金剛石切割片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石切割片，屬于金剛石鋸片技術(shù)領(lǐng)域，包括基體、刀頭以及護(hù)齒，所述基體為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述刀頭為弧形節(jié)塊，所述護(hù)齒由左右對稱的V形結(jié)構(gòu)和弧形結(jié)構(gòu)組成，所述刀頭和護(hù)齒均勻固定在基體四周邊緣，所述V形結(jié)構(gòu)的兩個邊的最小夾角≥100°，本實(shí)用新型的護(hù)齒與基體連接處的方向與護(hù)齒所受切向力的方向成一特定角度，改善護(hù)齒與基體連接處的受力方向，提高了連接處抵抗沖擊力的能力，使護(hù)齒強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)；護(hù)齒上的V形結(jié)構(gòu)左右對稱，使鋸片兩個旋轉(zhuǎn)方向均可工作，隨意安裝，在開刃加工過程中，不必嚴(yán)格辨別開刃方向后裝卡，提高加工效率。
【專利說明】
金剛石切割片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石鋸片技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種金剛石切割片。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接類金剛石鋸片是經(jīng)焊接使刀頭與基體連接成整體鋸片，刀頭是多種金屬粉料均勻混合后經(jīng)壓制、燒結(jié)制成，基體是由鋼板加工制成，二者之間的焊接屬于非同種材質(zhì)的焊接，盡管采用各種措施，但焊縫強(qiáng)度還是較低;再加之鋸片的特殊形狀要求，二者連接部位受到結(jié)構(gòu)與尺寸的限制，焊縫部位是鋸片的最薄弱環(huán)節(jié)，使用中會出現(xiàn)掉齒現(xiàn)象;為了減輕掉齒問題，護(hù)齒鋸片應(yīng)運(yùn)而生，即用一定數(shù)量的、均布的、深入基體內(nèi)部的刀頭替代正常齒，以保護(hù)正常齒與基體的連接部位，較少掉齒現(xiàn)象。
[0003]在目前使用的護(hù)齒焊接鋸片中，護(hù)齒結(jié)構(gòu)以斜護(hù)齒居多，斜護(hù)齒由于兩邊的高度差，護(hù)齒所受的切割對象的反作用力要盡可能垂直于焊縫方向，才能降低焊縫的切向應(yīng)力，保證護(hù)齒自身焊縫，所以斜護(hù)齒鋸片只能是單一旋轉(zhuǎn)方向使用，如果不慎鋸片旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)錯誤，護(hù)齒刀頭很容易掉齒。
[0004]護(hù)齒鋸片中，還有一種平護(hù)齒結(jié)構(gòu)，即護(hù)齒刀頭的形狀與正常齒相同，但與基體相連接的弧面半徑小于正常齒，雖然起到了保護(hù)其他正常齒的作用，但自身焊接強(qiáng)度沒有提高，所以往往是護(hù)齒刀頭先掉齒，影響了鋸片的壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種金剛石切割片，改變護(hù)齒鋸片只能單一旋轉(zhuǎn)方向使用的限制，改善護(hù)齒與基體連接處的受力方向，提高護(hù)齒與基體結(jié)合的牢固程度，提高切割片的使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]金剛石切割片，包括基體、刀頭以及護(hù)齒，所述基體為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述刀頭為弧形節(jié)塊，所述護(hù)齒由左右對稱的V形結(jié)構(gòu)和弧形結(jié)構(gòu)組成，所述刀頭和護(hù)齒均勻固定在基體四周邊緣，所述V形結(jié)構(gòu)的兩個邊的最小夾角2 100°。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述護(hù)齒上V形結(jié)構(gòu)的兩個邊與弧形結(jié)構(gòu)的兩邊相交。
[0009]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述護(hù)齒上V形結(jié)構(gòu)的兩個邊在弧形結(jié)構(gòu)的兩邊的內(nèi)側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述V形結(jié)構(gòu)伸入基體的底端為圓角結(jié)構(gòu)。
[0011 ]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0012]本實(shí)用新型V形結(jié)構(gòu)的護(hù)齒的兩個V形邊的最小夾角I 100°，使護(hù)齒與基體連接處的方向與護(hù)齒所受切向力的方向成一特定角度，改善護(hù)齒與基體連接處的受力方向，提高了連接處抵抗沖擊力的能力，使護(hù)齒強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu);護(hù)齒上的V形結(jié)構(gòu)左右對稱，使鋸片兩個旋轉(zhuǎn)方向均可工作，隨意安裝，在開刃加工過程中，不必嚴(yán)格辨別開刃方向后裝卡，提高加工效率。
[0013]本實(shí)用新型的V形結(jié)構(gòu)可保證護(hù)齒的面積設(shè)置最大，提高護(hù)齒的強(qiáng)度，也可以通過適當(dāng)減小護(hù)齒的面積，而改善基體的邊角結(jié)構(gòu)，提高基體的強(qiáng)度;V形結(jié)構(gòu)伸入基體的底端為圓角結(jié)構(gòu)可提高護(hù)齒和基體的強(qiáng)度;基體的四周邊緣上在兩個相鄰刀頭或護(hù)齒之間設(shè)有V形水槽，用于排除碎肩，水槽底端為圓角結(jié)構(gòu)能夠保護(hù)基體強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中基體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是進(jìn)一步改進(jìn)本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是進(jìn)一步改進(jìn)本實(shí)用新型中基體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1、基體，H、V形凹槽，2、刀頭，3、護(hù)齒，3-l、V形結(jié)構(gòu)，4、水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]如圖1、圖2所述，金剛石切割片，包括基體1、刀頭2以及護(hù)齒3，所述基體I為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述刀頭2和護(hù)齒3通過燒結(jié)或者焊接的方式均勻固定在基體I四周的邊緣，保證鋸片轉(zhuǎn)動過程中的平穩(wěn)運(yùn)行;所述刀頭2為弧形節(jié)塊，所謂弧形節(jié)塊即刀頭2由整體的圓環(huán)結(jié)構(gòu)分成若干節(jié)弧形的塊狀，弧形節(jié)塊的刀頭2間隔一定的距離進(jìn)行設(shè)置，刀頭2之間的距離能夠通風(fēng)散熱或者排出碎肩;所述基體I四周邊緣為了放置護(hù)齒3的需要，均勻設(shè)有與護(hù)齒3相配合的V形凹槽1-1，所述護(hù)齒3伸入基體I的V形凹槽1-1的一端為左右對稱的V形結(jié)構(gòu)3-1，護(hù)齒3露出基體I的一端為與刀頭2相同的弧形結(jié)構(gòu)3-2，所述V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個邊的最小夾角即開口朝向護(hù)齒3的弧形結(jié)構(gòu)3-2—端的角度，最小夾角應(yīng)2 100°，優(yōu)選設(shè)計(jì)角度為120°，保持制造角度在100?150°的范圍內(nèi)，此角度能夠保證護(hù)齒3與基體I連接處對鋸片工作時產(chǎn)生的切向沖擊力的抵抗強(qiáng)度最大，使護(hù)齒強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu);再配合基體I的V形凹槽1-1能夠增加護(hù)齒3的牢固性，提高護(hù)齒3對刀頭2的保護(hù)作用;護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)3-1為左右對稱，使鋸片兩個旋轉(zhuǎn)方向均可工作，隨意安裝，在開刃加工過程中，不必嚴(yán)格辨別開刃方向后裝卡，提高加工效率。
[0021 ]如圖1、圖2所述，護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個邊與弧形結(jié)構(gòu)3_2的兩邊相交，即V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個V形邊的夾角達(dá)到最大，在制造護(hù)齒3時，護(hù)齒3的面積可以達(dá)到最大，能夠增強(qiáng)護(hù)齒3的強(qiáng)度。
[0022]如圖3、圖4所述，護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個邊在弧形結(jié)構(gòu)3_2的兩邊的內(nèi)側(cè)，即V形結(jié)構(gòu)3-1的兩個V形邊的夾角適當(dāng)縮小，在制造基體I時，基體I邊緣的結(jié)構(gòu)得到改善，能夠增強(qiáng)基體I的強(qiáng)度。
[0023]如圖1、圖2所述，護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)3-1伸入基體I內(nèi)部的一端即V形結(jié)構(gòu)3-1的底端為圓角結(jié)構(gòu)，基體I四周邊緣均勻分布的V形凹槽1-1與護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)3-1相配合，V形凹槽1-1伸入基體I內(nèi)部的一端即V形凹槽1-1的底端為圓角結(jié)構(gòu)，兩個圓角結(jié)構(gòu)分別能夠提高基體I和護(hù)齒3的強(qiáng)度。
[0024]如圖3、圖4所述，護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)3-1伸入基體I內(nèi)部的一端即V形結(jié)構(gòu)3-1的底端為尖角結(jié)構(gòu)，基體I四周邊緣均勻分布的V形凹槽1-1與護(hù)齒3的V形結(jié)構(gòu)3-1相配合，V形凹槽1-1伸入基體I內(nèi)部的一端即V形凹槽1-1的底端為尖角結(jié)構(gòu)，尖角結(jié)構(gòu)能夠減小基體I的制作難度。
[0025]如圖1、圖3所述，基體I的四周邊緣上在兩個相鄰刀頭2或護(hù)齒3之間設(shè)有V形水槽4，由于刀頭2和護(hù)齒3為節(jié)塊式，其兩兩相連之間具有一定距離，此距離與基體I上的V形水槽4配合構(gòu)成更大的空隙，能夠及時有效的排除碎肩，防止碎肩對刀頭2的重復(fù)研磨，提高切割速度并延長鋸片壽命。
[0026]如圖1、圖3所述，金剛石鋸片基體I上的水槽4靠近基體I內(nèi)部的一端為圓角結(jié)構(gòu)，能夠?qū)wI的強(qiáng)度起到保護(hù)作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金剛石切割片，其特征在于:包括基體(I)、刀頭(2)以及護(hù)齒(3)，所述基體(I)為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述刀頭(2)為弧形節(jié)塊，所述護(hù)齒(3)由左右對稱的V形結(jié)構(gòu)(3-1)和弧形結(jié)構(gòu)(3-2)組成，所述刀頭(2)和護(hù)齒(3)均勻固定在基體(I)四周邊緣，所述V形結(jié)構(gòu)(3-1)的兩個邊的最小夾角2 100°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石切割片，其特征在于:所述護(hù)齒(3)上V形結(jié)構(gòu)(3-1)的兩個邊與弧形結(jié)構(gòu)(3-2 )的兩邊相交。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石切割片，其特征在于:所述護(hù)齒(3)上V形結(jié)構(gòu)(3-1)的兩個邊在弧形結(jié)構(gòu)(3-2)的兩邊的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金剛石切割片，其特征在于:所述V形結(jié)構(gòu)(3-1)伸入基體(I)的底端為圓角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23D61/04GK205521990SQ201620322271
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】許文強(qiáng)
【申請人】石家莊藍(lán)海工具有限公司