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塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置的制作方法

文檔序號:12896861閱讀:338來源:國知局
塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及擠出機過濾裝置領域,尤其涉及一種塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置。



背景技術:

擠出機擠出的熔融樹脂經(jīng)過一次濾網(wǎng)過濾后,不能夠充分有效濾出熔融樹脂中的雜質(zhì),熔融樹脂流出模具后仍然帶有部分雜質(zhì),導致在后道生產(chǎn)工序中容易產(chǎn)生縮孔或者破洞,嚴重時影響后道生產(chǎn)工序正常生產(chǎn)以及影響產(chǎn)品質(zhì)量。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決現(xiàn)有濾網(wǎng)裝置在一次過濾時不能夠充分濾清熔融樹脂中的雜質(zhì),經(jīng)常在后道生產(chǎn)工序中產(chǎn)生縮孔或者破洞,嚴重時影響后道生產(chǎn)工序的正常生產(chǎn)以及產(chǎn)品質(zhì)量的技術問題,本發(fā)明提供一種塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置,包括第一過濾裝置和第二過濾裝置,第一過濾裝置的出口和第二過濾裝置的進口相連通,所述第二過濾裝置包括濾網(wǎng)主體,濾網(wǎng)主體具有中空腔體,所述中空腔體從進料到出料依次包括進料腔、二次過濾腔和出料腔,二次過濾腔內(nèi)設置有擋板和過濾蜂窩板,所述過濾蜂窩板呈環(huán)形,過濾蜂窩板的出口端和進料腔密封連接,擋板密封擋在過濾蜂窩板的進口端,過濾蜂窩板上設置有若干過濾孔,二次過濾腔外套裝有中空腔體封板,中空腔體封板和濾網(wǎng)主體密封固定連接,中空腔體封板和過濾蜂窩板之間形成第二流道,所述擋板和進料腔之間形成第一流道,過濾蜂窩板內(nèi)部形成第三流道,第一流道和第二流道相連通,第二流道和第三流道之間通過過濾孔相連通。

為了便于安裝和拆卸過濾蜂窩板,所述濾網(wǎng)裝置還包括流道板,中空腔體封板通過流道板和濾網(wǎng)主體密封可拆卸連接,流道板包括分流擋塊,分流擋塊密封固定安裝在擋板的外周。

為了改變?nèi)廴跇渲g的排列,所述過濾蜂窩板的外周還可拆卸的套裝有濾網(wǎng)。更換濾網(wǎng)方便,在實現(xiàn)二次過濾的同時改變?nèi)谌蹣渲牧飨?,實現(xiàn)混煉的效果。

為了控制熔體流量,所述第一過濾裝置和第二過濾裝置之間還設置有熔體計量裝置。

所述濾網(wǎng)主體上位于出料腔和進料腔的外周還設置有加熱器。

本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置,在第一次濾網(wǎng)裝置濾清后雜質(zhì)再次經(jīng)過第二次過濾,同時通過由總流道分散成為雙流道之后再次合并為一個總流道,來改變?nèi)廴跇渲叻肿拥倪\行流道方向,達到對熔融樹脂高分子之間重新排列組合,達到混煉的效果,提高熔融樹脂的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術中塑料擠出機濾網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明第二過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、第一過濾裝置,2、熔體計量裝置,3、第二過濾裝置,31、濾網(wǎng)主體,32、過濾蜂窩板,321、過濾孔,33、濾網(wǎng),34、流道板,341、分流擋塊,35、擋板,36、螺母,37、中空腔體封板,38、加熱器,39、雙頭螺栓,301、進料腔,302、二次過濾腔,303、出料腔,304a、第一流道,304b、第二流道,304c、第三流道,4、注料筒。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。

如圖2和3所示,是本發(fā)明最優(yōu)實施例,圖中箭頭表示介質(zhì)流向,塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置,包括第一過濾裝置1和第二過濾裝置3,第一過濾裝置1的出口和第二過濾裝置3的進口相連通,第二過濾裝置3包括濾網(wǎng)主體31,濾網(wǎng)主體31具有中空腔體,中空腔體從進料到出料依次包括進料腔301、二次過濾腔302和出料腔303,二次過濾腔302內(nèi)設置有擋板35和過濾蜂窩板32,過濾蜂窩板32呈環(huán)形,過濾蜂窩板32的出口端和進料腔301密封連接,擋板35密封擋在過濾蜂窩板32的進口端,過濾蜂窩板32上設置有若干過濾孔321,二次過濾腔302外套裝有中空腔體封板37,中空腔體封板37和濾網(wǎng)主體31密封固定連接,中空腔體封板37和過濾蜂窩板32之間形成第二流道304b,擋板35和進料腔301之間形成第一流道304a,過濾蜂窩板32內(nèi)部形成第三流道304c,第一流道304a和第二流道304b相連通,第二流道304b和第三流道304c之間通過過濾孔321相連通。

濾網(wǎng)裝置還包括流道板34,中空腔體封板37通過流道板34和濾網(wǎng)主體31密封可拆卸連接,流道板34包括分流擋塊341,分流擋塊341密封固定安裝在擋板35的外周。過濾蜂窩板32的外周還可拆卸的套裝有濾網(wǎng)33。第一過濾裝置1和第二過濾裝置3之間還設置有熔體計量裝置2。濾網(wǎng)主體31上位于出料腔303和進料腔301的外周還設置有加熱器38。

上述擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置在組裝時,第二流道304b是通過濾網(wǎng)蜂窩板32、流道板34、中空腔體封板37以及雙頭螺栓39和螺母36固定連接在濾網(wǎng)主體31上形成一個密封的雙流道的中空型腔體。

在使用時,從第一過濾裝置1出料口出來的熔融塑料經(jīng)過熔體計量裝置2,熔融塑料再進入濾網(wǎng)主體31中的進料腔301,然后進入第一流道304a,分成兩道進入第二流道304b中,在經(jīng)過濾網(wǎng)33和過濾蜂窩板32上的過濾孔321,進入第三流道304c,完成二次過濾,最后合并流向出料腔303流出模具。熔融樹脂在經(jīng)過第一流道304a、第二流道304b和第三流道304c時,完成二次過濾,其熔融樹脂高分子間進行了重新排列組合達到混煉的效果。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。



技術特征:

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及擠出機過濾裝置領域,尤其涉及一種塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置,本發(fā)明的塑料擠出機二次過濾雙流道濾網(wǎng)裝置,在第一次濾網(wǎng)裝置濾清后雜質(zhì)再次經(jīng)過第二次過濾,同時通過由總流道分散成為雙流道之后再次合并為一個總流道,來改變?nèi)廴跇渲叻肿拥倪\行流道方向,達到對熔融樹脂高分子之間重新排列組合,達到混煉的效果,提高熔融樹脂的質(zhì)量。

技術研發(fā)人員:何敏
受保護的技術使用者:常州市永明機械制造有限公司
技術研發(fā)日:2017.09.04
技術公布日:2017.11.10
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