線材自動(dòng)插入設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接器的裝配設(shè)備，尤其涉及一種將線材自動(dòng)插入連接器并能檢測(cè)是否合格的線材自動(dòng)插入設(shè)備。
【背景技術(shù)】
、
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與科技的快速發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品的需求方向更加傾向于多功能、性能好且攜帶便捷，促進(jìn)電子工程技術(shù)的革新與發(fā)展。在電子工程技術(shù)中連接器已經(jīng)成為一個(gè)不可缺少的元件，該類連接器一般用于連接兩個(gè)有源器件，傳輸電流或信號(hào)，應(yīng)用廣泛。由于科技發(fā)展，連接器的用途由原來(lái)的的辦公、生活等領(lǐng)域逐漸多元化并正在向高精尖領(lǐng)域擴(kuò)張，由原來(lái)的普遍用于各種打印機(jī)打印頭與主板之間的連接，繪圖儀、掃描儀、復(fù)印機(jī)、音響、液晶電器(電視，電腦等的顯示器)、傳真機(jī)、各種影碟機(jī)等產(chǎn)品的信號(hào)傳輸及板板連接，逐步向高端電子產(chǎn)品、航空、航天、國(guó)防等高精尖領(lǐng)域發(fā)展。
[0003]目前使用的連接器一般具有多個(gè)并列設(shè)置的金屬端子，而在連接器生產(chǎn)裝配過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是將線材的每根導(dǎo)線上的壓接端插入連接器的端子槽中與連接器的金屬端子進(jìn)行電性連接。
[0004]目前，對(duì)于線材的插入，國(guó)內(nèi)主要還是以人工為主，由人來(lái)完成裝配的工作，該工作模式的弊端是:(1)裝配人員工作量大、效率低下、出錯(cuò)率高；(2)采用人工作業(yè)方式，往往需要大量的人及設(shè)備，嚴(yán)重浪費(fèi)成本及空間，高品質(zhì)高效率難以實(shí)現(xiàn)；(3)人手需要長(zhǎng)期使用較大的力進(jìn)行插入，隨著工作時(shí)間的持續(xù)，人手會(huì)感覺(jué)疼痛、麻木和疲勞，從而對(duì)裝配人員造成身體的損害；(4)無(wú)法對(duì)插入的線材是否合格進(jìn)行檢測(cè)，無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為后續(xù)質(zhì)檢、維修及維護(hù)等工序帶來(lái)極大的麻煩。
[0005]所以，如何減輕裝配人員勞動(dòng)強(qiáng)度、簡(jiǎn)化勞動(dòng)復(fù)雜度、提高工作效率、提高裝配過(guò)程中的品質(zhì)及高效性、以及增加是否合格的檢測(cè)結(jié)果，是一項(xiàng)意義深遠(yuǎn)的研宄課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種線材自動(dòng)插入設(shè)備，該線材自動(dòng)插入設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的將線材插入連接器內(nèi)，且還具有對(duì)是否合格進(jìn)行檢測(cè)的功能，以到達(dá)高品質(zhì)、高效率裝配及降低對(duì)人體損害的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種線材自動(dòng)插入設(shè)備，該線材自動(dòng)插入設(shè)備用于將線材的壓接端插入連接器的端子槽中與連接器的端子電性連接，所述線材自動(dòng)插入設(shè)備包括支撐板及固定件，所述連接器藉由所述固定件固定于所述支撐板上，其中，還包括插入機(jī)構(gòu)，所述插入機(jī)構(gòu)包括線材夾具、驅(qū)動(dòng)件及檢測(cè)件，所述線材夾具具有與所述線材的導(dǎo)線對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽，所述線材的導(dǎo)線穿過(guò)所述導(dǎo)線槽并固定，所述線材夾具呈滑動(dòng)的設(shè)置于所述支撐板上；所述驅(qū)動(dòng)件具有凸伸出的輸出軸，所述輸出軸與所述線材夾具連接，所述驅(qū)動(dòng)件藉由所述輸出軸驅(qū)動(dòng)所述線材夾具作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述檢測(cè)件具有電源及信號(hào)指示器，所述電源與所述信號(hào)指示器串聯(lián)并形成檢測(cè)電路，所述線材的每一根導(dǎo)線獨(dú)立對(duì)應(yīng)一所述檢測(cè)電路，所述檢測(cè)電路的一端與所述導(dǎo)線的自由端電性連接，所述檢測(cè)電路的另一端與所述連接器的端子電性連接。
[0008]較佳地，所述線材夾具包括上夾塊及下夾塊，所述上夾塊與所述下夾塊的一端部相互樞接，所述上夾塊位于所述下夾塊的正上方，所述上夾塊上開(kāi)設(shè)有與所述線材的導(dǎo)線對(duì)應(yīng)的上缺口，所述下夾塊上開(kāi)設(shè)有與所述上缺口對(duì)應(yīng)的下缺口，所述上缺口與所述下缺口對(duì)接形成所述導(dǎo)線槽。
[0009]較佳地，所述線材夾具還包括上扣合件和下扣合件，所述上夾塊壓于所述下夾塊上時(shí)，所述上扣合件與所述下扣合件相互卡合。
[0010]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)件的輸出軸與所述線材夾具的滑動(dòng)方向的夾角呈銳角。
[0011]較佳地，所述信號(hào)指示器為發(fā)光器、發(fā)聲器或顯示器。
[0012]較佳地，所述信號(hào)指示器為L(zhǎng)ED燈。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的線材自動(dòng)插入設(shè)備，設(shè)置有插入機(jī)構(gòu)，該插入機(jī)構(gòu)包括包括線材夾具、驅(qū)動(dòng)件及檢測(cè)件，當(dāng)需要對(duì)連接器插入線材時(shí)，首先藉由固定件將連接器固定于支撐板上，其次將線材的導(dǎo)線的壓接端一一對(duì)應(yīng)的放置于連接器的端子槽口處，然后將靠近壓接端的導(dǎo)線一一對(duì)應(yīng)的穿過(guò)線材夾具導(dǎo)線槽內(nèi)并固定，再則通過(guò)驅(qū)動(dòng)件推動(dòng)固定有導(dǎo)線的線材夾具朝連接器方向移動(dòng)，從而使得導(dǎo)線的壓接端一一對(duì)應(yīng)的插入連接器的導(dǎo)線槽中與端子電性連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)線材的自動(dòng)插入，解決了人工進(jìn)行插入所帶來(lái)的諸多技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)本實(shí)用新型的檢測(cè)件能有效的對(duì)插入連接器的線材的導(dǎo)線是否合格進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)信號(hào)指示器能發(fā)出指示信號(hào)時(shí)，則表示與該信號(hào)指示器電性連接的導(dǎo)線插入合格，信號(hào)指示器不能發(fā)出指示信號(hào)時(shí)，則表示與該信號(hào)指示器電性連接的導(dǎo)線插入不合格；因此，本實(shí)用新型的線材自動(dòng)插入設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的將線材插入連接器內(nèi)，且還具有對(duì)是否合格進(jìn)行檢測(cè)的功能，以到達(dá)高品質(zhì)、高效率裝配及降低對(duì)人體損害的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是利用本實(shí)用新型線材自動(dòng)插入設(shè)備進(jìn)行線材插入前的分解視圖。
[0015]圖2是圖1中線材夾具關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是將線材的壓接端放置于連接器的端子槽的槽口處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是線材夾具夾緊圖3中的線材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是驅(qū)動(dòng)件推動(dòng)圖4中線材夾具而使壓接端穿過(guò)端子槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
[0020]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的線材自動(dòng)插入設(shè)備用于將線材100的所有導(dǎo)線10的壓接端11插入連接器20的端子槽21中與連接器20的端子22電性連接，所述導(dǎo)線10的一端為壓接端11，所述導(dǎo)線的另一端為去除外層的自由端12，所述線材自動(dòng)插入設(shè)備包括支撐板、固定件及插入機(jī)構(gòu)30，所述連接器20藉由所述固定件(圖中未示)固定于所述支撐板(圖中未示)上，所述插入機(jī)構(gòu)30包括線材夾具31、驅(qū)動(dòng)件及檢測(cè)件32，所述線材夾具31具有與所述線材100的導(dǎo)線10對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線槽311，即一根導(dǎo)線10對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)線槽311，所述線材100的導(dǎo)線10穿過(guò)所述導(dǎo)線槽311并被線材夾具31夾持固定，所述線材夾具31呈滑動(dòng)的設(shè)置于所述支撐板上；所述驅(qū)動(dòng)件(圖中未示)具有凸伸出的輸出軸，所述輸出軸與所述線材夾具31連接，所述驅(qū)動(dòng)件藉由所述輸出軸驅(qū)動(dòng)所述線材夾具31作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述檢測(cè)件32具有電源321及信號(hào)指示器322，所述電源321與所述信號(hào)指示器322串聯(lián)并形成檢測(cè)電路，所述線材100的每一根導(dǎo)線10獨(dú)立對(duì)應(yīng)一所述檢測(cè)電路，所述檢測(cè)電路的一端與所述導(dǎo)線10的自由端12電性連接，所述檢測(cè)電路的另一端與所述連接器20的端子22電性連接。當(dāng)需要對(duì)連接器20插入線材100時(shí)，首先藉由固定件將連接器200固定于支撐板上，其次將線材100的導(dǎo)線10的壓接端11 一一對(duì)應(yīng)的放置于連接器20的端子槽21 口處；然后將靠近壓接端11的導(dǎo)線10 —一對(duì)應(yīng)的穿過(guò)線材夾具31的導(dǎo)線槽311內(nèi)，并夾緊該線材夾具31從而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線10的固定；再則通過(guò)驅(qū)動(dòng)件推動(dòng)固定有導(dǎo)線10的線材夾具31朝連接器20方向移動(dòng)，從而使得導(dǎo)線10的壓接端11 一一對(duì)應(yīng)的插入連接器20的導(dǎo)線槽21中與端子22電性連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)線材100的自動(dòng)插入，解決了人工進(jìn)行插入所帶來(lái)的諸多技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)本實(shí)用新型的檢測(cè)件32能有效的對(duì)插入連接器20的線材100的導(dǎo)線10是否合格進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)信號(hào)指示器322能發(fā)出指示信號(hào)時(shí)，則表示與該信號(hào)指示器322電性連接的導(dǎo)線10插入合格，信號(hào)指示器322不能發(fā)出指示信號(hào)時(shí)，則表示與該信號(hào)指示器322電性連接的導(dǎo)線10插入不合格；因此，本實(shí)用新型的線材自動(dòng)插入設(shè)備能夠快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的將線材插入連接器內(nèi)，且還具有對(duì)是否合格進(jìn)行檢測(cè)的功能，以到達(dá)高品質(zhì)、高效率裝配及降低對(duì)人體損害的目的。
[0021]值得注意的是，上述信號(hào)指示器322所發(fā)出的指示信號(hào)能直接被工作人員看見(jiàn)、聽(tīng)見(jiàn)或感觸的信號(hào)均可；另，本實(shí)用新型的固定件采用現(xiàn)有的能將連接器固定的夾具即可，本實(shí)用新型的支撐板采用現(xiàn)有的板狀件即可，本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)件可以為現(xiàn)有的氣缸、馬達(dá)等能提供直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)即可，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的前提下，不需任何創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可從現(xiàn)有技術(shù)中選擇適合本實(shí)用新型的固定件、支撐板及驅(qū)動(dòng)件，因此不再贅述。以下繼續(xù)結(jié)合圖1-圖5對(duì)本實(shí)用新型的線材自動(dòng)插入設(shè)備作一詳細(xì)的說(shuō)明:
[0022]繼續(xù)結(jié)合圖1及圖2所示，為了方便簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)線材夾具對(duì)導(dǎo)線的固定；所述線材夾具31包括上夾塊31a及下夾塊31b，所述上夾塊31a與所述下夾塊31b的左端部樞接，所述上夾塊31a位于所述下夾塊31b的