本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī),具體涉及榨汁機(jī)及其下料裝置。
背景技術(shù):目前市場(chǎng)上家用的榨汁機(jī)主要分為高速離心式機(jī)和慢速原汁機(jī)。按照國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn),傳統(tǒng)的高速離心式機(jī)的送料口須高出刀具至少100mm,并且截面尺寸也有相應(yīng)要求:最大和最小截面尺寸的平均值不能超過(guò)65.5mm,最大截面不超過(guò)76mm;而慢速原汁機(jī)的進(jìn)料口須高處進(jìn)料螺桿上方至少100mm,處測(cè)量漏斗的最大截面尺寸不應(yīng)超過(guò)45mm,并且還需要提供放入進(jìn)料口的推進(jìn)器。由此可見(jiàn),目前無(wú)論是傳統(tǒng)高速離心式榨汁機(jī)還是慢速原汁機(jī),都無(wú)法直接榨取直徑大于75mm的果蔬,而日常生活中的很多水果如蘋果、橙子、梨子等直徑都超出了75mm,人們需要將此類水果切成符合要求的小塊之后才能用榨汁機(jī)制作果汁,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,給人們帶來(lái)諸多不便。因此目前的榨汁機(jī)存在無(wú)法直接將較大外形的果蔬進(jìn)行榨汁的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前的榨汁機(jī)存在無(wú)法將較大外形的果蔬進(jìn)行榨汁的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種榨汁機(jī)的下料裝置,包括進(jìn)料通道和連接在所述進(jìn)料通道上端口處的下料盤,還包括蓋板組件,所述蓋板組件包括:蓋板,其外形與所述下料盤的內(nèi)壁相適配,所述蓋板上設(shè)有進(jìn)料口,所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述下料盤的內(nèi)壁上;容納腔,設(shè)置在所述蓋板的頂面上,所述容納腔的截面積大于所述進(jìn)料口的面積,由環(huán)繞所述進(jìn)料口的圍板形成;通過(guò)翻轉(zhuǎn)所述蓋板組件,可使所述容納腔的開(kāi)口從向下轉(zhuǎn)為向下朝向所述進(jìn)料通道,并將其內(nèi)裝載的果蔬投放進(jìn)所述進(jìn)料通道內(nèi)。在上述榨汁機(jī)的下料裝置中,所述下料盤的上緣固定有卡圈;所述蓋板組件的兩側(cè)設(shè)有帶轉(zhuǎn)軸的固定座,所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述卡圈上;所述卡圈的頂面上設(shè)有鎖定件,通過(guò)所述鎖定件的上下移動(dòng),使其與所述固定座卡合或松開(kāi),實(shí)現(xiàn)所述蓋板組件處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或鎖死狀態(tài)。在上述榨汁機(jī)的下料裝置中,所述卡圈的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有向下延伸的凸耳;所述下料盤的兩相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)有與所述下料盤的頂面相通的半圓開(kāi)口,所述半圓開(kāi)口的外側(cè)設(shè)有與所述凸耳匹配的U形耳板,所述凸耳置于所述U形耳板內(nèi)固定。在上述榨汁機(jī)的下料裝置中,所述鎖定件包括:按壓部,呈平板狀;卡板,設(shè)在所述按壓部的底面的一側(cè),所述卡板的下緣與所述固定座適配;彈性限位板,設(shè)在所述按壓部的底面的另一側(cè),所述彈性限位板上設(shè)有上下布置的兩個(gè)限位槽,所述卡圈的頂面上設(shè)有與所述卡板和彈性限位板匹配的插入口,所述插入口的內(nèi)壁上設(shè)有與所述限位槽適配的擋位凸塊,所述卡板和彈性限位板插裝在所述插入口內(nèi),通過(guò)所述鎖定件的上下移動(dòng),所述擋位凸塊卡在其中一個(gè)所述限位槽內(nèi),同時(shí)使所述卡板與所述固定座卡合或松開(kāi),實(shí)現(xiàn)所述蓋板組件處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或鎖死狀態(tài)。在上述榨汁機(jī)的下料裝置中,所述蓋板的兩側(cè)面上分別固定設(shè)有銷軸,所述銷軸伸入所述固定座內(nèi)并卡合固定,所述固定座的外側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述凸耳內(nèi)固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)座內(nèi)。在上述榨汁機(jī)的下料裝置中,所述圍板的相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)有U型開(kāi)口。在上述榨汁機(jī)的下料裝置中,所述蓋板的底面上也設(shè)有容納腔。在上述榨汁機(jī)的下料裝置中,所述下料盤的上緣低于所述圍板的上緣。本實(shí)用新型還提供了一種榨汁機(jī),包括所述榨汁機(jī)主機(jī)和上述結(jié)構(gòu)的榨汁機(jī)的下料裝置,所述榨汁機(jī)的下料裝置設(shè)置在榨汁機(jī)主機(jī)上。本實(shí)用新型,在下料盤的進(jìn)料口處設(shè)置在了可翻轉(zhuǎn)的蓋板組件,蓋板組件具有一個(gè)進(jìn)料口和由圍板形成的容納腔,外形較小的果蔬可直接通過(guò)進(jìn)料口落入下料盤內(nèi),如蘋果、梨等無(wú)法通過(guò)進(jìn)料口的較大果蔬則可以置于容納腔中,通過(guò)翻轉(zhuǎn)蓋板組件能使其落入下料盤內(nèi),不需要切成小塊,省時(shí)省力,容納腔可以防止兒童將手伸入下料盤或進(jìn)料通道內(nèi)部。因此該下料裝置不僅使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且提高了使用安全性。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型中榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中下料裝置除去推料棒后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中進(jìn)料通道和下料盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型中蓋板和卡圈的分解示意圖;圖5為本實(shí)用新型中卡圈的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5中的A部放大圖;圖7為本實(shí)用新型中鎖定件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型的固定座和旋轉(zhuǎn)座的分解示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種榨汁機(jī)及其下料裝置,利用該下料裝置,不僅可以將切碎的小塊果蔬輸送給榨汁機(jī),還可以將如蘋果、梨等較大水果的水果輸送給榨汁機(jī),不需要切成小塊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便且提高了使用安全性。下面結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型予以詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的榨汁機(jī)包括榨汁機(jī)主機(jī)100和下料裝置,榨汁機(jī)主機(jī)100包括內(nèi)置電機(jī)的底座和設(shè)置在底座上的榨汁部件,榨汁部件與電機(jī)相匹配,下料裝置由進(jìn)料通道200、下料盤300和蓋板組件400組成,下料盤300的下部與進(jìn)料通道200的上端口處連接且二者一體成型,進(jìn)料通道200通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)位置卡裝固定在榨汁部件上,蓋板組件400的外形與下料盤300的上部?jī)?nèi)壁形狀適配將下料盤300的上端口封閉,蓋板組件400轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下料盤300的內(nèi)壁上。如圖3和圖5所示,下料盤300的上緣固定有卡圈310??ㄈ?10的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)有向下延伸的凸耳311,下料盤300的兩相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)有與下料盤的頂面相通的半圓開(kāi)口320,半圓開(kāi)口320的外側(cè)設(shè)有U形耳板,凸耳311置于U形耳板內(nèi)并與其螺裝固定。參照?qǐng)D4和圖5,卡圈310的一個(gè)凸耳311的頂面上設(shè)有一個(gè)插入口,插入口內(nèi)插裝有鎖定件500,通過(guò)鎖定件500的上下移動(dòng)可以控制蓋板組件400處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或鎖定狀態(tài)。鎖定件500的結(jié)構(gòu)如圖7所示,其上端具有平板狀的按壓部510,按壓部510的底面上分別設(shè)有向下突出的卡板520和彈性限位板530,卡板520和彈性限位板530平行處于相對(duì)的兩側(cè),卡板520的下緣與固定座450的上緣形狀適配,彈性限位板530上設(shè)有多個(gè)限位槽531,插入口的內(nèi)壁上設(shè)有與限位槽531適配的擋位凸塊312。本實(shí)用新型中限位槽531的數(shù)目為2個(gè),上下布置,通過(guò)上下布置的兩個(gè)限位槽531和擋位凸塊312配合,可以控制蓋板組件400是否可以在下料盤300內(nèi)旋轉(zhuǎn):如:向下按壓鎖定件500,使其完全壓入卡圈310內(nèi),則位于上方的限位槽531與擋位凸塊312卡合,卡板520和固定座450的上緣完全卡合,蓋板組件400無(wú)法在下料盤300內(nèi)旋轉(zhuǎn)而被鎖定;向上拔出鎖定件500,使位于下方的限位槽531與擋位凸塊312卡合,則卡板520和固定座450松開(kāi),蓋板組件400可以在下料盤300內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。參照?qǐng)D1、圖2和圖4,蓋板組件400包括蓋板和由圍板形成的容納腔430,蓋板的中部設(shè)有進(jìn)料口420,進(jìn)料口420也可以不設(shè)置在蓋板的中心,進(jìn)料口420為圓形通孔,直徑約為40mm。圍板在蓋板的頂面和底面上環(huán)繞進(jìn)料口420對(duì)稱地設(shè)置,圍板也可以僅設(shè)置在蓋板的頂面上,但是,在蓋板的頂面和底面上均設(shè)置容納腔430,可以在一次轉(zhuǎn)動(dòng)后無(wú)須返回原狀態(tài)即可繼續(xù)使用,提高了使用效率。圍板呈圓滑的四邊形,高度約為60mm,圍板內(nèi)可以放置外形較大(最大直徑大于進(jìn)料口)的果蔬,圍板的兩相對(duì)側(cè)板上均設(shè)有U型開(kāi)口431,便于使用者取放較大的水果。圍板可以防止兒童將手伸入下料盤或進(jìn)料通道內(nèi)部,保證了榨汁機(jī)的操作安全性。進(jìn)料口420內(nèi)插裝有推料棒410,推料棒410既可以推動(dòng)果蔬向下運(yùn)送,也具有封閉進(jìn)料口420的作用,保證榨汁機(jī)內(nèi)部環(huán)境的清潔衛(wèi)生。如圖8、圖4所示,蓋板組件400的兩端設(shè)有銷軸440,銷軸440上固定設(shè)有固定座450,銷軸440伸入固定座450內(nèi)并卡合固定,固定座450的外側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)軸451。固定座450的外側(cè)面上還設(shè)有上下對(duì)稱的兩個(gè)小凹坑,用于與轉(zhuǎn)動(dòng)座330上的鎖銷配合起到定位作用。在凸耳311和U形耳板圍成的空腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座330,它的上部?jī)蓚?cè)螺裝在卡圈310的凸耳311內(nèi),下部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸451和支柱452匹配的支承部331和支承孔332,支承孔332設(shè)有帶彈簧的圓頭鎖銷340,圓頭鎖銷340的圓頭部伸出支承孔332外抵在固定座450的外側(cè)面上。轉(zhuǎn)軸451與轉(zhuǎn)動(dòng)座330轉(zhuǎn)動(dòng)配合,使蓋板組件400可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)座330轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)蓋板處于初始的水平位置或翻轉(zhuǎn)180°后的水平位置時(shí),圓頭銷軸340會(huì)抵在固定座450上的相應(yīng)凹坑內(nèi),從而使蓋板組件準(zhǔn)確定位。以下為本實(shí)用新型的具體使用方法:(1)對(duì)于切成小塊或直徑較小的果蔬,直接從蓋板中心處的進(jìn)料口420投入,果蔬經(jīng)下料盤300和進(jìn)料通道200進(jìn)入榨汁機(jī)主機(jī)100,啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行榨汁。(2)對(duì)于直徑較大的果蔬,首先將其投放到容納腔430內(nèi),然后向上拔出鎖定件500,撥動(dòng)圍板使其轉(zhuǎn)動(dòng)180度,使容納腔430的開(kāi)口朝向進(jìn)料通道200,并將其內(nèi)裝載的果蔬投放進(jìn)進(jìn)料通道200內(nèi),于是外形較大的果蔬經(jīng)下料盤300和進(jìn)料通道200進(jìn)入榨汁機(jī)主機(jī)100。按下鎖定件500鎖定蓋板組件400使其無(wú)法旋轉(zhuǎn),啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行榨汁。綜上可知,本實(shí)用新型不僅可以將切碎的小塊果蔬輸送給榨汁機(jī),還可以將如蘋果、梨等較大水果的水果輸送給榨汁機(jī),很好解決了外形較大的果蔬進(jìn)入榨汁機(jī)內(nèi)的問(wèn)題,無(wú)需再將其切成小塊,大大節(jié)省了人們的時(shí)間和精力,而且可以通過(guò)鎖定件使蓋板固定作為普通的榨汁機(jī)使用,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,同時(shí)具有很高的安全性,實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。