專利名稱：風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及風力發(fā)電機組，特別涉及一種風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置。
背景技術：
水平軸風力發(fā)電機，采用三面圓柱體輪轂與葉片連接時，輪轂三個與葉片軸向同軸的圓柱面與低速軸的夾角為93°。為方便風機現(xiàn)場維護，需要在輪轂內(nèi)安裝爬梯裝置。本實用新型的爬梯裝置包括:與輪轂I三面內(nèi)壁連接的三個支架2，與三個所述支架2通過連接件固定的三個爬梯3 (參看圖1)。現(xiàn)有技術的爬梯裝置是在每個爬梯的兩個底端，用底面為3°夾角的斜面鋼板和角鋼焊接，來實現(xiàn)輪轂內(nèi)三個支架與爬梯之間的連接(見圖7)。這種結(jié)構，不僅連接件的制作需要加工鋼板的斜面，焊接角鋼和斜面鋼板，費時費力，而且現(xiàn)場裝配困難，同時，裝置整體尺寸較大，不能有效利用空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置，解決現(xiàn)有爬梯裝置制作工藝復雜，安裝困難，整體尺寸大、重量重的技術問題。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置，包括:與輪轂三面內(nèi)壁連接的三個支架，與三個所述支架通過連接件固定的三個爬梯；每個所述爬梯由兩個縱向桿和若干個橫向桿構成，兩個所述縱向桿分別由長矩形管與短矩形管以夾角120°焊接為一體，所述橫向桿為方管；其特征在于:與所述支架和所述爬梯之間的連接件，包括:93°折彎鋼板，87°折彎鋼板，以及鋼板，在所述長矩形管與短矩形管的兩底端分別焊接所述鋼板，所 述93°折彎鋼板的一面通過螺栓與主軸側(cè)的所述長矩形管和短矩形管上的所述鋼板連接，所述93°折彎鋼板另一面通過螺栓固定在所述支架上；所述87°折彎鋼板的一面通過螺栓與風輪側(cè)的所述長矩形管和短矩形管上的所述鋼板連接，所述87°折彎鋼板的另一面通過螺栓固定在所述支架上。所述的93°折彎鋼板和87°折彎鋼板安裝時，放置在兩個所述縱向桿的內(nèi)側(cè)。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，由于支架與爬梯之間的連接件，采用了兩種93°和87°的折彎鋼板，并用螺栓連接的結(jié)構，不僅省去了機加工和焊接工時，而且方便了安裝，同時，減小了裝置的總重，降低了成本。本實用新型用于采用三面圓柱體輪轂與葉片連接的水平軸風力發(fā)電機，具有易于加工，方便現(xiàn)場安裝，節(jié)約工時，成本低的優(yōu)點。

圖1是一種風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置的主視圖；圖2是單個爬梯裝置的主視圖；圖3是圖2的A向視圖；[0012]圖4是圖2的B向視圖；圖5是93°折彎鋼板的零件圖；圖6是圖5的左側(cè)視圖；圖7是87°折彎鋼板的零件圖；圖8是圖7的左側(cè)視圖；圖9是現(xiàn)有技術的爬梯裝置的結(jié)構示意圖。
以下結(jié)合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
如圖1 8所示，一種風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置，包括:與輪轂I三面內(nèi)壁連接的三個支架2，與三個所述支架2通過連接件固定的三個爬梯3 ;每個所述爬梯3由兩個縱向桿3.1和若干橫向桿3.2構成(見圖3),所述縱向桿3.1分別由長矩形管3.1.1與短矩形管3.1.2以夾角120°焊接為一體(見圖2)，所述橫向桿3.2為方管；所述支架2和所述爬梯3之間的連接件，包括:93°折彎鋼板4，87°折彎鋼板5，以及鋼板6，在所述長矩形管3.1.1與短矩形管3.1.2的兩底端分別焊接所述鋼板6 (見圖2)，所述93°折彎鋼板4的一面通過螺栓與主軸側(cè)的所述長矩形管3.1.1和短矩形管3.1.2上的所述鋼板6連接，所述93°折彎鋼板4另一面通過螺栓固定在所述支架2上；所述87°折彎鋼板5的一面通過螺栓與風輪側(cè)的所述 長矩形管3.1.1和短矩形管3.1.2上的所述鋼板6連接，所述87°折彎鋼板5的另一面通過螺栓固定在所述支架2上(見圖3)。所述的93°折彎鋼板4和87°折彎鋼板5安裝時，放置在兩個所述縱向桿3.1的內(nèi)側(cè)，有效利用輪轂內(nèi)空間(見圖3 )。
權利要求1.一種風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置，包括:與輪轂(I)三面內(nèi)壁連接的三個支架(2)，與三個所述支架(2)通過連接件固定的三個爬梯(3);每個所述爬梯(3)由兩個縱向桿(3.1)和若干橫向桿(3.2)構成，所述縱向桿(3.1)分別由長矩形管(3.1.1)與短矩形管(3.1.2)以夾角120°焊接為一體，所述橫向桿(3.2)為方管；其特征在于:與所述支架(2)和所述爬梯(3)之間的連接件，包括:93°折彎鋼板(4)，87°折彎鋼板(5)，以及鋼板(6)，在所述長矩形管(3.1.1)與短矩形管(3.1.2)的兩底端分別焊接所述鋼板(6)，所述93°折彎鋼板(4)的一面通過螺栓與主軸側(cè)的所述長矩形管(3.1.1)和短矩形管(3.1.2)上的所述鋼板(6)連接，所述93°折彎鋼板(4)另一面通過螺栓固定在所述支架(2)上；所述87°折彎鋼板(5)的一面通過螺栓與風輪側(cè)的所述長矩形管(3.1.1)和短矩形管(3.1.2)上的所述鋼板(6)連接，所述87°折彎鋼板(5)的另一面通過螺栓固定在所述支架(2)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置，其特征在于:所述93°折彎鋼板(4 )和87 °折彎·鋼板(5 )安裝時，放置在兩個所述縱向桿(3.1)的內(nèi)側(cè)。
專利摘要風力發(fā)電機組輪轂內(nèi)的爬梯裝置，涉及水平軸風力發(fā)電機。解決現(xiàn)有技術制作工藝復雜，安裝困難，整體尺寸大的技術問題。本實用新型的特征在于支架和爬梯之間的連接件包括93°折彎鋼板、87°折彎鋼板、鋼板，在長矩形管和短矩形管的兩底端分別焊接鋼板，93°折彎鋼板的一面通過螺栓與主軸側(cè)的長矩形管和短矩形管上的鋼板連接，93°折彎鋼板另一面通過螺栓固定在支架上；87°折彎鋼板的一面通過螺栓與風輪側(cè)的長矩形管和短矩形管上的鋼板連接，87°折彎鋼板的另一面通過螺栓固定在支架上。本實用新型用于水平軸風力發(fā)電機，具有易于加工，方便現(xiàn)場安裝，節(jié)約工時的優(yōu)點。
文檔編號E06C9/02GK203129943SQ20132000841
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權日2013年1月8日
發(fā)明者薛曉云, 朱少輝 申請人:太原重工股份有限公司