本發(fā)明涉及塑料模具技術(shù)領域，尤其涉及一種塑料模具的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

塑料模具在注塑完成后，由于塑料模具內(nèi)部的溫度較高，還需等待注塑件的溫度降低后才能開模取件，現(xiàn)有技術(shù)中通常通過自然風干的方式對塑料模具的進行冷卻，這樣會浪費較多的時間，還降低塑料模具的生產(chǎn)數(shù)量，從而降低工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的自然風干的方式對塑料模具冷卻浪費較多時間的缺點，而提出的一種塑料模具的冷卻裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設計一種塑料模具的冷卻裝置，包括殼體、凸模板和凹模板，所述殼體的頂部設有蓋板，所述凸模板和凹模板接觸的表面上均開設有凹槽，兩個所述凹槽的兩端分別延伸至凸模板和凹模板的側(cè)邊，兩個凹槽之間設有第一水管，所述第一水管的兩端延伸至凹槽的外側(cè)，所述殼體的內(nèi)部底面設有水泵，所述水泵上連接有第二水管，所述第二水管遠離水泵的一端貫穿殼體并與第一水管的一端連接，所述第一水管的另一端貫穿殼體并延伸至殼體內(nèi)，所述第一水管的一端和第二水管遠離水泵的一端均開設有相同的螺紋，且第二水管遠離水泵的一端套接有螺紋管，沿著所述第二水管遠離水泵的一端表面開設有安裝槽，且螺紋管的外部貫穿設有多個與安裝槽匹配安裝的鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘與螺紋管的側(cè)壁螺紋連接，所述螺紋管還與第一水管和第二水管上的螺紋匹配連接。

優(yōu)選的，所述殼體的外側(cè)設有制冷設備，且制冷設備上連接有排氣管，且排氣管遠離制冷設備的一端貫穿殼體的側(cè)壁并延伸至殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述凹槽呈u形狀排列，且凹槽的上表面呈圓弧狀。

優(yōu)選的，所述鎖緊螺釘至少設有兩個，并以對稱的方式排列。

本發(fā)明提出的一種塑料模具的冷卻裝置，有益效果在于：通過加入電熱棒、水泵、凹槽和第一水管，電熱棒用于對殼體內(nèi)的水溶液進行加熱，水泵用于輸送殼體內(nèi)的水溶液至第一水管內(nèi)，加熱后水溶液的溫度低于塑料模具內(nèi)的溫度，這樣避免溫差過大導致塑料件的變形，不僅能夠加快對塑料模具的冷卻，而且還能避免在冷卻過程中對塑料件的影響；通過加入螺紋管、螺紋、安裝槽和鎖緊螺釘，這樣便于第一水管和第二水管之間進行連接，提高第一水管和第二水管之間連接的穩(wěn)定性，也方便第一水管和第二水管之間的拆卸，而且通過第一水管、第二水管和螺紋管之間通過螺紋連接，還能提高第一水管、第二水管和螺紋管之間的密封性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅用于提高塑料模具的溫度冷卻的效率，還能提高第一水管、第二水管和螺紋管之間的密封性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種塑料模具的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種塑料模具的冷卻裝置的a處放大圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種塑料模具的冷卻裝置的凸模板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種塑料模具的冷卻裝置的凹模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：制冷設備1、排氣管2、加熱棒3、蓋板4、凸模板5、凹槽6、凹模板7、第一水管8、水泵9、殼體10、第二水管11、鎖緊螺釘12、安裝槽13、螺紋14、螺紋管15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種塑料模具的冷卻裝置，包括殼體10、凸模板5和凹模板7，殼體10的頂部設有蓋板4，凸模板5和凹模板7接觸的表面上均開設有凹槽6，兩個凹槽6的兩端分別延伸至凸模板5和凹模板7的側(cè)邊，兩個凹槽6之間設有第一水管8，第一水管8的兩端延伸至凹槽6的外側(cè)，凹槽6呈u形狀排列，且凹槽6的上表面呈圓弧狀，這樣不僅方便第一水管8的擺放，還能提高第一水管8分別與凸模板5和凹模板7之間的接觸面積，從而提高第一水管8對塑料模具的冷卻效率。

殼體10的內(nèi)部底面設有水泵9，水泵9上連接有第二水管11，第二水管11遠離水泵9的一端貫穿殼體10并與第一水管8的一端連接，第一水管8的另一端貫穿殼體10并延伸至殼體10內(nèi)，便于輸送至第一水管8內(nèi)水溶液能夠重新流入殼體10內(nèi)，提高水資源的利用效率，避免水資源的浪費，節(jié)約了成本。

第一水管8的一端和第二水管11遠離水泵9的一端均開設有相同的螺紋14，且第二水管11遠離水泵9的一端套接有螺紋管15，沿著第二水管11遠離水泵9的一端表面開設有安裝槽13，且螺紋管15的外部貫穿設有多個與安裝槽13匹配安裝的鎖緊螺釘12，鎖緊螺釘12與螺紋管15的側(cè)壁螺紋連接，螺紋管15還與第一水管8和第二水管11上的螺紋匹配連接，鎖緊螺釘12至少設有兩個，并以對稱的方式排列，提高螺紋管15與第二水管11之間連接的穩(wěn)定性。

殼體10的外側(cè)設有制冷設備1，且制冷設備1上連接有排氣管2，且排氣管2遠離制冷設備1的一端貫穿殼體10的側(cè)壁并延伸至殼體10的內(nèi)部，用于對殼體10內(nèi)的水溶液進行降溫，從而根據(jù)不同塑料件的材料特性對水溶液的溫度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。

工作原理：在對塑料模具進行冷卻時，先將螺紋管15的一端套接在第二水管11，接著轉(zhuǎn)動螺紋管15，使得螺紋管15與第二水管11上的螺紋螺紋連接，用于對第二水管11和第一水管8進行連接，在轉(zhuǎn)動螺紋管15的過程中，螺紋管15上的鎖緊螺釘12安裝在第一水管8的安裝槽13內(nèi)，用于在轉(zhuǎn)動螺紋管15帶動第一水管8的移動，接著將水溶液倒入殼體10內(nèi)，接著將蓋板4與殼體10連接，之后將加熱棒3通過導線與外界電源進行連接，使得加熱棒3在通電后對水溶液進行加熱，在將水溶液加熱到一定溫度時，停止對加熱棒3供電，接著將水泵9通過電線與外界電源連接，在水泵9通電后會將殼體10內(nèi)的水溶液通過第二水管11輸送至第一水管8內(nèi)，由于第一水管8內(nèi)的溫度低于塑料模具內(nèi)的溫度，這樣使得塑料模具內(nèi)的溫度會傳導至第一水管8內(nèi)的水溶液中，從而對塑料模具內(nèi)的溫度進行降溫。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑料模具技術(shù)領域，尤其是一種塑料模具的冷卻裝置，包括殼體、凸模板和凹模板，所述殼體的頂部設有蓋板，所述凸模板和凹模板接觸的表面上均開設有凹槽，兩個所述凹槽的兩端分別延伸至凸模板和凹模板的側(cè)邊，兩個凹槽之間設有第一水管，所述第一水管的兩端延伸至凹槽的外側(cè)，所述殼體的內(nèi)部底面設有水泵，所述水泵上連接有第二水管，所述第二水管遠離水泵的一端貫穿殼體并與第一水管的一端連接，所述第一水管的另一端貫穿殼體并延伸至殼體內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅用于提高塑料模具的溫度冷卻的效率，還能提高第一水管、第二水管和螺紋管之間的密封性。

技術(shù)研發(fā)人員：羅威;陶丹
受保護的技術(shù)使用者：黃石市三木塑料模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.11.10