本實(shí)用新型涉及殼體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于沙土地質(zhì)的殼體拼裝平臺(tái)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)廠房建筑施工中，經(jīng)常用到圓筒類殼體鋼結(jié)構(gòu)，如冶煉爐、除塵器、熱風(fēng)爐、儲(chǔ)氣罐等，對(duì)于直徑大、板厚厚、重量重的圓筒類殼體，考慮到運(yùn)輸因素，無法在工廠整體制作，一般采用在工廠分片預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置拼裝平臺(tái)，先在拼裝平臺(tái)上將殼體分帶拼裝后再行整體安裝，可減少高空作業(yè)，提高施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量。

現(xiàn)有常用的拼裝平臺(tái)，一般單獨(dú)采用混凝土梁或鋼梁組成，混凝土梁或鋼梁直接坐落于平整壓實(shí)的承重土層上，梁與梁之間的間隔空隙內(nèi)無填充，對(duì)于土質(zhì)較好的承重土層，此類拼裝平臺(tái)效果較好，但對(duì)于沙土地質(zhì)，則不適用。沙土地質(zhì)采用現(xiàn)有的拼裝平臺(tái)施工方法，雨水易將平臺(tái)底部土層侵蝕掏空，拼裝平臺(tái)沉降大，不利于殼體拼裝質(zhì)量控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體性好、沉降量小的用于沙土地質(zhì)的殼體拼裝平臺(tái)。

本實(shí)用新型公開的用于沙土地質(zhì)的殼體拼裝平臺(tái)，包括圓形的混凝土平臺(tái)，所述圓形的混凝土平臺(tái)內(nèi)設(shè)置有條狀鋼筋梁和環(huán)圈鋼筋梁，所述混凝土平臺(tái)沿徑向設(shè)置有長(zhǎng)條形的預(yù)留孔洞，所述條狀鋼筋梁以混凝土平臺(tái)圓心為延長(zhǎng)線交點(diǎn)向四周輻射并均勻布置，所述環(huán)圈鋼筋梁與混凝土平臺(tái)同心布置并將各條狀鋼筋梁連接成整體，所述環(huán)圈鋼筋梁在預(yù)留孔洞位置斷開，所述混凝土平臺(tái)中心設(shè)置有中心預(yù)埋鋼板，所述各條狀鋼筋梁上設(shè)置有周邊預(yù)埋鋼板，所述中心預(yù)埋鋼板和周邊預(yù)埋鋼板下方均連接有錨固鋼筋。

優(yōu)選地，所述條狀鋼筋梁和環(huán)圈鋼筋梁的主筋均采用直徑為10mm的圓鋼，而箍筋均采用直徑6mm的圓鋼。

優(yōu)選地，所述箍筋的間距為200mm。

優(yōu)選地，所述條狀鋼筋梁內(nèi)端距離混凝土平臺(tái)圓心1500mm，外端距離混凝土平臺(tái)邊緣1000mm。

優(yōu)選地，所述中心預(yù)埋鋼板和周邊預(yù)埋鋼板的錨固鋼筋均設(shè)置有彎鉤。

優(yōu)選地，所述中心預(yù)埋鋼板與土層相固定，所述周邊預(yù)埋鋼板焊接于條狀鋼筋梁上。

優(yōu)選地，所述周邊預(yù)埋鋼板為長(zhǎng)條形并且沿條狀鋼筋梁布置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、適用于在沙土地質(zhì)上，平臺(tái)整體性好，沉降量?。?/p>

2、平臺(tái)預(yù)設(shè)鋼筋梁將平臺(tái)連接成一整體，用作電焊機(jī)接地線，避免在拼裝平臺(tái)表面設(shè)置電焊機(jī)接地線；

3、設(shè)置預(yù)留孔洞，方便電焊線、燈線、工具等從洞口穿入殼體內(nèi)側(cè)；

4、設(shè)置預(yù)埋件，用于找平殼體支承點(diǎn)、拉設(shè)手拉葫蘆、設(shè)置千斤頂?shù)取?/p>

附圖說明

圖1是拼裝平臺(tái)的平面圖；

圖2是拼裝平臺(tái)的鋼筋梁布置示意圖；

圖3是鋼筋梁的截面示意圖；

圖4是中心預(yù)埋鋼板的示意圖；

圖5是圖4的截面圖；

圖6是周邊預(yù)埋鋼板的示意圖；

圖7是圖6的截面圖。

附圖標(biāo)記：混凝土平臺(tái)1，中心預(yù)埋鋼板2，周邊預(yù)埋鋼板3，預(yù)留孔洞4，條狀鋼筋梁5，環(huán)圈鋼筋梁6，主筋7，箍筋8，錨固鋼筋9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的用于沙土地質(zhì)的殼體拼裝平臺(tái)，包括圓形的混凝土平臺(tái)1，平臺(tái)厚度優(yōu)選為200mm，所述圓形的混凝土平臺(tái)1內(nèi)設(shè)置有條狀鋼筋梁5和環(huán)圈鋼筋梁6，所述條狀鋼筋梁5和環(huán)圈鋼筋梁6的主筋7均可采用直徑為10mm的圓鋼，而箍筋8均可采用直徑6mm的圓鋼。所述箍筋8的間距優(yōu)選為200mm。

所述混凝土平臺(tái)1沿徑向設(shè)置有長(zhǎng)條形的預(yù)留孔洞4，方便電焊線、燈線、工具等從洞口穿入殼體內(nèi)側(cè)，所述條狀鋼筋梁5內(nèi)端距離混凝土平臺(tái)1圓心1500mm，外端距離混凝土平臺(tái)1邊緣1000mm，所述條狀鋼筋梁5以混凝土平臺(tái)1圓心為延長(zhǎng)線交點(diǎn)向四周輻射并均勻布置，所述環(huán)圈鋼筋梁6與混凝土平臺(tái)1同心布置并將各條狀鋼筋梁5連接成整體，可用作電焊機(jī)接地線，避免在拼裝平臺(tái)表面設(shè)置電焊機(jī)接地線；所述各條狀鋼筋梁5上設(shè)置有周邊預(yù)埋鋼板3，鋼板厚度t＝20mm，寬度150mm，所述環(huán)圈鋼筋梁6在預(yù)留孔洞4位置斷開，所述混凝土平臺(tái)1中心設(shè)置有中心預(yù)埋鋼板2，鋼板規(guī)格為20*300*300，所述中心預(yù)埋鋼板2和周邊預(yù)埋鋼板3下方均連接有錨固鋼筋9，所述中心預(yù)埋鋼板2和周邊預(yù)埋鋼板3的錨固鋼筋9均設(shè)置有彎鉤。所述周邊預(yù)埋鋼板3優(yōu)選為長(zhǎng)條形并且沿條狀鋼筋梁5布置，長(zhǎng)度與條狀鋼筋梁5基本相等。

該拼裝平臺(tái)的修筑步驟如下：

1、平整沙土地質(zhì)場(chǎng)地，夯實(shí)沙土；

2、條狀鋼筋梁5及環(huán)圈鋼筋梁6鋼筋下料、制作，鋼筋主筋7采用10，箍筋8采用Φ6圓鋼；

3、制作中心預(yù)埋鋼板2和周邊預(yù)埋鋼板3；

4、綁扎條狀鋼筋梁5，將條狀鋼筋梁5安裝就位，安裝環(huán)圈鋼筋梁6，將條狀鋼筋梁5與環(huán)圈鋼筋梁6的鋼筋綁扎牢固并焊接，將鋼筋梁與土層固定，防止移位；

5、安裝預(yù)埋鋼板，待采用水準(zhǔn)儀將預(yù)埋鋼板找平后，條狀鋼筋梁5上的周邊預(yù)埋鋼板3與梁鋼筋焊接牢固，中心預(yù)埋鋼板2安裝就位后，將其與土層固定牢固，防止移位；

6、支模板，澆筑C20混凝土，澆筑的混凝土頂面標(biāo)高比預(yù)埋件頂標(biāo)高低3～5mm，灑水養(yǎng)護(hù)；

7、待混凝土養(yǎng)護(hù)一周后即可開始使用拼裝平臺(tái)。