熱塑性彈性體。

輪8圍繞被臂82承載的軸81自由旋轉(zhuǎn)地被安裝，所述臂82樞轉(zhuǎn)安裝在第二軸63上，軸81有利地設置在臂82的縱向端部處并且平行于第二軸63定向。

所述臂82可在第二軸63上在脫離位置和接合位置之間樞轉(zhuǎn)，所述脫離位置如圖5b，6b和7b所示，在所述脫離位置中，輪8不與轉(zhuǎn)動帶64接觸，所述接合位置如圖5a，6a和7a所示，在所述接合位置中，環(huán)80抵靠齒輪65的轉(zhuǎn)動帶64同時抵靠轉(zhuǎn)動帶64被壓縮。

以優(yōu)選的方式，臂82被恢復彈簧83帶到接合位置中，所述恢復彈簧83使臂82在如圖6a所示的r方向上樞轉(zhuǎn)，所述r方向與電機的輸出軸60的旋轉(zhuǎn)方向m相反，使得當輪8并且尤其環(huán)80在與轉(zhuǎn)動帶64接觸時，所述臂82在r方向上被驅(qū)動。

如圖6a所示，所述臂82有利地具有一長度，所述長度適合于當臂82占據(jù)接合位置時，臂82與通過臂82的旋轉(zhuǎn)軸和電機的輸出軸60的直線d形成約為5°的角α。

如圖4，7a和7b所示，所述臂82在承載輪8的縱向端部的對面包括具有承載凸輪84的肘狀部的縱向端部，所述凸輪84與被安全零件7承載的凸輪73配合，以便在安全零件7從圖7a所示的停止位置移動到圖7b所示的工作位置時，使臂82從接合位置朝向脫離位置樞轉(zhuǎn)。

安全裝置還包括在圖8中可見的檢測桿9，所述檢測桿9沿容器2的外壁延伸并且包括配備有驅(qū)動指90的下端部，當容器2鎖定在收納底座10上時，所述驅(qū)動指90位于安全零件7的指72中的一個指的對面，兩個指72在收納底座上的存在允許當容器設置在收納底座10上、并且容器的握持手柄5相對于控制面板13分別向右錯開45°或向左錯開45°時，檢測桿9和安全零件7的配合。

檢測桿9抵抗恢復彈簧91平移活動地安裝在握持手柄5中，并且以已知的方式，且更加詳細地在由本申請人遞交的專利申請fr3019024中被描述，所述檢測桿9對指72施加壓力以便當容器2鎖定在收納底座10上時并且蓋3正確地鎖定在容器2上時，將安全零件7帶到工作位置中。

現(xiàn)在將描述安全裝置的工作和與安全裝置配合的制動系統(tǒng)的工作。

當希望使用設備時，使用者將蓋3安置在容器2上，之后將蓋按照鎖定方向旋轉(zhuǎn)使得蓋3的驅(qū)動部件32朝向的工作位置推動檢測桿9，這如圖8所示，其中檢測桿9將安全零件7推動到工作位置中。

安全零件7朝向工作位置的這種移動引起電機6的供電回路的開關(guān)71的驅(qū)動，和臂82朝向脫離位置的移動。

使用者可通過在控制面板13上選擇希望的控制而使設備工作，由于輪8與轉(zhuǎn)動帶64分離，電機6的工作沒有由制動系統(tǒng)導致的能量損失是可能的。

如果使用者打開蓋3而沒有提前停止電機6，這導致在恢復彈簧91的作用下檢測桿9立即上升，并且因此引起安全零件7返回到停止位置，這引起電機6的供電回路的開關(guān)71打開并且臂82擺動到接合位置，使得輪8且尤其環(huán)80與轉(zhuǎn)動帶64接觸以便突然地制動電機的輸出軸60。

具體地，當輪8與轉(zhuǎn)動帶64接觸時，輪8在轉(zhuǎn)動帶64上的摩擦在臂82上在r方向上產(chǎn)生力矩，所述力矩傾向于抵靠轉(zhuǎn)動帶64壓縮環(huán)80，這有利于制動的效率。

此外，在臂占據(jù)接合位置時在臂82和直線d之間產(chǎn)生的小的角α允許獲得在輪8和轉(zhuǎn)動帶64之間的大的自動卡緊(auto-coincement)效果，這有助于制動效率，同時允許在電機6停止時，在恢復彈簧83的作用下，臂82朝向脫離位置的自動返回。

這種設備因此具有的優(yōu)點在于包括機械制動系統(tǒng)，所述機械制動系統(tǒng)確保在蓋打開時對工具的快速制動。尤其地，這種制動系統(tǒng)借助于對材料的壓縮來消耗能量，其具有的優(yōu)點在于可靠且耐用。

這種設備還具有的優(yōu)點在于包括機械制動裝置，所述機械制動裝置在安全零件處于工作位置時是未激活的，使得當設備在正常的工作條件中使用時，沒有通過制動系統(tǒng)的能量損失。

當然，本發(fā)明絕非僅限于僅以示例方式給出的所示的和所描述的實施方式。在不超出本發(fā)明的保護范圍的情況下可進行更改，尤其在不同元件的構(gòu)成方面或者通過技術(shù)等價替換。

因此，在一個未示出的實施變型例中，彈性環(huán)可由具有不同形狀的可壓縮的元件替換或也可由模制的帶替換。

因此，在一個實施變型例中，彈性環(huán)可與電機的輸出軸連為一體，并且在被臂承載的輪上轉(zhuǎn)動。

因此，本發(fā)明可在任何類型的烹飪制備器中使用，所述烹飪制備器包括驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工具的電機，所述旋轉(zhuǎn)工具諸如是微型絞肉機、攪拌器、打漿機等。