本發(fā)明涉及多功能面包機及應(yīng)用面包機制作蒸制品的方法。

背景技術(shù)：
通常的面包機一般是用發(fā)熱管組件在面包桶外側(cè)加熱施加高溫進行烤制，制作出的面包外皮帶烤焦色特點的面包，因此通常的面包機只具備烤制面包的功能，不能做外皮也很柔軟的白面包或白饅頭。目前市場上也出現(xiàn)了帶蒸制饅頭功能的面包機，例如申請?zhí)枮?009801602335的中國專利申請公開了一種帶蒸制功能的制面包機，該制面包機設(shè)置有攪拌容器和蒸制容器，在攪拌容器內(nèi)完成攪拌和面后，需人工將面移到蒸制容器內(nèi)，再在攪拌容器內(nèi)放水，在蒸制容器內(nèi)完成發(fā)酵和蒸熟，制作出白面包或白饅頭。這種制面包機半自動做饅頭方法存在很大問題，攪拌和面后需人工操作很不方便，且極易出現(xiàn)時間誤差而影響?zhàn)z頭后續(xù)發(fā)酵工作，發(fā)酵過程中排酸氣不當(dāng)易導(dǎo)致蒸制饅頭效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能面包機，實現(xiàn)了面包機全自動的饅頭制作功能，具有蒸制和烤制雙重功能，能克服背景技術(shù)中的缺陷。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多功能面包機，包括主體、安裝于所述主體內(nèi)用于制作烤面包的第一烹飪內(nèi)桶、用于在烹飪過程中對物料進行攪拌的攪拌元件、對烹飪過程中的時間和溫度進行控制的控制裝置以及設(shè)置于所述主體上的加熱元件，其特征是：所述的面包機還包括用于蒸制或者烤制的第二烹飪內(nèi)桶以及設(shè)置于所述主體底部的用來驅(qū)動所述攪拌元件的動力傳動系統(tǒng)，所述第一烹飪內(nèi)桶可拆卸地安裝在所述主體的底座上，所述第二烹飪內(nèi)桶可選擇地且可拆卸地安裝在所述第一烹飪內(nèi)桶的內(nèi)部空間內(nèi)或者安裝在所述主體的底座上，所述攪拌元件可選擇地被安裝在所述第一烹飪內(nèi)桶內(nèi)或所述第二烹飪內(nèi)桶內(nèi)并被與所述動力傳動系統(tǒng)連接且被其驅(qū)動，所述第二烹飪內(nèi)桶的桶壁上設(shè)有引入蒸汽的貫通孔；其中，當(dāng)進行烤制操作時，所述攪拌元件安裝在第一烹飪內(nèi)桶中，當(dāng)進行蒸制操作時，所述攪拌元件安裝在第二烹飪內(nèi)桶中。在采用上述技術(shù)方案的同時，本發(fā)明還可以采用或者組合采用以下進一步的技術(shù)方案：第二烹飪內(nèi)桶的直徑小于第一烹飪內(nèi)桶的直徑，第二烹飪內(nèi)桶與第一烹飪內(nèi)桶之間形成用于產(chǎn)生蒸汽和傳遞熱量的腔室。動力傳動系統(tǒng)包括電機、同步帶、同步輪、上攪拌軸、下攪拌軸，下攪拌軸與第一烹飪內(nèi)桶轉(zhuǎn)動配合，上攪拌軸與第二烹飪內(nèi)桶轉(zhuǎn)動配合，下攪拌軸的上端用于安裝攪拌元件或者第二烹飪內(nèi)桶。加熱元件包括用于對第一烹飪內(nèi)桶的周身進行加熱的電熱管組件和用于對第一烹飪內(nèi)桶的底部進行加熱的加熱器組件。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用面包機制作蒸制品的方法，能實現(xiàn)面包機制作饅頭的全自動化，且制作效果好。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：應(yīng)用上述的多功能面包機制作蒸制品，并包括以下步驟：(1).備料：在第一烹飪內(nèi)桶內(nèi)加水，在第二烹飪內(nèi)桶內(nèi)加入制作饅頭的物料；(2).攪拌制坯：動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動攪拌元件對第二烹飪內(nèi)桶內(nèi)的物料進行攪拌，形成坯體；(3).坯體發(fā)酵；(4).蒸制：坯體發(fā)酵完成后，控制裝置啟動加熱元件，在第一烹飪內(nèi)桶中形成蒸汽，對第二烹飪內(nèi)桶中的坯體進行蒸制;(5).在所述控制裝置控制下，步驟(4)進行預(yù)設(shè)時間后停止。在采用上述技術(shù)方案同時，本發(fā)明還可以采用或者組合采用以下進一步的技術(shù)方案：步驟(3)為:攪拌完后，加熱元件啟動，使第二烹飪內(nèi)桶中的溫度達到預(yù)設(shè)發(fā)酵溫度，步驟(2)制得的坯體開始加熱發(fā)酵。步驟(3)為:攪拌完后，控制裝置開始按預(yù)設(shè)時間計時自然發(fā)酵。所述的制作蒸制品的方法在所述的步驟(3)之后還包括排酸氣步驟：按步驟(3)發(fā)酵完成后，動力傳動系統(tǒng)驅(qū)動攪拌元件對第二烹飪內(nèi)桶內(nèi)的坯體進行攪拌，排出酸氣。所述的制作蒸制品的方法在排酸氣步驟之后還包括第二次發(fā)酵步驟：排出酸氣后，第二烹飪內(nèi)桶中的坯體繼續(xù)進行第二次發(fā)酵。所述的制作蒸制品的方法還在步驟(5)之后包括加熱消除冷凝水步驟，即，所述控制裝置啟動去除冷凝水加熱，以去除烹飪空間內(nèi)的冷凝水。步驟(2)中的攪拌時間為20-40分鐘。步驟(3)中發(fā)酵的發(fā)酵溫度為25-38℃，發(fā)酵的發(fā)酵時間為30-50分鐘。所述的排酸氣步驟的時間為1-2分鐘。所述的第二次發(fā)酵步驟的發(fā)酵溫度為30-38℃，第二次發(fā)酵的發(fā)酵時間為20-40分鐘。步驟(4)中的蒸制時間為40-60分鐘。通過上述2-3小時的步驟即可完成制作饅頭的過程，在啟動面包機之前可根據(jù)物料的多少來調(diào)節(jié)控制器預(yù)設(shè)時間的長短，各個步驟的時間和溫度均由控制器進行控制，無需任何人工介入，操作方便，控制精準(zhǔn)，完全實現(xiàn)了面包機全自動化的饅頭制作。本發(fā)明的有益效果是：1、通過將用于烤制的第一烹飪內(nèi)桶和用于蒸制的第二烹飪內(nèi)桶巧妙組合，實現(xiàn)了面包機的烤制和蒸制多功能一體化，為使用者提供更多的選擇性功能，具有更強的實用性。2、整個制作過程無需任何人工介入，實現(xiàn)了整個烹飪制作過程的全自動化，控制準(zhǔn)確，避免了人工操作的誤差。3、面坯發(fā)酵過程中設(shè)置自動排酸氣步驟，制作效果好。附圖說明圖1為本發(fā)明所提供的多功能面包機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所提供的饅頭制作方法的流程圖。圖中標(biāo)號：1—面包機主體，2—第一烹飪內(nèi)桶，3—第二烹飪內(nèi)桶，4—攪拌元件，5—上攪拌軸，6—第二烹飪內(nèi)桶座，7—第二撥片，8—第二連接器，9—下攪拌軸，10—第一烹飪內(nèi)桶座，11—第一撥片，12—第一連接器，13—同步輪，14—同步帶，15—電機，16—加熱管組件，17—加熱器，19—控制裝置，31—貫通孔，32—腔室。具體實施方式實施例1，實現(xiàn)蒸制功能的面包機。參照附圖1。本發(fā)明的多功能面包機包括面包機主體1、用于制作烤面包的第一烹飪內(nèi)桶2、用于蒸制的第二烹飪內(nèi)桶3、用于在烹飪過程中對物料進行攪拌的攪拌元件4、驅(qū)動攪拌元件4的動力傳動系統(tǒng)、對烹飪過程中的時間和溫度進行控制的控制裝置19以及對第一烹飪內(nèi)桶2進行加熱的加熱元件，第一烹飪內(nèi)桶2、第二烹飪內(nèi)桶3、攪拌元件4、動力傳動系統(tǒng)、控制裝置、加熱元件均設(shè)置于面包機主體1內(nèi)，第一烹飪內(nèi)桶2可拆卸地安裝在主體1的底座上，第二烹飪內(nèi)桶3可拆卸的連接在第一烹飪內(nèi)桶2的內(nèi)部空間內(nèi)，攪拌元件4安裝在第二烹飪內(nèi)桶3內(nèi)并被與動力傳動系統(tǒng)連接且被其驅(qū)動。第二烹飪內(nèi)桶3的直徑小于第一烹飪內(nèi)桶2的直徑，第二烹飪內(nèi)桶3與第一烹飪內(nèi)桶2之間形成用于產(chǎn)生蒸汽和傳遞熱量的腔室32。所述第二烹飪內(nèi)桶3的桶壁上設(shè)有引入蒸汽的貫通孔31，用于將腔室32產(chǎn)生的蒸汽引入到第二烹飪內(nèi)桶3的內(nèi)部進行烹飪制作。動力傳動系統(tǒng)包括電機15、同步輪13、同步帶14、上攪拌軸5、下攪拌軸9，第二烹飪內(nèi)桶3的底部固定連接有第二烹飪內(nèi)桶座6，上攪拌軸5可旋轉(zhuǎn)地安裝在第二烹飪內(nèi)桶座6上，上攪拌軸5與第二烹飪內(nèi)桶3轉(zhuǎn)動配合，上攪拌軸5的上端穿過第二烹飪內(nèi)桶3的底部與攪拌元件4可拆卸地連接，并可帶動攪拌元件4轉(zhuǎn)動，上攪拌軸5的下端和第二烹飪內(nèi)桶座6通過第二撥片7卡合在第二連接器8上；第一烹飪內(nèi)桶2的底部固定連接有第一烹飪內(nèi)桶座10，下攪拌軸9可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一烹飪內(nèi)桶座10上，下攪拌軸9與第一烹飪內(nèi)桶2轉(zhuǎn)動配合，下攪拌軸9的上端穿過第一烹飪內(nèi)桶2的底部與第二連接器8可拆卸地連接；下攪拌軸9的下端通過第一撥片11卡合在第一連接器12上，第一連接器12與同步輪13連接，電機15通過同步帶14帶動同步輪13驅(qū)動下攪拌軸9轉(zhuǎn)動，從而使得攪拌元件4對物料進行攪拌。加熱元件包括設(shè)于第一烹飪內(nèi)桶2周圍的加熱管組件16和設(shè)于第一烹飪內(nèi)桶2底部的加熱器17，當(dāng)環(huán)境溫度較低時，加熱管組件16可以用于對第一烹飪內(nèi)桶2的周身加熱，使面包機內(nèi)腔中的環(huán)境溫度達到發(fā)酵溫度，加熱器17用于對第一烹飪內(nèi)桶2的底部進行加熱，使得腔室32中的水產(chǎn)生蒸汽，第二烹飪內(nèi)桶3的桶壁上設(shè)有引入蒸汽的貫通孔31，腔室32中產(chǎn)生的蒸汽通過貫通孔31進入第二烹飪內(nèi)桶3進行蒸制。使用本發(fā)明的面包機制作白面包或白饅頭時，按下開關(guān)，啟動電機15，電機15通過同步皮帶14帶動同步輪13轉(zhuǎn)動，同步輪13上的第一連接器12通過第一撥片11帶動下攪拌軸9轉(zhuǎn)動，下攪拌軸9通過第二連接器8和第二撥片7再帶動上攪拌軸5轉(zhuǎn)動，連接在上攪拌軸5上的攪拌元件4便被帶動進行攪拌和面，攪拌完成后，加熱管組件16啟動，控制溫度達到發(fā)酵溫度，面坯發(fā)酵并排出酸氣，發(fā)酵完成后，加熱器17對第一烹飪內(nèi)桶2內(nèi)的水加熱產(chǎn)生蒸汽，通過第二烹飪內(nèi)桶3上的貫通孔31將蒸汽引入到第二烹飪內(nèi)桶3內(nèi)對第二烹飪內(nèi)桶3內(nèi)的面坯進行蒸制，蒸熟后即制成白面包或白饅頭。使用本發(fā)明的面包機烤制面包時，在第二烹飪內(nèi)桶3內(nèi)放入制作面包所需的物料，啟動面包機，電機15通過同步帶14和同步輪13驅(qū)動下攪拌軸9及下攪拌軸5帶動攪拌元件4轉(zhuǎn)動對物料進行攪拌，攪拌完成后，進行發(fā)酵過程，如發(fā)酵過程中環(huán)境溫度不夠，則控制裝置控制加熱管組件16啟動，對第一烹飪內(nèi)桶2的周身加熱，使處于第一烹飪內(nèi)桶2中的第二烹飪內(nèi)桶3的環(huán)境溫度達到發(fā)酵溫度。發(fā)酵完成后，加熱管組件16第一烹飪內(nèi)桶2的周身進行加熱進行烤制，烤制完成后即得制成品。在烤制模式下，也可以啟動加熱器17對第一烹飪內(nèi)桶2的底部進行加熱，以實現(xiàn)控制溫度或烤制加熱的目的。本發(fā)明的面包機在實現(xiàn)烤制功能時，也可以不安裝第二烹飪內(nèi)桶3，直接以第一烹飪內(nèi)桶2作為烹飪加工容腔，進行面包烤制工藝。實施例2，用實施例1的多功能面包機制作饅頭的方法。參照附圖1、2。用實施例1所提供的多功能面包機制作饅頭，包括如下步驟：備料。在第一烹飪內(nèi)桶2中加入水，水儲存在第一烹飪內(nèi)桶2和第二烹飪內(nèi)桶3之間的腔室32內(nèi)；在第二烹飪內(nèi)桶3中加入制作饅頭的所需的物料，如水、小麥面粉、酵母等。攪拌制坯。開啟面包機主體1上的開關(guān)啟動多功能面包機，電機15通過同步帶14、同步輪13驅(qū)動下攪拌軸9和上攪拌軸5帶動攪拌元件4旋轉(zhuǎn)，對第二烹飪內(nèi)桶3中的物料進行攪拌和面，控制裝置控制攪拌時間為20-40分鐘，攪拌完成后，得到均勻光華的面坯。第一次發(fā)酵。攪拌完成后，加熱管組件16啟動，對烹飪內(nèi)桶進行加熱，使烹飪內(nèi)桶中的溫度達到25-38℃，坯體發(fā)酵，控制裝置控制第一次發(fā)酵的時間為30-50分鐘。排酸氣。第一次發(fā)酵完成后，控制裝置控制電機15啟動，對第一次發(fā)酵后的面坯進行攪拌，使酸氣排出，排酸氣的時間為1-2分鐘。第二次發(fā)酵。排出酸氣后，面坯繼續(xù)進行第二次發(fā)酵，第二次發(fā)酵的發(fā)酵溫度控制在30-38℃，第二次發(fā)酵的發(fā)酵時間為20-40分鐘。蒸制。第二次發(fā)酵時間完成后，加熱器17啟動，對第一烹飪內(nèi)桶2中的水進行加熱，產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過第二烹飪內(nèi)桶3的桶壁上的貫通孔31進入第二烹飪內(nèi)桶3，對發(fā)酵完成的面坯進行蒸制，蒸制時間為40-60分鐘。蒸熟后得到成品白饅頭。加熱器17可以根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計成本及功能需要，選擇使用電熱盤或者電熱管或者其他電熱元件。在蒸制過程完成后，所述控制裝置啟動加熱管16進行去除冷凝水加熱，以防止在蒸制過程中產(chǎn)生的蒸汽水混入蒸熟后的饅頭上，影響?zhàn)z頭的質(zhì)量。上述過程中，攪拌、發(fā)酵、排酸氣、蒸制以及去除冷凝水的過程均在控制裝置的控制下自動進行，無需任何人工操作的介入，經(jīng)過2-3小時的全自動化的蒸制過程即可得到可口美味的白饅頭，使用方便，不會產(chǎn)生操作誤差，制作饅頭效果好。本發(fā)明的多功能面包機及用多功能面包機制作饅頭的方法不僅應(yīng)用于制作饅頭，還可以制作白面包等經(jīng)過攪拌、發(fā)酵和蒸制過程得到的外皮和內(nèi)部均口感松軟的食物。