專利名稱：整體式熱流道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整體式熱流道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前在注塑行業(yè)普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具，熱流道注塑模具比較普通模具而言具有很多優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)熱流道系統(tǒng)注塑的產(chǎn)品質(zhì)量更高，而且節(jié)約原料，生產(chǎn)效率更高，自動(dòng)化程度高，比如開放式大水口熱流道系統(tǒng)，針閥式熱流道系統(tǒng)，均可以實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)、自動(dòng)化的生產(chǎn)，故熱流道注塑模具被廣泛使用?，F(xiàn)有熱流道系統(tǒng)，一般均為分體式設(shè)計(jì)，少有將各部件集成設(shè)置的，故存在運(yùn)輸困難以及安裝不便等不足和缺陷，在運(yùn)輸使用地點(diǎn)后，需安裝后才能使用。故有必要研制一種集成化熱流道系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種整體式熱流道系統(tǒng)，它采用整體式結(jié)構(gòu)，具有使用方便，成本低的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是整體式熱流道系統(tǒng)，包括分流板，位于分流板上端的驅(qū)動(dòng)裝置，位于分流板上端中間的主射嘴，以及位于分流板下端與驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)位置的熱咀，還包括連接驅(qū)動(dòng)裝置與熱咀的閥針，所述閥針固定連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置的活塞下表面，還包括固定于分流板上的線架，固定于線架上的線夾，以及固定于線夾內(nèi)的管道，所述熱咀螺接于分流板上。優(yōu)選地，所述主射嘴包括通過(guò)螺紋連接在一起的本體與嘴尖。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部具有止轉(zhuǎn)銷，所述止轉(zhuǎn)銷插設(shè)于所述活塞頂面的凹孔內(nèi)阻止活塞與閥針轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述閥針上套置有閥針套，所述閥針套位于所述驅(qū)動(dòng)裝置與分流板的連接位置并固定于分流板上。優(yōu)選地，所述閥針套外側(cè)設(shè)有外套，所述外套通過(guò)螺紋連接固定于所述分流板上；所述閥針套下端具有凸緣，所述外套下端具有與凸緣形狀相匹配的凹環(huán)，所述閥針套通過(guò)凸緣嵌合于所述凹環(huán)內(nèi)使閥針套被定位固定。優(yōu)選地，所述熱咀通過(guò)螺紋連接于所述分流板上。優(yōu)選地，所述主射嘴內(nèi)部的流道與分流板內(nèi)的流道孔徑相同。優(yōu)選地，所述分流板下方對(duì)應(yīng)于所述主射嘴的位置具有定位整個(gè)熱流道系統(tǒng)的中心銷及中心墊塊。優(yōu)選地，所述分流板表面設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲。本實(shí)用新型的整體式熱流道系統(tǒng)，采用整體集成式結(jié)構(gòu)，從生產(chǎn)商處運(yùn)送至使用者處后，可以馬上投入使用，不需要進(jìn)行組裝，較現(xiàn)有技術(shù)而言，有效的解決了運(yùn)輸方便，無(wú)需另行安裝等優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖；圖3是本實(shí)用新型的主射嘴結(jié)構(gòu)剖示圖；圖4是本實(shí)用新型的閥針部位剖示圖。圖中10、分流板；20、驅(qū)動(dòng)裝置；[0020]30、主射嘴40、熱咀；[0021]21、活塞；31、本體；[0022]32、嘴尖50、閥針；[0023]51、閥針套52、外套；[0024]53、凸緣；54、凹環(huán)；[0025]22、止轉(zhuǎn)銷23、凹孔；[0026]60、中心銷；61、中心墊塊[0027]11、安裝槽12、發(fā)熱絲；[0028]70、線架71、線夾；[0029]72、管道。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例，見
圖1至圖4所示本實(shí)用新型是一種整體式熱流道系統(tǒng)，包括分流板10，位于分流板10上端的驅(qū)動(dòng)裝置20，位于分流板10上端中間的主射嘴30，以及位于分流板10下端與驅(qū)動(dòng)裝置20對(duì)應(yīng)位置的熱咀40，還包括連接驅(qū)動(dòng)裝置20與熱咀40的閥針50，所述閥針50固定連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置20的活塞21下表面，還包括固定于分流板10上的線架70，固定于線架70上的線夾71，以及固定于線夾內(nèi)的管道72，所述熱咀40螺接于分流板10上。。本實(shí)用新型的整體式熱流道系統(tǒng)，采用整體式結(jié)構(gòu)，從生產(chǎn)商處運(yùn)送至使用者處后，可以馬上投入使用，不需要進(jìn)行組裝，使用起來(lái)極為方便。為了節(jié)省成本，所述主射嘴30包括通過(guò)螺紋連接在一起的本體31與嘴尖32。本實(shí)用新型的熱流道系統(tǒng)，采用分體式主射嘴30，主射嘴30本體31與嘴尖32通過(guò)螺紋連接在一起，可以方便地將嘴尖32從本體31上拆卸下來(lái)，也可以很方便地將嘴尖32安裝到本體31上當(dāng)主射嘴30與注塑機(jī)不匹配時(shí)，可以方便地將嘴尖32更換成適合的型號(hào)，而不必更換主射嘴30整體，可以快速適應(yīng)不同的注塑機(jī)。當(dāng)嘴尖32磨損后，也只用更換嘴尖32，而不必更換主射嘴30整體，節(jié)省了成本。為了滿足了澆口位于斜面的產(chǎn)品使用需求，避免閥針50的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置20內(nèi)部具有止轉(zhuǎn)銷22，所述止轉(zhuǎn)銷22插設(shè)于所述活塞21頂面的凹孔23內(nèi)阻止活塞21與閥針50轉(zhuǎn)動(dòng)。為了避免由于熱膨脹導(dǎo)致閥針50彎曲無(wú)法動(dòng)作的難題，所述閥針50上套置有閥針套51，所述閥針套51位于所述驅(qū)動(dòng)裝置20與分流板10的連接位置并固定于分流板10上。使閥針套51對(duì)閥針50進(jìn)行定位導(dǎo)向，使閥針50在任何情況下都可以正常動(dòng)作。為了使閥針套51對(duì)閥針50的定位導(dǎo)向更準(zhǔn)確，所述閥針套51外側(cè)設(shè)有外套52，所述外套52通過(guò)螺紋連接固定于所述分流板10上；所述閥針套51下端具有凸緣53，所述外套52下端具有與凸緣53形狀相匹配的凹環(huán)M，所述閥針套51通過(guò)凸緣53嵌合于所述凹環(huán)M內(nèi)使閥針套51被定位固定。為了使熱咀40可以容易安裝，所述熱咀40通過(guò)螺紋連接于所述分流板10上。為了使熱流道系統(tǒng)內(nèi)的原料快速流動(dòng)，并且無(wú)藏膠方便換色，所述主射嘴30內(nèi)部的流道與分流板10內(nèi)的流道孔徑相同，使原料能快速流動(dòng)，并且不會(huì)有剩余膠滯留于熱流道系統(tǒng)內(nèi)。所述分流板10下方對(duì)應(yīng)于所述主射嘴30的位置具有定位整個(gè)熱流道系統(tǒng)的中心銷60及中心墊塊61，可以防止由于注塑壓力大而導(dǎo)致的分流板10變形的不良發(fā)生。所述分流板10表面設(shè)有安裝槽11，所述安裝槽11內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲12，發(fā)熱絲12可以給整個(gè)分流板10提供熱量，使分流板10內(nèi)的原料保持熔融狀態(tài)流動(dòng)。分流板10上具有集束線路的線架70，所有線路及管路都被固定于線架70內(nèi)，使路線與管路排布有序。[0035] 實(shí)用新型的目的是提供一種整體式熱流道系統(tǒng)，它采用整體式結(jié)構(gòu)，具有使用方便，成本低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，包括分流板(10)，位于分流板(10)上端的驅(qū)動(dòng)裝置(20)，位于分流板(10)上端中間的主射嘴(30)，以及位于分流板(10)下端與驅(qū)動(dòng)裝置(20)對(duì)應(yīng)位置的熱咀(40)，還包括連接驅(qū)動(dòng)裝置00)與熱咀00)的閥針(50)，所述閥針(50)固定連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置O0)的活塞下表面；還包括固定于分流板(10)上的線架(70)，固定于線架(70)上的線夾(71)，以及固定于線夾內(nèi)的管道(72)，所述熱咀00)螺接于分流板(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，其特征在于，所述主射嘴(30)包括通過(guò)螺紋連接在一起的本體(31)與嘴尖(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置O0)內(nèi)部具有止轉(zhuǎn)銷(22)，所述止轉(zhuǎn)銷02)插設(shè)于所述活塞頂面的凹孔03)內(nèi)阻止活塞與閥針(50)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述閥針(50)上套置有閥針套(51)，所述閥針套(51)位于所述驅(qū)動(dòng)裝置O0)與分流板(10)的連接位置并固定于分流板(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述閥針套(51)外側(cè)設(shè)有外套(52)，所述外套(5 通過(guò)螺紋連接固定于所述分流板(10)上；所述閥針套(51)下端具有凸緣(53)，所述外套(5 下端具有與凸緣(5 形狀相匹配的凹環(huán)(M)，所述閥針套(51)通過(guò)凸緣(53)嵌合于所述凹環(huán)(54)內(nèi)使閥針套(51)被定位固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述熱咀00)通過(guò)螺紋連接于所述分流板(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述主射嘴(30)內(nèi)部的流道與分流板(10)內(nèi)的流道孔徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述分流板(10)下方對(duì)應(yīng)于所述主射嘴(30)的位置具有定位整個(gè)熱流道系統(tǒng)的中心銷(60)及中心墊塊(61)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式熱流道系統(tǒng)，其特征在于，所述分流板(10)表面設(shè)有安裝槽(11)，所述安裝槽(11)內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種整體式熱流道系統(tǒng)，熱流道系統(tǒng)，包括分流板，位于分流板上端的驅(qū)動(dòng)裝置，位于分流板上端中間的主射嘴，以及位于分流板下端與驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)位置的熱咀，還包括連接驅(qū)動(dòng)裝置與熱咀的閥針，所述閥針固定連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置的活塞下表面，還包括固定于分流板上的線架，固定于線架上的線夾，以及固定于線夾內(nèi)的管道。實(shí)用新型的整體式熱流道系統(tǒng)，它采用整體集成式結(jié)構(gòu)，具有運(yùn)輸使用方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202318784SQ201120381460
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者李象烈 申請(qǐng)人:柳道萬(wàn)和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司