專利名稱：轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，尤指一種可令一軸桿兩側(cè)的樞接件于開合動(dòng)作時(shí)，其兩側(cè)分別平均受力，可增加轉(zhuǎn)軸的使用次數(shù)，并增長其使用壽命。
背景技術(shù)：
按具掀蓋的消費(fèi)性電子產(chǎn)品，諸如可攜式電腦、電子辭典及攜帶型影音播放裝置…等，大體上，將主體部置于下半部，并由轉(zhuǎn)軸與上半部的蓋體部連結(jié)，使蓋體部相對(duì)于主體部可開合。因此，轉(zhuǎn)軸亦為決定上述產(chǎn)品質(zhì)量的一大要因。
大體而言，以套接式轉(zhuǎn)軸為例，其采用所謂的徑向摩擦，如美國第5,632,066號(hào)專利案(對(duì)應(yīng)于臺(tái)灣新型第111911號(hào)專利案)即為顯著的例子。但套接式轉(zhuǎn)軸為獲致所預(yù)期的停滯定位效果，故精密度要求甚高，其在母連接件(female connecting member)上形成一軸孔，而公連接件(maleconnecting member)的軸柱中央水平向開具一切槽，以提供軸柱適度的彈性，以便嵌套于軸孔后，該軸柱與軸孔間即產(chǎn)生摩擦扭矩。因此，前述的套接式轉(zhuǎn)軸在使用一段時(shí)日之后，即因軸柱與軸孔間的磨耗，而產(chǎn)生松弛現(xiàn)象。此外，在軸柱上橫剖一切槽的工序，常因軸柱的尺寸過細(xì)，而增加生產(chǎn)的困難度，誠為美中不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其在一軸桿兩側(cè)分別套接一樞接件，該兩樞接件的套筒各徑向開設(shè)一筒槽，且該兩簡槽的開口方向相同，其中一樞接件于軸桿上回動(dòng)，并產(chǎn)生停滯定位效果，其反轉(zhuǎn)時(shí)，則令軸桿相對(duì)于另一樞接件呈回動(dòng)狀態(tài)，使得軸桿兩側(cè)的摩擦部于開合時(shí)，各摩擦部分別提供一樞接件的套筒停滯定位功能，以增加轉(zhuǎn)軸使用次數(shù)，而增長其使用壽命。此外，該軸桿表面設(shè)有至少一油槽，供潤滑油脂的容置，以提供潤滑效果，并消除異音。尤其是，該兩樞接件的套筒相對(duì)端分別突設(shè)一弧緣，以作為轉(zhuǎn)軸開合的止限。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其包括一軸桿，為一桿體，其兩端各設(shè)有一結(jié)合端；二樞接件，由尺寸略小于軸桿的套筒相對(duì)套接于軸桿上，各套筒側(cè)向延伸一連接片，并分別連接于一物品，令一樞接件為活動(dòng)件，而另一樞接件為固定件，該兩套筒各徑向開具一筒槽，且兩筒槽的開口方向相同；兩端封件，分別結(jié)合于軸桿兩端的結(jié)合端；由其中的一樞接件于開合時(shí)，該軸桿兩側(cè)的摩擦部分別與同側(cè)的套筒形成摩擦扭矩而成。
其中該軸桿表面設(shè)有至少一油槽。
其中該油槽為螺旋形。
其中樞接件的連接片上設(shè)有至少一片孔。
其中兩相對(duì)套筒的接觸端各自延伸一弧緣，互為相抵時(shí)，為轉(zhuǎn)軸開合的止限。
其中該結(jié)合端為扣槽，而端封件為扣環(huán)。


為進(jìn)一步揭示本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱附圖，其中圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的立體分解圖；圖2a及圖2b為本實(shí)用新型組立后的兩剖面圖；圖3為本實(shí)用新型組立后的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，基本上，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)由一軸桿1，兩樞接件2，及兩端封件3所組合而成。
其中，軸桿1為一桿體，其兩端部各設(shè)有一結(jié)合端11，以與后敘兩端封件3結(jié)合，使兩樞接件2不致由軸向脫出。同時(shí)為提供潤滑效果，因此，在軸桿1兩側(cè)的摩擦部12表面各設(shè)至少一油槽121，用于容置潤滑油脂，且該油槽121實(shí)施時(shí)以螺旋狀為佳，但不以此為限，使樞接件2的套筒21內(nèi)壁可為全面潤滑。
兩樞接件2以尺寸略小于軸桿1外徑的套筒21相對(duì)套接于軸桿1上，各套筒21沿切線方向延伸一連接片22，以分別結(jié)合于一物品(例如主體部)與另一物品(例如蓋體部)，而為提供較快捷的連接效果，因此各連接片22上開具至少一片孔221，供螺絲穿越，而鎖固于所欲連接的物品上。而本實(shí)用新型的特色在于，各套筒21周緣徑向開具一道筒槽23，該兩筒槽23的開口方向相同，其不僅令套筒21具彈性擴(kuò)張及壓縮的功能，同時(shí)，當(dāng)一樞接件2以正、逆轉(zhuǎn)時(shí)，該兩摩擦部12分別平均提供摩擦力，因此，可延長使用壽命。此外，該兩套筒21的相對(duì)端各延伸一段弧緣24，當(dāng)兩弧緣24于回動(dòng)呈互抵時(shí)，即代表開合時(shí)的止限。
兩端封件3結(jié)合于軸桿1的兩結(jié)合端11，其實(shí)施時(shí)以扣環(huán)為佳，扣接于結(jié)合端11的扣槽，但不此以為限，其兩者的結(jié)合亦得以嵌接、螺合、鉚合或焊接等方式固定，其主要目的在于使兩樞接件2不致軸向脫出即可。
本實(shí)用新型依據(jù)上述說明組立后，即如圖3所示。請(qǐng)參閱圖2a及圖2b，該左、右側(cè)的樞接件2分別連接于一主體部及一蓋體部，當(dāng)將蓋體合掀開時(shí)，摩擦扭矩發(fā)生在右側(cè)樞接件2的套筒21及摩擦部12，使該右側(cè)樞接件2于順時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)過程中，可產(chǎn)生停滯定位的效果。當(dāng)將蓋體部蓋合時(shí)，由于兩樞接件2的套筒21的筒槽23開口方向相同，因此，右側(cè)套筒21的筒槽23端因受力較大，以致在反轉(zhuǎn)時(shí)束緊同側(cè)的摩擦部12，而令軸桿1逆時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)，使摩擦扭矩形成在左側(cè)的摩擦部12與同側(cè)呈固定狀態(tài)的樞接件2的套筒21之間。
所以，經(jīng)由本實(shí)用新型的實(shí)施，使轉(zhuǎn)軸于開合的動(dòng)作上，摩擦扭矩分別形成在轉(zhuǎn)桿一側(cè)的摩擦部和與其套接的套筒之間，此舉可有效改善公知轉(zhuǎn)軸只有單邊摩擦所產(chǎn)生損耗與松弛的現(xiàn)象發(fā)生，從而增加使用次數(shù)，并延長使用壽命。
本實(shí)用新型所描述的只是較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項(xiàng)技藝的人所易于推知的，俱不脫本實(shí)用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于，包括一軸桿，為一桿體，其兩端各設(shè)有一結(jié)合端；二樞接件，由尺寸略小于軸桿的套筒相對(duì)套接于軸桿上，各套筒側(cè)向延伸一連接片，并分別連接于一物品，令一樞接件為活動(dòng)件，而另一樞接件為固定件，該兩套筒各徑向開具一筒槽，且兩筒槽的開口方向相同；兩端封件，分別結(jié)合于軸桿兩端的結(jié)合端；由其中的一樞接件于開合時(shí)，該軸桿兩側(cè)的摩擦部分別與同側(cè)的套筒形成摩擦扭矩而成。
2.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于，其中該軸桿表面設(shè)有至少一油槽。
3.如權(quán)利要求2項(xiàng)所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于，其中該油槽為螺旋形。
4.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于，其中樞接件的連接片上設(shè)有至少一片孔。
5.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其中兩相對(duì)套筒的接觸端各自延伸一弧緣，互為相抵時(shí)，為轉(zhuǎn)軸開合的止限。
6.如權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于，其中該結(jié)合端為扣槽，而端封件為扣環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的改良，其包括一軸桿，為一桿體，其兩端各設(shè)有一結(jié)合端；二樞接件，由尺寸略小于軸桿的套筒相對(duì)套接于軸桿上，各套筒側(cè)向延伸一連接片，并分別連接于一物品，令一樞接件為活動(dòng)件，而另一樞接件為固定件，該兩套筒各徑向開具一筒槽，且兩筒槽的開口方向相同；兩端封件，分別結(jié)合于軸桿兩端的結(jié)合端；其中的一樞接件于開合時(shí)，該軸桿兩側(cè)的摩擦部分別與同側(cè)的套筒形成摩擦扭矩而成。
文檔編號(hào)E05D5/02GK2608643SQ0323885
公開日2004年3月31日 申請(qǐng)日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月14日
發(fā)明者洪進(jìn)富 申請(qǐng)人:骍吉興業(yè)股份有限公司