一種金剛石切割片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割片領(lǐng)域，特別是涉及一種金剛石切割片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石切割是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于石材，混凝土，預(yù)制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片的強度、硬度顯得尤為重要，當(dāng)前市場上的金剛石切割片大多只注重切割效率和速度，在壽命、硬度方面突破較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛石切割片，能夠提高金剛石切割片的硬度，提高使用壽命，減輕切割片重量，同時降低成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種金剛石切割片，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末10-20份、銅8-10份、絡(luò)6-8份、鐵14-16份、鎳6-8份、鋅2-4份、錫2-3份。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，金剛石切割片是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末15份、銅8份、絡(luò)7份、鐵14份、鎳8份、鋅4份、錫2份。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，金剛石切割片是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末20份、銅10份、絡(luò)8份、鐵16份、鎳8份、鋅4份、錫3份。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，一種金剛石切割片，是由下述步驟制備而成的:(1)稱量:按質(zhì)量分數(shù)稱取原材料如下:金剛石粉末、銅、鉻、鐵、鎳、鋅、錫；(2)冷壓成型:根據(jù)不同外形通過相應(yīng)模具對上述成分進行冷壓成型；(3)熱壓燒結(jié):燒結(jié)溫度950-990°C，燒結(jié)壓力120-180KN，燒結(jié)時間為20-30分鐘；(4)靜壓燒結(jié):燒結(jié)溫度750-800°C，燒結(jié)壓力90-130MPa; (5)打磨:對獲得的金剛石切割片進行打磨修銳，獲得成品金剛石切割片。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠提高金剛石切割片的硬度，提高使用壽命，減輕切割片重量，同時降低成本。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明實施例包括:
實施例1:是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末15份、銅8份、鉻7份、鐵14份、鎳8份、鋅4份、錫2份。在該配比條件下金剛石切割片質(zhì)量較輕，在確保使用效果的同時降低生產(chǎn)成本。
[ΟΟ?]實施例2:是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末20份、銅10份、絡(luò)8份、鐵16份、鎳8份、鋅4份、錫3份。在該配比條件下金剛石切割片硬度高，脆性低，使用壽命得到加長上述兩個實施例中的金剛石切割片，是由下述步驟制備而成的:α)稱量:按質(zhì)量分數(shù)稱取原材料如下:金剛石粉末、銅、鉻、鐵、鎳、鋅、錫；(2)冷壓成型:根據(jù)不同外形通過相應(yīng)模具對上述成分進行冷壓成型；(3)熱壓燒結(jié):燒結(jié)溫度950-990°C，燒結(jié)壓力120-180KN，燒結(jié)時間為20-30分鐘；(4)靜壓燒結(jié):燒結(jié)溫度750-800°C，燒結(jié)壓力90-130MPa;(5)打磨:對獲得的金剛石切割片進行打磨修銳，獲得成品金剛石切割片。本發(fā)明能夠提高金剛石切割片的硬度，提高使用壽命，減輕切割片重量，同時降低成本。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金剛石切割片，其特征在于，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末10-20份、銅8-10份、絡(luò)6-8份、鐵14-16份、銀6-8份、梓2-4份、錫2-3份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石切割片，其特征在于:是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末15份、銅8份、絡(luò)7份、鐵14份、鎳8份、鋅4份、錫2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石切割片，其特征在于:是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的:金剛石粉末20份、銅10份、鉻8份、鐵16份、鎳8份、鋅4份、錫3份。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的金剛石切割片的制備方法，其特征在于，包括下述步驟: (1)稱量:按質(zhì)量分數(shù)稱取原材料如下:金剛石粉末10-20份、銅8-10份、絡(luò)6-8份、鐵14-16份、鎳6-8份、鋅2-4份、錫2-3份；(2)冷壓成型:根據(jù)不同外形通過相應(yīng)模具對上述成分進行冷壓成型；(3)熱壓燒結(jié):燒結(jié)溫度950-990°C，燒結(jié)壓力120-180KN，燒結(jié)時間為20-30分鐘；(4)靜壓燒結(jié):燒結(jié)溫度750-800°C，燒結(jié)壓力90-130MPa; (5)打磨:對獲得的金剛石切割片進行打磨修銳，獲得成品金剛石切割片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金剛石切割片，是由下列質(zhì)量份數(shù)的成分組成的：金剛石粉末10-20份、銅8-10份、鉻6-8份、鐵14-16份、鎳6-8份、鋅2-4份、錫2-3份；本發(fā)明還公開了上述這種金剛石切割片的制備方法，包括：（1）稱量：按質(zhì)量分數(shù)稱取原材料如下：金剛石粉末10-20份、銅8-10份、鉻6-8份、鐵14-16份、鎳6-8份、鋅2-4份、錫2-3份；（2）冷壓成型：根據(jù)不同外形通過相應(yīng)模具對上述成分進行冷壓成型；（3）熱壓燒結(jié)：燒結(jié)溫度950-990℃，燒結(jié)壓力120-180KN，燒結(jié)時間為20-30分鐘；（4）靜壓燒結(jié)：燒結(jié)溫度750-800℃，燒結(jié)壓力90-130MPa；（5）打磨：對獲得的金剛石切割片進行打磨，獲得成品金剛石切割片。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高金剛石切割片的硬度，提高使用壽命，減輕切割片重量，同時降低成本。
【IPC分類】B22F1/00, C22C30/06, C22C26/00, B22F3/12
【公開號】CN105458245
【申請?zhí)枴緾N201510850434
【發(fā)明人】邵建軍
【申請人】蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月30日