本發(fā)明涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新材料熱切水口裝置。
背景技術(shù):
模具是注塑成型中不可缺少的重要裝備。注塑成型是將熱熔狀態(tài)的塑膠材料高速的注入到模具內(nèi)具有所需形狀的密閉成型空間中,等塑膠材料冷卻固化后,打開模具將固化的塑膠加工物頂出,以獲得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型費用低、成型周期短、成型過程簡單及易于成型形狀復(fù)雜的塑膠產(chǎn)品等特點,因此在塑膠產(chǎn)品制造領(lǐng)域心用極為普遍。
大水口直接入水,這樣注塑殼產(chǎn)品成型后,不可避免的要對其水口進(jìn)行去除。傳統(tǒng)技術(shù)是采用手工去除,這樣不但大大延長生產(chǎn)周期,而且效率低,勞動強度大,使員工易疲勞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種新材料表面處理裝置,該新材料表面處理裝置防止在表面處理過程中溫度過高。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種新材料熱切水口裝置,包括一個工作臺,其特征在于:還包括設(shè)置于工作臺中心的切水口機(jī)構(gòu)、設(shè)置于工作臺內(nèi)部的落料機(jī)構(gòu)、設(shè)置于工作臺臺面的水平滑動夾具座和固定于工作臺面下的傳動機(jī)構(gòu);
所述工作臺包括臺面上水平滑動凹槽,水平滑動凹槽槽口設(shè)置有卡口,水平滑動凹槽底面鏤空有兩道齒條活動槽,水平滑動凹槽底面中心鏤空有一個正方形落料口;以廢料入料口兩側(cè)為界限將工作臺內(nèi)部分為前部腔體、中部腔體和后部腔體,前部腔體右下部分設(shè)置有小型雙開門,中部腔體兩側(cè)腔壁安裝有若干水平滑動凹槽支撐塊,所述凹槽支撐塊為一個三角形塊,三角形塊的水平滑動凹槽支撐面還設(shè)置有一個矩形凹槽,矩形凹槽位于齒條活動槽正下方,矩形凹槽的寬度與齒條活動槽寬度相應(yīng),后部腔體設(shè)置有雙開門,工作臺前側(cè)向外側(cè)水平延伸出控制板支撐架,控制板支撐架上水平安裝有控制板;
所述水平滑動夾具座,包括一個滑動座,活動座卡接于水平滑動凹槽內(nèi),滑動座的寬度與水平滑動凹槽寬度相應(yīng),長度為水平滑動凹槽長度的五分之三,滑動座底部設(shè)置有兩條齒條,齒條的位置、寬度與齒條活動槽位置相應(yīng),滑動座臺面中心設(shè)置有夾具;
所述切水口機(jī)構(gòu)包括一個固定架,所述固定架包括左支撐板、右支撐板和支撐頂板,左支撐板與右支撐板橫跨固定于滑動座兩側(cè),左支撐板與右支撐板中間還設(shè)置有夾具移動通道,支撐頂板上方安裝有一個固定氣缸,固定氣缸的兩側(cè)分別設(shè)置有一個光桿通孔,光桿通孔上安裝有防磨套,固定氣缸的伸縮臂穿過支撐頂板,固定氣缸的伸縮臂上固定有一個刀架連接塊,刀架連接塊上安裝有一個刀架固定板,刀架固定板兩側(cè)固定有兩個定位光桿,定位光桿穿過支撐頂板的防磨套,定位光桿直徑與防磨套內(nèi)徑相應(yīng),刀架固定板下方安裝有一個刀片固定架,刀片固定架下方安裝有一個加熱塊,加熱塊兩片熱切水口刀,刀架固定架兩側(cè)固定有壓桿,所述壓桿包括一個豎直桿,豎直桿中部設(shè)置有一個彈簧緩沖機(jī)構(gòu),豎直桿頭部固定有一個橡膠固定頭;
所述的夾具包括夾具體頂部加工位置處設(shè)置有一個落料通道,落料通道下方的滑動座上鏤空有落料口,落料通道與落料口相連通,夾具體的前后面分別設(shè)置有三個彈性卡扣按鈕。
所述的臺面上方還設(shè)置有防護(hù)外殼,防護(hù)外殼加工位的正面設(shè)置有透明開合門,防護(hù)外殼左側(cè)還設(shè)置有裝配口。
所述落料機(jī)構(gòu)包括一個廢料儲存箱,廢料儲存箱設(shè)置于工作臺左下側(cè),廢料儲存箱為一個長方體,廢料儲存箱的右側(cè)設(shè)置有一個寬度與水平滑動凹槽寬度相應(yīng)的廢料入料口,臺面左側(cè)面設(shè)置有一個抽屜式門,抽屜式門內(nèi)部連接有一個廢料儲存槽,廢料儲存槽鑲嵌在工作臺左側(cè)廢料儲存箱中,廢料儲存槽長度和寬度與廢料儲存箱相應(yīng),高度低于廢料入料口,廢料入料口右側(cè)設(shè)置有一個寬度與廢料入料口寬度相應(yīng)的斜坡,所述斜坡左側(cè)向下傾斜,斜坡底部與廢料入料口相接,斜坡頂部還安裝有一個小型鼓風(fēng)裝置,鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口向下與斜坡斜面平行;
所述的傳動機(jī)構(gòu)包括一個伺服電機(jī)固定架,伺服電機(jī)固定架為一個l型固定架,l型固定架安裝于前部腔體的臺面底部,l型固定架上安裝有一個伺服電機(jī),前部腔體和后部腔體的臺面底部分別固定有一個轉(zhuǎn)軸固定板,轉(zhuǎn)軸穿過中部腔體與前部腔體和后部腔體的轉(zhuǎn)軸固定板轉(zhuǎn)動連接,其連接處還安裝有軸承,轉(zhuǎn)軸的前側(cè)腔體部分設(shè)置有一個驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與伺服電機(jī)傳動軸通過皮帶連接,轉(zhuǎn)軸的中部腔體位置處還設(shè)置有兩個傳動齒輪,傳動齒輪分別與滑動座齒條嚙合。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明對切刀進(jìn)行加熱可以去水口更加輕松。
(2)本發(fā)明切刀兩側(cè)設(shè)置有壓桿,可以保持工件的加工穩(wěn)定,防止對工件產(chǎn)生損傷。
(3)本發(fā)明設(shè)置落料機(jī)構(gòu)方便的廢料的收集,提升了清掃的簡便性。
附圖說明
圖1:是本裝置的正視圖。
圖2:是本裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖3:是本裝置中部腔體側(cè)視圖。
圖4:是本裝置接水口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1、2、3、4所示,一種新材料熱切水口裝置,包括一個工作臺1,其特征在于:還包括設(shè)置于工作臺中心的切水口機(jī)構(gòu)8、設(shè)置于工作臺內(nèi)部的落料機(jī)構(gòu)15、設(shè)置于工作臺臺面的水平滑動夾具座20和固定于工作臺面下的傳動機(jī)構(gòu)18;
所述工作臺包括臺面上水平滑動凹槽,水平滑動凹槽槽口設(shè)置有卡口,水平滑動凹槽底面鏤空有兩道齒條活動槽,水平滑動凹槽底面中心鏤空有一個正方形落料口;以廢料入料口兩側(cè)為界限將工作臺內(nèi)部分為前部腔體、中部腔體和后部腔體,前部腔體右下部分設(shè)置有小型雙開門2,中部腔體兩側(cè)腔壁安裝有若干水平滑動凹槽支撐塊19,所述凹槽支撐塊19為一個三角形塊,三角形塊的水平滑動凹槽支撐面還設(shè)置有一個矩形凹槽,矩形凹槽位于齒條活動槽正下方,矩形凹槽的寬度與齒條活動槽寬度相應(yīng),后部腔體設(shè)置有雙開門,工作臺前側(cè)向外側(cè)水平延伸出控制板支撐架3,控制板支撐架上水平安裝有控制板4;
所述水平滑動夾具座,包括一個滑動座,活動座卡接于水平滑動凹槽內(nèi),滑動座的寬度與水平滑動凹槽寬度相應(yīng),長度為水平滑動凹槽長度的五分之三,滑動座底部設(shè)置有兩條齒條,齒條的位置、寬度與齒條活動槽位置相應(yīng),滑動座臺面中心設(shè)置有夾具21;
所述切水口機(jī)構(gòu)包括一個固定架32,所述固定架包括左支撐板、右支撐板和支撐頂板,左支撐板與右支撐板橫跨固定于滑動座兩側(cè),左支撐板與右支撐板中間還設(shè)置有夾具移動通道28,支撐頂板上方安裝有一個固定氣缸35,固定氣缸的兩側(cè)分別設(shè)置有一個光桿通孔,光桿通孔上安裝有防磨套33,固定氣缸的伸縮臂穿過支撐頂板,固定氣缸的伸縮臂上固定有一個刀架連接塊27,刀架連接塊上安裝有一個刀架固定板,刀架固定板兩側(cè)固定有兩個定位光桿34,定位光桿穿過支撐頂板的防磨套33,定位光桿直徑與防磨套內(nèi)徑相應(yīng),刀架固定板下方安裝有一個刀片固定架26,刀片固定架下方安裝有一個加熱塊31,加熱塊兩片熱切水口刀25,刀架固定架兩側(cè)固定有壓桿,所述壓桿包括一個豎直桿24,豎直桿中部設(shè)置有一個彈簧緩沖機(jī)構(gòu)30,豎直桿頭部固定有一個橡膠固定頭29;
所述的夾具包括夾具體22,夾具體頂部加工位置處設(shè)置有一個落料通道,落料通道下方的滑動座上鏤空有落料口,落料通道與落料口相連通,夾具體的前后面分別設(shè)置有三個彈性卡扣按鈕23。
所述的臺面上方還設(shè)置有防護(hù)外殼6,防護(hù)外殼加工位的正面設(shè)置有透明開合門5,防護(hù)外殼左側(cè)還設(shè)置有裝配口7。
所述落料機(jī)構(gòu)包括一個廢料儲存箱14,廢料儲存箱14設(shè)置于工作臺左下側(cè),廢料儲存箱14為一個長方體,廢料儲存箱14的右側(cè)設(shè)置有一個寬度與水平滑動凹槽寬度相應(yīng)的廢料入料口,臺面左側(cè)面設(shè)置有一個抽屜式門,抽屜式門內(nèi)部連接有一個廢料儲存槽13,廢料儲存槽13鑲嵌在工作臺左側(cè)廢料儲存箱14中,廢料儲存槽13長度和寬度與廢料儲存箱相應(yīng),高度低于廢料入料口,廢料入料口右側(cè)設(shè)置有一個寬度與廢料入料口寬度相應(yīng)的斜坡9,所述斜坡左側(cè)向下傾斜,斜坡底部與廢料入料口相接,斜坡頂部還安裝有一個小型鼓風(fēng)裝置10,鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口向下與斜坡斜面平行;
所述的傳動機(jī)構(gòu)包括一個伺服電機(jī)固定架16,伺服電機(jī)固定架為一個l型固定架,l型固定架安裝于前部腔體的臺面底部,l型固定架上安裝有一個伺服電機(jī)17,前部腔體和后部腔體的臺面底部分別固定有一個轉(zhuǎn)軸固定板11,轉(zhuǎn)軸12穿過中部腔體與前部腔體和后部腔體的轉(zhuǎn)軸固定板轉(zhuǎn)動連接,其連接處還安裝有軸承,轉(zhuǎn)軸的前側(cè)腔體部分設(shè)置有一個驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與伺服電機(jī)傳動軸通過皮帶連接,轉(zhuǎn)軸的中部腔體位置處還設(shè)置有兩個傳動齒輪,傳動齒輪分別與滑動座齒條嚙合。