本發(fā)明涉及一種注塑模具，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單且脫模方便的注塑模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。通常情況下，在需要成型的塑膠制品上下方向和水平方向均分布有凹槽或突起結(jié)構(gòu)時，相應(yīng)的注塑模具則需要設(shè)置相應(yīng)的模芯以對應(yīng)成型。然而，在塑膠制品成型后，因不同方向的模芯與塑膠制品的凹槽或突起相干涉，以致于脫模設(shè)計較為麻煩，通常需要設(shè)置在不同方向上可進行移動的動模模板來實現(xiàn)，從而導(dǎo)致整個注塑模具較為龐大且設(shè)計復(fù)雜。

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的注塑模具予以改進，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單且脫模方便的注塑模具。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種注塑模具，其包括相互配合的定模和動模，所述定模內(nèi)形成有用以成型塑膠產(chǎn)品的型腔，所述定模內(nèi)還設(shè)有形成于型腔周圍的滑槽和與滑槽配合設(shè)置的滑塊，所述型腔形成于滑塊之間；所述動模上設(shè)有突伸入所述型腔內(nèi)的型芯、與滑塊朝向動模的一端相配合的扣持結(jié)構(gòu)以及用以頂出塑膠產(chǎn)品的頂出結(jié)構(gòu)；所述扣持結(jié)構(gòu)和滑塊采用斜面配合，以在所述動模朝遠離定模方向移動時，所述扣持結(jié)構(gòu)帶動滑塊同時在所述滑槽內(nèi)朝遠離定模方向和向外移動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑塊內(nèi)側(cè)設(shè)有用以形成待注塑產(chǎn)品外側(cè)突起結(jié)構(gòu)的凹槽，所述凹槽形成為型腔的一部分。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑槽朝向型腔的一側(cè)形成有向外傾斜延伸的第一內(nèi)壁面，所述滑塊的外壁面與所述第一內(nèi)壁面相配合，并在動模帶動滑塊移動時，所述滑塊沿所述第一內(nèi)壁面移動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑槽和滑塊兩側(cè)設(shè)置有相互滑動配合的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)向外傾斜延伸，以保障所述動模帶動滑塊移動時，滑塊同時在所述滑槽內(nèi)朝遠離定模方向和向外移動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑塊具有與所述滑槽相配合的主體部和連接于主體部朝向動模一端的配合塊，所述配合塊具有自滑塊底部靠近外側(cè)的位置處豎直延伸的連接部和自連接部向內(nèi)橫向延伸的配合部，所述配合部朝向主體部的一側(cè)形成傾斜延伸的配合面，以與扣持結(jié)構(gòu)相配合。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述配合面自定模朝動模方向向內(nèi)傾斜延伸。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述動模包括動模模座，所述扣持結(jié)構(gòu)為固定于所述動模模座上的扣持塊，所述扣持塊內(nèi)形成有用以收容所述配合部的收容槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述頂出結(jié)構(gòu)與所述型芯相鄰設(shè)置。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述注塑模具僅包括有一組所述定模和動模。

本發(fā)明通過在定模上的型腔周圍設(shè)置滑槽和滑塊結(jié)構(gòu)，并使得在動模朝遠離定模方向移動時，動模上設(shè)置的扣持結(jié)構(gòu)能夠帶動滑塊同時在滑槽內(nèi)朝遠離定模方向和向外移動；由此，在需要成型的塑膠產(chǎn)品外側(cè)具有水平方向上的凹槽或突起結(jié)構(gòu)時，可通過在滑塊上設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)；本發(fā)明該種注塑模具的實現(xiàn)方案整體結(jié)構(gòu)簡單，并且在滑塊被動模帶動移動時即可逐漸脫離塑膠產(chǎn)品，脫模方便。

附圖說明

圖1是采用本發(fā)明注塑模具成型的塑膠產(chǎn)品的立體圖。

圖2是本發(fā)明注塑模具的立體圖。

圖3是圖2所示注塑模具將動模和定模分離開的立體分解圖。

圖4是圖3所示注塑模具另一角度的視圖。

圖5是圖4所示注塑模具的進一步分解圖。

圖6是圖2所示注塑模具沿a-a線方向的剖視圖，該注塑模具中成型有塑膠產(chǎn)品。

具體實施例

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。

請一并參閱圖2至圖6所示為本發(fā)明注塑模具100的一較佳實施例。所述注塑模具100用以成型如圖1所示的塑膠產(chǎn)品900，并包括相互配合的定模1和動模2。

請參閱圖4和圖5，并結(jié)合圖1所示，所述定模1包括定模模座11、配合設(shè)置于定模模座11上的滑塊12和定模模仁13。

其中，所述定模模座11內(nèi)形成有用以成型塑膠產(chǎn)品900的型腔111、形成于型腔111周圍的滑槽112。所述滑槽112朝向型腔111和動模2方向開放設(shè)置，并且在朝向型腔111的一側(cè)形成有向外傾斜延伸的第一內(nèi)壁面1121。在本實施例中，所述滑槽112在所述型腔111周圍形成有三個，以對應(yīng)收容三個所述滑塊12。

所述型腔111形成于滑塊12之間。為對應(yīng)成型所述塑膠產(chǎn)品900外側(cè)的間隔突起901，所述滑塊12內(nèi)側(cè)設(shè)有與之對應(yīng)的凹槽121。所述凹槽121形成為型腔111的一部分，以共同成型所述塑膠產(chǎn)品900。

參閱圖3、圖6、并結(jié)合圖1所示，所述動模2包括動模模座21、突伸入所述型腔111內(nèi)的型芯22、與滑塊12朝向動模2的一端相配合的扣持結(jié)構(gòu)23以及用以頂出塑膠產(chǎn)品900的頂出結(jié)構(gòu)24。所述扣持結(jié)構(gòu)23和滑塊12采用斜面配合，以在所述動模2朝遠離定模1方向移動時，所述扣持結(jié)構(gòu)23帶動滑塊12同時在所述滑槽112內(nèi)朝遠離定模1方向和向外移動。

具體地，結(jié)合圖4至圖6所示，所述滑塊12具有與所述滑槽112相配合的主體部122和連接于主體部122朝向動模2一端的配合塊123。

所述配合塊123具有自主體部122底部靠近外側(cè)的位置處豎直延伸的連接部1231和自連接部1231向內(nèi)橫向延伸的配合部1232。所述配合部1232朝向主體部122的一側(cè)表面傾斜延伸，即形成傾斜延伸的配合面1233，以與扣持結(jié)構(gòu)23相配合。所述配合面1233自定模1朝動模2方向向內(nèi)傾斜延伸，以使得扣持結(jié)構(gòu)23拖動滑塊12移動時，施加于滑塊12上的力可分解為向動模2方向的拉力和向外的力，從而使得所述滑塊12可同時朝動模2方向和向外移動，進而在滑塊12移動過程中逐漸與成型的塑膠產(chǎn)品900相分離，以方便塑膠產(chǎn)品900脫模。

所述滑塊12的主體部122外壁面向外傾斜延伸，并與所述第一內(nèi)壁面1121相配合，以在動模2帶動滑塊12移動時，使所述滑塊12沿所述第一內(nèi)壁面1121移動。所述凹槽121形成在所述主體部122的內(nèi)側(cè)。

進一步地，本實施例中所述滑槽112和滑塊12兩側(cè)設(shè)置有相互滑動配合的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)13。所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)13向外傾斜延伸，以進一步保障所述動模2帶動滑塊12移動時，滑塊12同時在所述滑槽112內(nèi)朝遠離定模1方向和向外移動。

具體地，如圖4和圖5所示，在所述滑槽112兩側(cè)相鄰第一內(nèi)壁面1121位置處分別凹設(shè)有一導(dǎo)引槽1121，所述滑塊12兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)引槽1121滑動配合的導(dǎo)引條1221。所述導(dǎo)引槽1121和導(dǎo)引條1221構(gòu)成所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)13。

在本發(fā)明中，所述動模2上的扣持結(jié)構(gòu)23為固定于所述動模模座21上的扣持塊，所述扣持塊內(nèi)形成有用以收容所述配合部1232的收容槽231。

參閱圖3、圖6所示，所述頂出結(jié)構(gòu)24與所述型芯22相鄰設(shè)置，以使得在塑膠產(chǎn)品900成型后，所述頂出結(jié)構(gòu)24抵持于所述塑膠產(chǎn)品900的底部，進而方便將塑膠產(chǎn)品900自型芯22上頂出。

由以上可知，本發(fā)明通過在定模1上的型腔111周圍設(shè)置滑槽112和滑塊12結(jié)構(gòu)，并使得在動模2朝遠離定模1方向移動時，動模2上設(shè)置的扣持結(jié)構(gòu)23能夠帶動滑塊12同時在滑槽112內(nèi)朝遠離定模1方向和向外移動；由此，在需要成型的塑膠產(chǎn)品900外側(cè)具有水平方向上的凹槽或突起結(jié)構(gòu)時，可通過在滑塊12上設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)；本發(fā)明該種注塑模具100的實現(xiàn)方案整體結(jié)構(gòu)簡單，并且在滑塊12被動模2帶動移動時即可逐漸脫離塑膠產(chǎn)品900，脫模方便。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。