本實用新型涉及立體車庫技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種耐用型立體車庫。
背景技術(shù):
車輛無處停放的問題是城市的社會、經(jīng)濟、交通發(fā)展到一定程度產(chǎn)生的結(jié)果,立體停車設(shè)備的發(fā)展在國外,尤其在日本已有近30~40年的歷史,無論在技術(shù)上還是在經(jīng)驗上均已獲得了成功。我國也于90年代初開始研究開發(fā)機械立體停車設(shè)備,距今已有近二十年的歷程。由于很多商業(yè)聚集區(qū)內(nèi)臨時停車用戶比較多,在晚上和周末很容易造成停車位不夠的現(xiàn)象,因此,垂直升降式立體車庫以占地少,容車量大的獨特特性受到了商區(qū)開發(fā)者或管理者的歡迎。
現(xiàn)有的垂直升降式立體車庫主體包括停車塔和左右分布的二個升降轎廂,其中升降轎廂通過提升機和鋼絲繩索牽引上下移動;由于轎廂和車輛重量和相對較大,作為承載整個轎廂和車輛的鋼絲繩索保護和檢測尤為重要,但是現(xiàn)有的立體車庫沒有這種裝置,因此導(dǎo)致鋼絲繩索沒有及時的養(yǎng)護,從而導(dǎo)致其使用壽命過短,且存在一定的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供了一種耐用型立體車庫,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,在卷繩裝置下方設(shè)置與鋼絲繩索連接的鋼絲繩全自動保養(yǎng)裝置,在立體車庫運行時,及時的對鋼絲繩進行擦灰和擦油,有效的降低了鋼絲繩的腐蝕速度,提高了鋼絲繩使用壽命、從而保證了立體車庫使用年限,同時具有鋼絲繩索粗細(xì)監(jiān)控功能,及時的排除安全隱患,適用范圍廣闊。
為解決上述問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
一種耐用型立體車庫,包括轎廂、鋼絲繩索和卷繩裝置,所述的鋼絲繩索一端固定、另一端穿過轎廂與卷繩裝置連接,所述的卷繩裝置下方設(shè)有與鋼絲繩索連接的鋼絲繩全自動保養(yǎng)裝置,所述的鋼絲繩全自動保養(yǎng)裝置包括變向輪一、變向輪二、變向輪三、變向輪四、擦洗裝置、粗細(xì)檢測裝置和擦油裝置,所述的鋼絲繩索自由端依次穿過變向輪一、變向輪二、變向輪三和變向輪四再與卷繩裝置連接,所述的擦洗裝置位于變向輪一和變向輪二、用于擦除鋼絲繩索上的灰塵,所述的粗細(xì)檢測裝置位于變向輪二和變向輪三、用于檢測鋼絲繩索粗細(xì),所述的擦油裝置設(shè)置在變向輪三下方用于給鋼絲繩索上油。
進一步,所述的擦洗裝置包括上下安裝的擦拭海綿和位于擦拭海綿下方的接灰盒。
進一步,所述的粗細(xì)檢測裝置包括安裝架、二個旋轉(zhuǎn)輪和二個壓力感應(yīng)器,所述的安裝架上設(shè)有腰型孔、腰型孔內(nèi)設(shè)有二個滑塊,所述的二個旋轉(zhuǎn)輪分別設(shè)置在二個滑塊上且相互外切,所述的鋼絲繩索夾持在二個旋轉(zhuǎn)輪外切點上,所述的二個壓力感應(yīng)器設(shè)置在腰型孔二端位置、通過彈簧分別與二個滑塊連接、用于感應(yīng)來自旋轉(zhuǎn)輪的作用力。
進一步,所述的擦油裝置包括油箱、設(shè)置在油箱中上方的蘸油海綿、噴油管和液體輸送泵,所述的蘸油海綿上表面與變向輪三下方相交、用于將海綿上的涂抹到變向輪三上、從而間接的涂抹到鋼絲繩索上,所述的噴油管位于蘸油海綿上方、且通過管道和液體輸送泵與油箱連接。
進一步,所述的液體輸送泵上設(shè)有驅(qū)動齒輪箱,所述的驅(qū)動齒輪箱通過傳動輪和傳動帶與變向輪三連接、被其帶動旋轉(zhuǎn)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的實施效果如下:
本實用新型所述一種耐用型立體車庫,在卷繩裝置下方設(shè)置與鋼絲繩索連接的鋼絲繩全自動保養(yǎng)裝置,在立體車庫運行時,及時的對鋼絲繩進行擦灰和擦油,有效的降低了鋼絲繩的腐蝕速度,提高了鋼絲繩使用壽命、從而保證了立體車庫使用年限,同時具有鋼絲繩索粗細(xì)監(jiān)控功能,及時的排除安全隱患,適用范圍廣闊。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為粗細(xì)檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述,但本實用新型不僅限于這些實例,在為脫離本實用新型宗旨的前提下,所為任何改進均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
如圖所示,本實用新型所述的一種耐用型立體車庫,包括轎廂1、鋼絲繩索2和卷繩裝置3,所述的鋼絲繩索2一端固定、另一端穿過轎廂2與卷繩裝置3連接,所述的卷繩裝置3下方設(shè)有與鋼絲繩索2連接的鋼絲繩全自動保養(yǎng)裝置4,所述的鋼絲繩全自動保養(yǎng)裝置4包括變向輪一41、變向輪二42、變向輪三43、變向輪四44、擦洗裝置5、粗細(xì)檢測裝置6和擦油裝置7,所述的鋼絲繩索2自由端依次穿過變向輪一41、變向輪二42、變向輪三43和變向輪四44再與卷繩裝置3連接,所述的擦洗裝置5位于變向輪一和變向輪二、用于擦除鋼絲繩索上的灰塵、同時保證后方粗細(xì)檢測裝置檢查精度,所述的粗細(xì)檢測裝置6位于變向輪二和變向輪三、用于檢測鋼絲繩索粗細(xì)、在鋼絲繩索出現(xiàn)破損時及時發(fā)現(xiàn),從而排出安全隱患,所述的擦油裝置7設(shè)置在變向輪三下方用于給鋼絲繩索上油;所述的擦洗裝置5包括上下安裝的擦拭海綿51和位于擦拭海綿下方的接灰盒52;所述的粗細(xì)檢測裝置包括安裝架61、二個旋轉(zhuǎn)輪64和二個壓力感應(yīng)器65,所述的安裝架61上設(shè)有腰型孔62、腰型孔62內(nèi)設(shè)有二個滑塊63,所述的二個旋轉(zhuǎn)輪64分別設(shè)置在二個滑塊63上且相互外切,所述的鋼絲繩索2夾持在二個旋轉(zhuǎn)輪64外切點上,所述的二個壓力感應(yīng)器設(shè)置在腰型孔二端位置、通過彈簧分別與二個滑塊連接、用于感應(yīng)來自旋轉(zhuǎn)輪的作用力,通過檢測來自旋轉(zhuǎn)輪的作用力間接的檢測鋼絲繩索粗細(xì)變化;所述的擦油裝置7 包括油箱71、設(shè)置在油箱中上方的蘸油海綿72、噴油管73和液體輸送泵 74,所述的蘸油海綿上表面與變向輪三下方相交、用于將海綿上的涂抹到變向輪三上、從而間接的涂抹到鋼絲繩索上,所述的噴油管位于蘸油海綿上方、且通過管道和液體輸送泵與油箱連接;所述的液體輸送泵上設(shè)有驅(qū)動齒輪箱,所述的驅(qū)動齒輪箱通過傳動輪和傳動帶與變向輪三連接、被其帶動旋轉(zhuǎn),立體車庫工作時,液體輸送泵與變向輪三同步工作,當(dāng)立體車庫停止時,液體輸送泵與變向輪三停止,節(jié)油環(huán)保;所述的鋼絲繩全自動保養(yǎng)裝置上還包括控制器8和液位感應(yīng)器,所述的液位感應(yīng)器位于油箱內(nèi)、用于監(jiān)控油箱內(nèi)油量,所述的液位感應(yīng)器和二個壓力感應(yīng)器信號輸出端均與控制器連接。