一種鋼管頂送架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冷乳鋼管輸送裝置，特別是一種鋼管頂送架。
【背景技術】
[0002]冷乳鋼管精度高，表面光潔度好，廣泛用于精密機械結構、液壓設備上，冷乳鋼管本身已經屬于一個成品，只需稍作加工就能成為一個產品使用，提高了材料利用率，降低了加工成本，鋼管的原材也是中間中通的鋼管，所以在加工時要套接在芯棒上防止變形，中通的鋼管在整個加工輸送中也帶來許多不不便，鋼管比較長，如果使用人工搬運很容易變形，效率也很低一般都需要兩到三人搬運成本大大上升，作為流行線的生產輸入端尤其重要，如果無法及時供料不僅影響后續(xù)加工而且影響產量。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、自動化程度高、輸送方便的鋼管頂送架。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案:
[0005]—種鋼管頂送架，包括機架、頂送裝置、限位裝置、鏈條、電機，所述的機架由若干安裝架、V形軌道與U形鏈槽組成，安裝架均布安裝在整個機架上，V形軌道放置在各個安裝架一側上通過焊接固定，形鏈槽放置在各個安裝架的另一側通過焊接固定，在機架一頭的安裝架上設有固定板通過焊接固定，固定板上設有電機，電機的一端設有鏈條，鏈條通過U形鏈槽套接在機架兩頭的鏈輪上，其中一端鏈輪與電機連接，在U形鏈槽兩端各設有一個限位裝置，限位裝置由底座與限位開關組成，底座焊接在U形鏈槽一側，限位開關安裝在底座上面，在V形軌道上設有一個頂送裝置，頂送裝置由V形底板、擋板、連接板、連接腳、接觸板、加強板與頂送芯棒組成，V形底板與擋板焊接連接并置于V形軌道上，V形底板前后兩側各焊接有一塊連接板，每塊連接板一側設有加強板，每塊連接板的一端各設有一個連接腳通過螺栓連接，連接腳與鏈條焊接連接，兩塊連接板的一端通過接觸板連接，頂送芯棒通過連接桿與連接板鉸鏈連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的限位開關的限位桿非接觸狀態(tài)是與接觸板垂直。
[0007]作為優(yōu)選，所述的頂送裝置隨鏈條轉動而進行前后移動。
[0008]作為優(yōu)選，所述的接觸板兩端呈彎折狀。
[0009]作為優(yōu)選，所述的限位桿的一端通過滾輪與接觸板接觸。
[0010]本實用新型的有益條件在于:結構簡單、自動化程度高、輸送方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型頂送芯棒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2所示，一種鋼管頂送架，包括機架1、頂送裝置2、限位裝置3、鏈條4、電機5，所述的機架I由若干安裝架6、V形軌道7與U形鏈槽8組成，安裝架6均布安裝在整個機架I上，V形軌道7放置在各個安裝架6 —側上通過焊接固定，U形鏈槽8放置在各個安裝架6的另一側通過焊接固定，在機架I 一頭的安裝架6上設有固定板9通過焊接固定，固定板9上設有電機5，電機5的一端設有鏈條4，鏈條4通過U形鏈槽8套接在機架I兩頭的鏈輪10上，其中一端鏈輪10與電機5連接，在U形鏈槽8兩端各設有一個限位裝置3，限位裝置3由底座11與限位開關12組成，底座焊接在U形鏈槽8 一側，限位開關12安裝在底座11上面，在V形軌道7上設有一個頂送裝置2，頂送裝置2由V形底板13、擋板14、連接板15、連接腳16、接觸板17、加強板18與頂送芯棒19組成，V形底板13與擋板14焊接連接并置于V形軌道7上，V形底板13前后兩側各焊接有一塊連接板15，每塊連接板15一側設有加強板18，每塊連接板15的一端各設有一個連接腳16通過螺栓連接，連接腳16與鏈條4焊接連接，兩塊連接板15的一端通過接觸板17連接，頂送芯棒19通過連接桿20與連接板15鉸鏈連接。所述的限位開關12的限位桿21非接觸狀態(tài)是與接觸板17垂直。所述的頂送裝置2隨鏈條4轉動而進行前后移動。所述的接觸板17兩端呈彎折狀。所述的限位桿21的一端通過滾輪22與接觸板17接觸。本實用新型的V形軌道7中有由上一道工序中滾輪下來的鋼管，電機5開動帶動鏈輪10轉動，使鏈條4也隨之轉動，促使頂送裝置2向前移動將滾落在V形軌道7中的管道通過頂送芯棒19向加工機器處輸送，當接觸板17觸及到一端的限位開關12時說明鋼管已經輸送到位就會復位，當頂送裝置2返回途中又觸及到另一端的限位開關12又向前移動帶動一根鋼管向加工機器處輸送，就這樣做往返移動將鋼管一根根輸送到加工處，操作簡單，自動化程度高。
【主權項】
1.一種鋼管頂送架，包括機架(I)、頂送裝置(2 )、限位裝置(3 )、鏈條(4 )、電機(5 )，其特征在于，所述的機架(I)由若干安裝架(6 )、V形軌道(7 )與U形鏈槽(8 )組成，安裝架(6 )均布安裝在整個機架(I)上，V形軌道(7 )放置在各個安裝架(6 ) 一側上通過焊接固定，U形鏈槽(8)放置在各個安裝架(6)的另一側通過焊接固定，在機架(I) 一頭的安裝架(6)上設有固定板(9 )通過焊接固定，固定板(9 )上設有電機(5 )，電機(5 )的一端設有鏈條(4 )，鏈條(4)通過U形鏈槽(8 )套接在機架(I)兩頭的鏈輪(10 )上，其中一端鏈輪(10 )與電機(5 )連接，在U形鏈槽(8 )兩端各設有一個限位裝置(3 )，限位裝置(3 )由底座(11)與限位開關(12)組成，底座焊接在U形鏈槽(8) —側，限位開關(12)安裝在底座(11)上面，在V形軌道(7)上設有一個頂送裝置(2)，頂送裝置(2)由V形底板(13)、擋板(14)、連接板(15)、連接腳(16)、接觸板(17)、加強板(18)與頂送芯棒(19)組成，V形底板(13)與擋板(14)焊接連接并置于V形軌道(7)上，V形底板(13)前后兩側各焊接有一塊連接板(15)，每塊連接板(15) —側設有加強板(18)，每塊連接板(15)的一端各設有一個連接腳(16)通過螺栓連接，連接腳(16)與鏈條(4)焊接連接，兩塊連接板(15)的一端通過接觸板(17)連接，頂送芯棒(19 )通過連接桿(20 )與連接板(15 )鉸鏈連接。2.根據權利要求1所述的一種鋼管頂送架，其特征在于，所述的限位開關(12)的限位桿(21)非接觸狀態(tài)是與接觸板(17)垂直。3.根據權利要求1所述的一種鋼管頂送架，其特征在于，所述的頂送裝置(2)隨鏈條(4)轉動而進行前后移動。4.根據權利要求1所述的一種鋼管頂送架，其特征在于，所述的接觸板(17)兩端呈彎折狀。5.根據權利要求1所述的一種鋼管頂送架，其特征在于，所述的限位桿(21)的一端通過滾輪(22 )與接觸板(17 )接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管頂送架,包括機架、頂送裝置、限位裝置、鏈條、電機，所述的機架由若干安裝架、V形軌道與U形鏈槽組成，在機架一頭的安裝架上設有固定板通過焊接固定，固定板上設有電機，電機的一端設有鏈條，鏈條通過U形鏈槽套接在機架兩頭的鏈輪上，其中一端鏈輪與電機連接，在U形鏈槽兩端各設有一個限位裝置，限位裝置由底座與限位開關組成，在V形軌道上設有一個頂送裝置，頂送裝置由V形底板、擋板、連接板、連接腳、接觸板、加強板與頂送芯棒組成。本實用新型的有益條件在于：結構簡單、自動化程度高、輸送方便。
【IPC分類】B65G47/08
【公開號】CN204777424
【申請?zhí)枴緾N201520345553
【發(fā)明人】潘益文, 潘益忠, 潘孝余
【申請人】浙江中星鋼管機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月26日