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一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置的制作方法

文檔序號:11312260閱讀:405來源:國知局
一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及混凝土頂升轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置。



背景技術(shù):

鋼管混凝土柱以其造型流暢、結(jié)構(gòu)受力性能好、截面尺寸經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢在鋼結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用,鋼管混凝土柱是由混凝土填入鋼管內(nèi)而形成的一種新型組合結(jié)構(gòu),通常采用在管柱下部開臨時(shí)澆灌孔,用混凝土泵自下而上灌注混凝土的頂升法施工。采用泵送頂升法施工,在混凝土澆灌過程中不需振搗,可節(jié)省大量的混凝土用工和機(jī)械。由于混凝土從柱根向上頂升逆向澆灌,利用混凝土的重力自密實(shí),比傳統(tǒng)施工工藝澆灌的混凝土更加密實(shí)、均勻,極大提高了施工效率。此外,由于無需搭設(shè)高空腳手架,因此減少了高空作業(yè)量,在安全保障方面可有較大改善,并且具有時(shí)間短、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

目前,在工業(yè)建筑廠房施工中,為降低成本,控制含鋼量,大多鋼結(jié)構(gòu)廠房均設(shè)計(jì)為鋼管混凝土柱。鋼管柱先行安裝,安裝完畢后,對鋼管進(jìn)行混凝土頂升,混凝土在輸送泵的壓力下充滿整個(gè)鋼管,從而達(dá)到和鋼管柱共同受力的效果;混凝土頂升及泄壓轉(zhuǎn)換直接影響后道工序的質(zhì)量、進(jìn)度、安全,乃至整個(gè)工程的進(jìn)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置,包括外鋼管、內(nèi)鋼管、外卡箍和內(nèi)卡箍,所述內(nèi)鋼管套設(shè)在外鋼管內(nèi),且所述內(nèi)鋼管外壁和外鋼管內(nèi)壁緊密貼合,所述外卡箍焊接在外鋼管一端,所述內(nèi)卡箍設(shè)置在外卡箍內(nèi)腔,且所述外卡箍與內(nèi)卡箍之間通過鎖緊螺栓固定連接,所述內(nèi)卡箍的內(nèi)徑與鋼管柱的外徑相匹配,還包括轉(zhuǎn)換組件,所述轉(zhuǎn)換組件設(shè)置在外鋼管和內(nèi)鋼管形成的整體上。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)換組件包括隔板、轉(zhuǎn)換板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述隔板上沿隔板運(yùn)動(dòng)方向開設(shè)有的安裝槽口,所述轉(zhuǎn)換板安裝于安裝槽口中,所述轉(zhuǎn)換板與安裝槽口的側(cè)邊框相配合,所述轉(zhuǎn)換板的上緣與隔板上邊條的下緣之間設(shè)有間距,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于隔板上方,并與轉(zhuǎn)換板相連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換板在安裝槽口內(nèi)上下移動(dòng)。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用液壓油缸。

優(yōu)選的,所述外卡箍與內(nèi)卡箍之間設(shè)有橡膠墊圈,所述內(nèi)卡箍內(nèi)壁上設(shè)有涂塑層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠重復(fù)使用;采用的轉(zhuǎn)換組件使用時(shí),通過轉(zhuǎn)換板沿隔板運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng),開啟泄壓口,使得隔板兩側(cè)的壓力趨于平衡,防止壓差過大,實(shí)現(xiàn)均壓功能,能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土的快速頂升和轉(zhuǎn)換,確保工程進(jìn)度。

(2)本實(shí)用新型中,外卡箍與內(nèi)卡箍之間設(shè)有橡膠墊圈,能夠緩沖卡箍之間的壓力;另外在內(nèi)卡箍內(nèi)壁上設(shè)有涂塑層,具有耐腐蝕、防氧化作用,能夠延長卡箍的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)換組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置,包括外鋼管1、內(nèi)鋼管2、外卡箍3和內(nèi)卡箍4,所述內(nèi)鋼管2套設(shè)在外鋼管1內(nèi),且所述內(nèi)鋼管2外壁和外鋼管1內(nèi)壁緊密貼合,所述外卡箍3焊接在外鋼管1一端,所述內(nèi)卡箍4設(shè)置在外卡箍3內(nèi)腔,且所述外卡箍3與內(nèi)卡箍4之間通過鎖緊螺栓5固定連接,所述內(nèi)卡箍4的內(nèi)徑與鋼管柱的外徑相匹配,還包括轉(zhuǎn)換組件6,所述轉(zhuǎn)換組件6設(shè)置在外鋼管1和內(nèi)鋼管2形成的整體上。

其中,外卡箍3與內(nèi)卡箍4之間設(shè)有橡膠墊圈11,所述內(nèi)卡箍4內(nèi)壁上設(shè)有涂塑層。本實(shí)用新型中,外卡箍與內(nèi)卡箍之間設(shè)有橡膠墊圈,能夠緩沖卡箍之間的壓力;另外在內(nèi)卡箍內(nèi)壁上設(shè)有涂塑層,具有耐腐蝕、防氧化作用,能夠延長卡箍的使用壽命。

本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)換組件6包括隔板7、轉(zhuǎn)換板8和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9,在所述隔板7上沿隔板運(yùn)動(dòng)方向開設(shè)有的安裝槽口10,所述轉(zhuǎn)換板8安裝于安裝槽口10中,所述轉(zhuǎn)換板8與安裝槽口10的側(cè)邊框相配合,所述轉(zhuǎn)換板8的上緣與隔板7上邊條的下緣之間設(shè)有間距,使得轉(zhuǎn)換板能沿安裝槽口的側(cè)邊框上下移動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9設(shè)置于隔板7上方,并與轉(zhuǎn)換板8相連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換板8在安裝槽口10內(nèi)上下移動(dòng),轉(zhuǎn)換板上移,使得轉(zhuǎn)換板底端與安裝槽口之間形成泄壓轉(zhuǎn)換口,一部分高壓混凝土流體經(jīng)泄壓轉(zhuǎn)換口流動(dòng)至低壓側(cè),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠重復(fù)使用;采用的轉(zhuǎn)換組件使用時(shí),通過轉(zhuǎn)換板沿隔板運(yùn)動(dòng)方向移動(dòng),開啟泄壓口,使得隔板兩側(cè)的壓力趨于平衡,防止壓差過大,實(shí)現(xiàn)均壓功能,能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土的快速頂升和轉(zhuǎn)換,確保工程進(jìn)度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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