專利名稱：冷柜門體邊框及冷柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷柜，特別是涉及玻璃門體的冷柜，具體地說，是對冷柜門體邊框的改進。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，冷柜已普及使用，一方面為了美觀，另一方面為了用戶能夠方便看到冷柜內(nèi)部存放的物品，玻璃門被日益廣泛使用于冷柜、冷藏柜、展示柜等低溫產(chǎn)品中。目前，冷柜的玻璃門體邊框設(shè)計方案有以下三種:一種為硬質(zhì)PVC擠出，第二種為鋁合金與PVC擠出配合使用，第三種為PVC或鋁合金擠出，邊部塞軟密封條(建筑門窗)。冷柜產(chǎn)品玻璃門體邊框采用硬質(zhì)PVC擠出材質(zhì)，門體邊框與中空玻璃的密封難以控制，冷柜門體邊框與中空玻璃之間均存在打膠不足或不均勻造成的門體閃縫、漏冷等問題；為了解決現(xiàn)有玻璃門體邊框均存在的邊框與中空玻璃之間密封不嚴的問題，主要通過在邊框底部大量打膠或在邊部塞軟膠條的方式解決，但打膠工藝難以控制，仍然會出現(xiàn)膠與中空玻璃的粘結(jié)斷層，造成漏冷，且難以檢驗，影響門體的局部凝露及能耗，而邊部塞軟膠條主要使用在建筑門窗上，工藝較為復(fù)雜，且外觀較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型基于上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，解決冷柜門體邊部漏冷問題，本實用新型提供一種冷柜門體邊框及使用該門體邊框的冷柜。本實用新型目的，提高增強玻璃門體與門體邊框的密封性能，有效降低漏冷，解決邊部凝露問題。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種冷柜門體邊框，包括硬塑料的邊框主體部、用于嵌裝玻璃門的U型凹槽部，所述U型凹槽的兩側(cè)壁上設(shè)有至少一條軟塑料的縱向齒條，所述齒條與所述主體部、所述凹槽部通過軟硬共擠技術(shù)擠塑成型。所述齒條向凹槽部的底面傾斜，所述塑料為PVC。所述U型凹槽的外側(cè)壁上的所述齒條有兩條至三條，所述U型凹槽的內(nèi)側(cè)壁上的所述齒條有一條至兩條。所述凹槽部兩側(cè)壁上的齒條其頂端間距根據(jù)所述玻璃門的厚度而確定，所述齒條頂端間距比玻璃門厚度小2mm-6mm。所述齒條的厚度范圍寬度小于10mm。所述U型凹槽的開口端還設(shè)有向內(nèi)的彎曲邊。所述U型凹槽的底壁還設(shè)有加強筋。本實用新型還涉及一種冷柜，包括箱體、門體、冷藏/冷凍室、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，使用如上所述的冷柜門體邊框。[0015]通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型改進冷柜門體邊框的結(jié)構(gòu)，卡裝玻璃門的凹槽部側(cè)壁上一體成型有軟PVC材料的齒條，提高冷柜門體邊框與中空玻璃門的密封性，降低冷柜的冷量損耗。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。


圖1為本實用新型所述冷柜門體邊框的立體圖；圖2為冷柜門體邊框的剖視圖；圖3為
圖1中齒條部位的局部放大圖。圖中標號所代表的零件為:1.主體部，2.凹槽部，21.彎曲邊，22.加強筋，23.內(nèi)側(cè)壁，24.底壁，25.夕卜側(cè)壁，3.齒條，31.齒條頂端。
具體實施方式
參見
圖1至圖3，示出冷柜門體邊框的立體圖，包括主體部1、凹槽部2、齒條3。凹槽部2的中間呈U狀空腔，用于嵌裝中空玻璃門。門體邊框的主體部1、凹槽部2是硬PVC材料，而凹槽部2的兩側(cè)壁上的齒條3為軟PVC材料，齒條3的頂端31向凹槽部2的底壁24傾斜。U型凹槽部2靠近冷藏/冷凍室的一側(cè)壁稱為內(nèi)側(cè)壁23,相對應(yīng)的另一側(cè)稱為外側(cè)壁25。本實施例中，內(nèi)側(cè)壁23上的齒條3為一條，外側(cè)壁25上的齒條3為兩條，軟PVC材料的齒條3與硬PVC材料的主體部1、凹槽部2通過軟硬共擠技術(shù)加工而成，形成在硬質(zhì)PVC門體邊框內(nèi)部增加軟PVC共擠齒條的結(jié)構(gòu)。如圖2中所示，為了確保齒條3與中空玻璃的密封性，凹槽部2兩側(cè)壁上的齒條頂端31的間距L根據(jù)玻璃門的厚度而定，其間距應(yīng)小于中空玻璃的厚度，設(shè)計為小于玻璃門的厚度2mm-6mm，本實施例中優(yōu)選地間距L比玻璃門厚度小4mm。齒條3的底端位于凹槽部2的側(cè)壁，齒條頂端31向凹槽部2的底壁24傾斜，如圖3所示夾角A、B均為銳角，角度范圍在20° -80°之間，本實施例中，夾角A為25°，夾角B為35°，齒條的厚度范圍lmm-3mm，寬度范圍IOmm以內(nèi)。傾斜一定的角度利于玻璃門的嵌入安裝，一定的厚度和寬度保證齒條的彈性力及與玻璃門的接觸面。將中空玻璃安裝到門體邊框中，由軟質(zhì)齒條3的彈性回復(fù)力，使齒條3能夠嚴實地壓在中空玻璃上。U型凹槽部2的開口端還設(shè)有向內(nèi)的彎曲邊21，在安裝中空玻璃門后，可以卡緊中空玻璃門；進一步地，在U型凹槽部2的底壁24上還設(shè)有加強筋22，增加門體邊框的整體強度。本實用新型還涉及一種冷柜，包括箱體、門體、冷藏/冷凍室、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，使用如上所述的冷柜門體邊框。綜上所述，通過上述的技術(shù)方案，本實用新型提供的冷柜門體邊框，在硬質(zhì)PVC邊框內(nèi)部增加PVC共擠齒條，使門體安裝時軟PVC齒條能夠壓在中空玻璃上，防止冷柜內(nèi)外形成冷橋，通過多層齒條，增強了門體邊框與中空玻璃的密封性能，有效降低漏冷及邊部凝露問題。[0030]當然，本實用新型并不限于上述舉例，門體邊框所應(yīng)用的產(chǎn)品包括但不限于冷柜、展示柜、酒柜等，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的技術(shù)方案，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，對本實用新型做各種修改和改變在本實用新型權(quán)利要求及其等同替換的范圍內(nèi)，比如，本實用新型門體邊框結(jié)構(gòu)齒條數(shù)的改變、結(jié)構(gòu)形狀的改變，本實用新型涵蓋這樣的修改和改變。
權(quán)利要求1.一種冷柜門體邊框，包括硬塑料的邊框主體部、用于嵌裝玻璃門的U型凹槽部，其特征在于，所述U型凹槽的兩側(cè)壁上設(shè)有至少一條軟塑料的縱向齒條，所述齒條與所述主體部、所述凹槽部通過軟硬共擠技術(shù)擠塑成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷柜門體邊框，其特征在于:所述齒條向凹槽部的底面傾斜，所述塑料為PVC。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷柜門體邊框，其特征在于:所述U型凹槽的外側(cè)壁上的所述齒條有兩條至三條，所述U型凹槽的內(nèi)側(cè)壁上的所述齒條有一條至兩條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷柜門體邊框，其特征在于:所述凹槽部兩側(cè)壁上的齒條其頂端間距L根據(jù)所述玻璃門的厚度而確定，所述齒條頂端間距比玻璃門厚度小2mm-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷柜門體邊框，其特征在于:所述齒條的厚度范圍lmm-3mm，寬度小于10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的冷柜門體邊框，其特征在于:所述U型凹槽的開口端還設(shè)有向內(nèi)的彎曲邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷柜門體邊框，其特征在于:所述U型凹槽的底壁還設(shè)有加強筋。
8.—種冷柜，包括箱體、門體、冷藏/冷凍室、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，其特征在于:使用權(quán)利要求I至7任一項所述的冷柜門體邊框。
專利摘要本實用新型涉及一種冷柜門體邊框，包括硬PVC材料的邊框主體部、用于嵌裝玻璃門的U型凹槽部，所述U型凹槽部的兩側(cè)壁上各設(shè)有至少一條軟PVC材料的縱向齒條，齒條向凹槽部的底面傾斜，所述齒條與所述主體部、所述凹槽部通過軟硬共擠技術(shù)擠塑成型。本實用新型還涉及一種使用該門體邊框的冷柜，通過改進門體邊框的結(jié)構(gòu)，在硬PVC的U型凹槽內(nèi)部增加軟PVC共擠齒條，使門體安裝時軟PVC齒條能夠壓在中空玻璃上，增強了門體邊框與中空玻璃的密封性能，有效降低漏冷及邊部凝露問題，提高冷柜產(chǎn)品的制冷性能。
文檔編號E06B1/52GK203034998SQ201320008248
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者鄭培興, 趙燕燕, 孫科 申請人:海爾集團公司, 青島海爾特種電冰柜有限公司