1.一種四線金剛石電鍍設備，其特征在于，包括恒張力四軸伺服放線機、設備外殼、恒張力四軸伺服排線收線機；所述設備外殼上依次安裝有帶導電的繞線滾筒傳動機、混砂噴砂機、攪拌機和熱處理爐；所述恒張力四軸伺服放線機進行放線并同時放出四條線材，四條線材依次經(jīng)過繞線傳動機、混砂噴砂機、攪拌機和熱處理爐后由恒張力四軸伺服排線收線機進行排線收線；該設備還包括主控制器，所述主控制器分別與繞線滾筒傳動機、混砂噴砂機、攪拌機和熱處理爐電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述繞線滾筒傳動機包括傳動伺服馬達、傳動機構(gòu)、兩個繞線滾筒和繞線整流機；所述兩個繞線滾筒之間通過線材連接，所述傳動伺服馬達通過傳動機構(gòu)帶動兩個繞線滾筒做同步圓周運動；每個繞線滾筒的圓周上均勻分布有多根可拆卸且貫穿繞線滾筒軸向位置的導電桿，纏繞在每個繞線滾筒上的每條線材與導電桿呈點接觸結(jié)構(gòu)分布；每個繞線滾筒圓周中心設置有水銀滑環(huán),所述繞線整流機的負極通過線纜與水銀滑環(huán)電連接，繞線后的線材移動至噴砂機內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述混砂噴砂機包括呈上下層結(jié)構(gòu)分布且用于放置線材的兩個工藝槽和位于每個工藝槽內(nèi)的多個噴砂管組，每個噴砂管組均由多根前后分布且相互平行的噴砂管組成；每個工藝槽的側(cè)邊均安裝有與對應工藝槽內(nèi)對應噴砂管組相連接的噴砂管連接管路，攪拌好的鍍液用噴砂泵經(jīng)對應的噴砂管連接管路輸送到對應的噴砂管組內(nèi)，并由噴砂管組噴到對應的工藝槽內(nèi)；該機還包括混砂攪動機構(gòu)和設置在安裝在每個工藝槽內(nèi)且位于每個噴砂管組的出口下方的移動撥架，所述混砂攪動機構(gòu)與移動撥架驅(qū)動連接，混砂攪動機構(gòu)驅(qū)動后，移動撥架帶動對應的噴砂管組進行左右移動，并對工藝槽內(nèi)的線材進行噴砂，噴砂完成后的移動至攪拌機內(nèi)進行攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述攪拌機包括攪拌葉片、攪拌葉片連接軸、加熱管、攪拌傳動機構(gòu)、輸送泵、輸送管路和用于放置線材的儲備槽，所述儲備槽、加熱管、攪拌葉片和攪拌葉片連接軸均設置于一密閉箱體內(nèi)；所述攪拌傳動機構(gòu)固定安裝在密閉箱體頂部；所述輸送泵安裝在機架上且通過輸送管路與儲備槽連通；所述攪拌葉片為上下層結(jié)構(gòu)且分為上攪拌大葉片和位于上攪拌大葉片下方的下攪拌小葉片；所述上攪拌大葉片和下攪拌小葉片均套接在攪拌葉片連接軸的底端且均沉入儲備槽內(nèi)，所述攪拌葉片連接軸的頂端與攪拌傳動機構(gòu)驅(qū)動連接；所述加熱管固定安裝在儲備槽底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述恒張力四軸伺服放線機包括四個伺服放線裝置、控制器、四個恒張力調(diào)節(jié)裝置和四個放線夾角偏移導線輪；每個伺服放線裝置上均安裝有放線輪，且每個伺服放線裝置均與控制器電連接，每個恒張力調(diào)節(jié)裝置均安裝在對應的放線輪上方，每個放線夾角偏移導線輪均安裝在對應的恒張力調(diào)節(jié)裝置上方；每個恒張力調(diào)節(jié)裝置的側(cè)邊均安裝有第一限位導線輪；每條線材先經(jīng)過對應的放線夾角偏移導線輪上后，依次經(jīng)過對應的恒張力調(diào)節(jié)裝置和對應的第一限位導線輪后纏繞在對應的放線輪上進行放線；放線后的線材移動至繞線滾筒傳動機上進行繞線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述伺服放線裝置包括第一伺服馬達、放線減速器和放線傳動軸，所述放線減速器安裝在軸承箱的側(cè)邊，所述放線傳動軸的一端穿過軸承箱側(cè)邊后置于軸承箱內(nèi)，且所述放線傳動軸的一端通過放線減速器與第一伺服馬達驅(qū)動連接；所述放線輪通過繞線輪軸與放線傳動軸的另一端固定連接后，放線輪與放線傳動軸驅(qū)動連接；通過放線輪對其經(jīng)過的線材進行放線。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述恒張力四軸伺服排線收線機包括四個伺服排線裝置、四個伺服收線裝置、控制器、四個恒張力調(diào)節(jié)裝置、四個計數(shù)編碼器和四個第二限位導線輪；每個伺服收線裝置上均安裝有收線輪，且每個伺服收線裝置均與控制器電連接，每個恒張力調(diào)節(jié)裝置均安裝在對應的收線輪上方，每個伺服排線裝置均安裝在對應的伺服收線裝置下方；每個第二限位導線輪均安裝在對應的恒張力調(diào)節(jié)裝置側(cè)邊；每個計數(shù)編碼器均安裝在對應的第二限位導線輪上方；每條線材先經(jīng)過對應的第二限位導線輪上后，再依次經(jīng)過對應的恒張力調(diào)節(jié)裝置和對應的計數(shù)編碼器上后繞到收線輪上進行收線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述伺服排線裝置上設有移動滑臺，所述伺服收線裝置安裝在移動滑臺上；所述伺服排線裝置包括安裝在移動滑臺中間位置的滾珠絲桿和與滾珠絲桿驅(qū)動連接的排線傳動組件，所述排線傳動組件與滾珠絲桿驅(qū)動連接，且所述排線傳動組件傳動后帶動滾珠絲桿進行旋轉(zhuǎn)運動，所述滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)后帶動伺服收線裝置在移動滑臺上進行前后滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述伺服收線裝置包括收線伺服馬達、收線減速器、收線聯(lián)軸器和收線傳動軸，所述收線減速器安裝在軸承箱的側(cè)邊，所述收線傳動軸的一端穿過軸承箱側(cè)邊后置于軸承箱內(nèi)，且所述收線傳動軸的一端通過收線減速器和收線聯(lián)軸器后與收線伺服馬達驅(qū)動連接；所述收線輪通過收線輪軸與收線傳動軸的另一端固定連接后，收線輪與收線傳動軸驅(qū)動連接；通過收線輪對其經(jīng)過的線材進行收線；所述排線傳動組件包括排線伺服馬達、排線減速器和排線聯(lián)軸器，所述滾珠絲桿的一端通過排線軸承與排線聯(lián)軸器的一端驅(qū)動連接，所述排線伺服馬達通過排線減速器與排線聯(lián)軸器的另一端驅(qū)動連接；且所述排線軸承套設在軸承套內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四線金剛石電鍍設備，其特征在于，所述恒張力調(diào)節(jié)裝置均包括第二伺服馬達、驅(qū)動桿、電位器、擺桿和恒張力導線輪；所述驅(qū)動桿的一端裝在第二伺服馬達的輸出軸，所述驅(qū)動桿的另一端與擺桿連接，且所述第二伺服馬達通過驅(qū)動桿與擺桿驅(qū)動連接；所述電位器安裝在驅(qū)動桿側(cè)邊，恒張力導線輪安裝在擺桿的末端；該裝置還包括傳動機構(gòu)，所述擺桿通過傳動機構(gòu)與電位器驅(qū)動連接；每條線材均經(jīng)過對應的恒張力導線輪。