機(jī)整體打磨池子平整度及砂漿修補(bǔ)部位的拉毛處理；基層清掃處理:涂底漆前用對(duì)于池內(nèi)灰塵先用笤帚清掃、采用毛刷子徹底清掃二遍后、用高壓風(fēng)再進(jìn)行一次吹掃，使其表面達(dá)到用手撫摸無(wú)灰塵為止；環(huán)氧玻璃鋼施工:基層驗(yàn)收合格后，涂刷底漆二道，然后整體刮環(huán)氧膠泥一道進(jìn)行找平平均為3_，待至膠泥干燥后然后涂上一道環(huán)氧樹脂面層、使其表面處在飽和狀態(tài)。襯布前為了使其玻纖布與基層粘接牢固，襯布時(shí)涂刮一道環(huán)氧稀膠泥，隨即敷設(shè)玻纖布一層、連貫性敷設(shè)到設(shè)計(jì)層，共五層，層層錯(cuò)縫，保證搭接寬度不低于80mm。終凝后，對(duì)第五層玻纖布搭接處進(jìn)行膠泥覆蓋處理，檢查表面有無(wú)針孔及氣泡，針孔及氣泡要按控制在規(guī)范范圍內(nèi)，檢驗(yàn)合格后，涂刷二道面漆；混合池鋼筋混凝土橫梁防腐蝕處理:橫梁玻璃鋼防腐層做完后，外部做硬聚氯乙烯板防護(hù)罩，硬聚氯乙烯板防護(hù)罩為現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，硬聚氯乙烯板厚25臟，其上方網(wǎng)狀鉆孔，直徑為10臟，孔徑間距300mm。孔洞用透明膠帶紙從外側(cè)封住，固定防護(hù)罩需要搭設(shè)腳手架做支撐，便于調(diào)整防護(hù)罩的固定及調(diào)整。硬聚氯乙烯板與隔離層間隙內(nèi)澆灌環(huán)氧稀膠泥填充(稀膠泥按照有關(guān)防腐規(guī)范中選擇灌縫料)，是否填充滿，可以從硬聚氯乙烯板上膠帶粘貼留孔處觀察。采用輔助工具，如木錘、橡膠錘適度敲打，木棒捅搗等，幫助稀膠泥填充間隙。常溫養(yǎng)護(hù)10天以上即可。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]在另一個(gè)混合池采用硬聚氯乙稀板厚10mm，其上方網(wǎng)狀鉆孔，直徑為6mm，孔徑間距400mm，樹脂砂漿厚20mm ;拆除原防腐層，酸洗中和:用濃度< 10%的氫氧化鈉溶液清洗原基層、使其基層的含酸電解液與氫氧化鈉溶液中和后，再用清水沖洗二道；烘干處理，用汽油噴燈烘烤至基層干燥、做基層干燥實(shí)驗(yàn)。直至基層內(nèi)無(wú)水分為止；基層噴砂潔凈處理:采用高壓空氣壓縮機(jī)將石英砂噴在基層上，將其表面污垢及殘留結(jié)晶徹底清理干凈?；鶎有扪a(bǔ)砂找平，采用鋁酸鹽水泥+粗砂，比例1:2.5。修補(bǔ)砂漿部位、噴燈二次烘干處理；砂輪機(jī)打磨:池子經(jīng)過(guò)整體噴砂后表面潔凈，便于砂漿找補(bǔ)達(dá)到更好的粘接力度。砂漿修補(bǔ)完后，砂輪機(jī)整體打磨池子平整度及砂漿修補(bǔ)部位的拉毛處理；基層清掃處理:涂底漆前用對(duì)于池內(nèi)灰塵先用笤帚清掃、采用毛刷子徹底清掃二遍后、用高壓風(fēng)再進(jìn)行一次吹掃，使其表面達(dá)到用手撫摸無(wú)灰塵為止；環(huán)氧玻璃鋼施工:基層驗(yàn)收合格后，涂刷底漆二道，然后整體刮環(huán)氧膠泥一道進(jìn)行找平平均為3_，待至膠泥干燥后然后涂上一道環(huán)氧樹脂面層、使其表面處在飽和狀態(tài)。襯布前為了使其玻纖布與基層粘接牢固，襯布時(shí)涂刮一道環(huán)氧稀膠泥，隨即敷設(shè)玻纖布一層、連貫性敷設(shè)到設(shè)計(jì)層，共五層，層層錯(cuò)縫，保證搭接寬度不低于80mm。終凝后，對(duì)第五層玻纖布搭接處進(jìn)行膠泥覆蓋處理，檢查表面有無(wú)針孔及氣泡，針孔及氣泡要按控制在規(guī)范范圍內(nèi)，檢驗(yàn)合格后，涂刷二道面漆；混合池鋼筋混凝土橫梁防腐蝕處理:橫梁玻璃鋼防腐層做完后，外部做硬聚氯乙烯板防護(hù)罩，硬聚氯乙烯板防護(hù)罩為現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，硬聚氯乙烯板厚10mm，其上方網(wǎng)狀鉆孔，直徑為6mm，孔徑間距400mm?？锥从猛该髂z帶紙從外側(cè)封住，固定防護(hù)罩需要搭設(shè)腳手架做支撐，便于調(diào)整防護(hù)罩的固定及調(diào)整。硬聚氯乙烯板與隔離層間隙內(nèi)澆灌環(huán)氧稀膠泥填充(稀膠泥按照有關(guān)防腐規(guī)范中選擇灌縫料)，是否填充滿，可以從硬聚氯乙烯板上膠帶粘貼留孔處。采用輔助工具，如木錘、橡膠錘適度敲打，木棒捅搗等，幫助稀膠泥填充間隙，常溫養(yǎng)護(hù)10天以上即可。
[0026]實(shí)施例三:
[0027]在第三個(gè)混合池采用硬聚氯乙烯板厚2mm，其上方網(wǎng)狀鉆孔，直徑為3mm，孔徑間距500mm，樹脂砂漿厚1mm ;拆除原防腐層，酸洗中和:用濃度< 10%的氫氧化鈉溶液清洗原基層、使其基層的含酸電解液與氫氧化鈉溶液中和后，再用清水沖洗二道；烘干處理:用汽油噴燈烘烤至基層干燥、做基層干燥實(shí)驗(yàn)。直至基層內(nèi)無(wú)水分為止?；鶎訃娚皾崈籼幚?采用高壓空氣壓縮機(jī)將石英砂噴在基層上，將其表面污垢及殘留結(jié)晶徹底清理干凈。基層修補(bǔ)砂找平，采用鋁酸鹽水泥+粗砂，比例1:2.5，修補(bǔ)砂漿部位、噴燈二次烘干處理。砂輪機(jī)打磨:池子經(jīng)過(guò)整體噴砂后表面潔凈，便于砂漿找補(bǔ)達(dá)到更好的粘接力度。砂漿修補(bǔ)完后，砂輪機(jī)整體打磨池子平整度及砂漿修補(bǔ)部位的拉毛處理；基層清掃處理:涂底漆前用對(duì)于池內(nèi)灰塵先用笤帚清掃、采用毛刷子徹底清掃二遍后、用高壓風(fēng)再進(jìn)行一次吹掃，使其表面達(dá)到用手撫摸無(wú)灰塵為；環(huán)氧玻璃鋼施工:基層驗(yàn)收合格后，涂刷底漆二道，然后整體刮環(huán)氧膠泥一道進(jìn)行找平平均為3_，待至膠泥干燥后然后涂上一道環(huán)氧樹脂面層、使其表面處在飽和狀態(tài)。襯布前為了使其玻纖布與基層粘接牢固，襯布時(shí)涂刮一道環(huán)氧稀膠泥，隨即敷設(shè)玻纖布一層、連貫性敷設(shè)到設(shè)計(jì)層，共五層，層層錯(cuò)縫，保證搭接寬度不低于80mm。終凝后，對(duì)第五層玻纖布搭接處進(jìn)行膠泥覆蓋處理，檢查表面有無(wú)針孔及氣泡，針孔及氣泡要按控制在規(guī)范范圍內(nèi)，檢驗(yàn)合格后，涂刷二道面漆；混合池鋼筋混凝土橫梁防腐蝕處理:橫梁玻璃鋼防腐層做完后，外部做硬聚氯乙烯板防護(hù)罩，硬聚氯乙烯板防護(hù)罩為現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，硬聚氯乙烯板厚2mm，其上方網(wǎng)狀鉆孔，直徑為3mm，孔徑間距500mm。孔洞用透明膠帶紙從外側(cè)封住，防護(hù)罩與橫梁保留1m間隙，固定防護(hù)罩需要搭設(shè)腳手架做支撐，便于調(diào)整防護(hù)罩的固定及調(diào)整。硬聚氯乙烯板與隔離層間隙內(nèi)澆灌環(huán)氧稀膠泥填充(稀膠泥按照有關(guān)防腐規(guī)范中選擇灌縫料)，是否填充滿，可以從硬聚氯乙烯板上透明膠帶紙粘貼留孔處觀察。采用輔助工具，如木錘、橡膠錘適度敲打，木棒捅搗等，幫助稀膠泥填充間隙。常溫養(yǎng)護(hù)10天以上即可。
[0028]效果分析
[0029]本發(fā)明的目的是解決粘襯固定硬聚氯乙烯板同時(shí)強(qiáng)化防腐實(shí)效的問(wèn)題，而發(fā)明的一種防腐方法；本發(fā)明源于實(shí)踐，在解決桶槽罐懸空梁防腐上，效果尤其明顯。因懸空梁如果介質(zhì)沖刷，無(wú)法襯耐酸瓷磚，玻璃鋼長(zhǎng)久受也易失效；本發(fā)明三層防腐結(jié)構(gòu)，硬聚氯乙烯板強(qiáng)度高，介質(zhì)沖刷不受損、變形，能長(zhǎng)效使用。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)闄M梁懸空且受介質(zhì)浸泡沖刷，試用多種不同玻璃鋼，均無(wú)法延長(zhǎng)使用周期，檢修周期一年的狀況維持多年；后采用本發(fā)明新技術(shù)，防腐部位完好，橫梁無(wú)腐蝕。
[0030]在實(shí)際操作中，發(fā)明者所在冶煉廠的鋅電解車間有4個(gè)混合池，基體為混凝土，長(zhǎng)26米，寬4.2米，高3米，粘襯玻璃鋼。支撐橫梁為方形，寬280mm，高400mm，跨度4.2米。每小時(shí)有1000余方電解液通過(guò)，電解液含硫酸150?180g/L，橫梁懸空且受介質(zhì)浸泡沖刷，屬易腐蝕部位。原防腐采用玻璃鋼包裹，但樹脂易降解導(dǎo)致玻璃鋼失效，混凝土受損嚴(yán)重，最大腐蝕150mm深，裸露部分鋼筋全無(wú)，年年需檢修。試用多種不同玻璃鋼，均無(wú)法延長(zhǎng)使用周期，檢修周期為一年。采用本發(fā)明技術(shù)后，這個(gè)特殊難題已解決，防腐效果良好。
[0031]最終，以上實(shí)施例和附圖僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高防腐效果及粘襯固定硬聚氯乙烯板的防腐方法，其特征在于，防腐結(jié)構(gòu)主要包括隔離層、樹脂砂漿、硬聚氯乙烯板三層防腐結(jié)構(gòu)，在鋼構(gòu)或基層上先做隔離層，再利用樹脂砂漿粘接帶孔硬聚氯乙烯板，硬聚氯乙烯板作為直接接觸腐蝕介質(zhì)的面層； 所述的提高防腐效果及粘襯固定硬聚氯乙烯板的防腐方法的具體技術(shù)方案為:首先對(duì)基層進(jìn)行處理，基層必須堅(jiān)固、密實(shí)，平整度采用2m直尺檢查，空隙不應(yīng)大于4mm，表面含水率不應(yīng)大于6%，經(jīng)打磨后，表面應(yīng)清潔干凈；鋼結(jié)構(gòu)基層:施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈，噴射或拋射除銹等級(jí)大于Sal級(jí)，手工和動(dòng)力除銹等級(jí)大于St2級(jí)；在需防腐并已處理的基層上，先做隔離層，用厚度為2 mm?25 mm的硬聚氯乙烯板粘襯，上面鉆孔，鉆孔直徑3?10 mm，鉆孔間距300?500 mm ;鉆孔用透明膠帶粘貼覆蓋，制作安裝硬聚氯乙烯板時(shí)，硬聚氯乙烯板成品的固定需要搭設(shè)腳手架做支撐，位置與間距通過(guò)調(diào)整達(dá)到要求并固定，與隔離層間距10?40 mm為宜；安裝完成后，將樹脂砂漿灌入，用木錘或振動(dòng)器輔助；通過(guò)觀察硬聚氯乙烯板上鉆孔內(nèi)樹脂砂漿的填入情況，判斷樹脂砂漿灌入高度及充填情況，直到澆注所有孔眼全部充實(shí)為止；樹脂砂漿凝固后，通過(guò)接觸面和填充孔插接而與硬聚氯乙烯板聯(lián)成一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種提高防腐效果及粘襯固定硬聚氯乙烯板的防腐方法，其特征在于:樹脂膠料鋪襯玻璃纖維作為隔離層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高防腐效果及粘襯固定硬聚氯乙烯板的防腐方法，其特征在于:硬聚氯乙烯板板帶有孔洞，樹脂砂漿灌入隔離層與硬聚氯乙烯板之間，樹脂砂漿凝固后，通過(guò)表面與多點(diǎn)插接固定硬聚氯乙烯板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高防腐效果及粘襯固定硬聚氯乙烯板的防腐方法；屬于防腐蝕技術(shù)領(lǐng)域，由隔離層、樹脂砂漿及硬聚氯乙烯板三層防腐構(gòu)造組成；對(duì)基層進(jìn)行處理，隔離層粘襯在基層表面，樹脂砂漿粘襯固定硬聚氯乙烯板，粘襯用硬聚氯乙烯板厚度2mm～25mm，上面鉆孔，鉆孔直徑3～10mm，鉆孔間距300～500mm；施工前鉆孔用透明膠帶粘貼覆蓋，制作安裝硬聚氯乙烯板時(shí)，位置與間距通過(guò)調(diào)整達(dá)到要求并固定；安裝完成后，將樹脂砂漿灌入，用木錘或振動(dòng)器輔助，讓樹脂砂漿緩緩充填間歇；判斷樹脂砂漿灌入高度及充填情況，直到澆注所有孔眼全部充實(shí)為止；樹脂砂漿凝固后，接觸面和填充孔插接而與硬聚氯乙烯板聯(lián)成一體，達(dá)到固定硬聚氯乙烯板目的。
【IPC分類】B32B27/04, B32B9/04, B32B17/04, B32B27/30, E04H7/02
【公開號(hào)】CN105064756
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510507845
【發(fā)明人】劉堂輝, 張良紅, 楊玉明, 楊大軍, 李本云
【申請(qǐng)人】云南馳宏鋅鍺股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日