本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高效率混凝土攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土，簡(jiǎn)稱為砼(tóng),是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

在現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行充分的攪拌，從而才能夠保證后續(xù)混凝土生產(chǎn)的可靠性，在對(duì)其攪拌的過(guò)程中，由于攪拌的方式比較固定，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而降低了攪拌的效率，降低了設(shè)備的可靠性；不僅如此，由于攪拌設(shè)備長(zhǎng)期工作，攪拌的槳葉上會(huì)附有很多的雜物，如果不對(duì)其進(jìn)行迅速有效地去除，這樣會(huì)對(duì)后續(xù)的攪拌工作造成影響，降低了設(shè)備的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效率混凝土攪拌設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高效率混凝土攪拌設(shè)備，包括本體、中控機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述中控機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)電連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在本體的內(nèi)部，所述本體的上方設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與攪拌機(jī)構(gòu)連通，所述本體的底部還設(shè)有出料管；

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括推送組件和兩個(gè)攪拌組件，所述推送組件位于本體的中部，所述攪拌組件位于推送組件的兩側(cè)，所述攪拌組件的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件位于本體的一側(cè)且與攪拌組件傳動(dòng)連接；

所述傳動(dòng)組件包括第一電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)齒輪、升降桿和轉(zhuǎn)向單元，所述第一電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述升降桿豎向設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)齒輪位于升降桿的一側(cè)，所述升降桿靠近驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)有若干傳動(dòng)齒，所述傳動(dòng)齒與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)向單元與攪拌組件傳動(dòng)連接；

其中，首先第一電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸控制驅(qū)動(dòng)齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，則升降桿就會(huì)在驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒發(fā)生嚙合的過(guò)程中升起，從而能夠使得攪拌組件露出本體，隨后轉(zhuǎn)向單元就控制攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)到本體的另一側(cè)，便于工作人員對(duì)攪拌組件進(jìn)行快速有效的清洗，提高了設(shè)備的使用壽命。

所述推送組件包括若干水平設(shè)置的第三電機(jī)、兩塊推送板和兩塊過(guò)濾板，所述第三電機(jī)從上到下依次設(shè)置，所述推送扮設(shè)置在第三電機(jī)的兩側(cè)且與第三電機(jī)傳動(dòng)連接，所述過(guò)濾板與推送板一一對(duì)應(yīng)，所述過(guò)濾板位于對(duì)應(yīng)的推送板的一側(cè)且靠近攪拌組件；

所述過(guò)濾板上設(shè)有若干第一通孔和第二通孔，所述第一通孔與相鄰的第一通孔之間設(shè)有第二通孔，所述第一通孔傾斜向下設(shè)置，所述第二通孔傾斜向上設(shè)置；

所述攪拌組件包括第四電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿和若干攪拌單元，所述第四電機(jī)豎向設(shè)置，所述第四電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿與各攪拌單元傳動(dòng)連接，所述攪拌單元周向均勻設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿的外周；

所述攪拌單元包括固定桿、固定套管、若干轉(zhuǎn)軸和若干攪拌槳，所述固定桿水平固定在驅(qū)動(dòng)桿的外周，所述固定套管套設(shè)在固定桿的外周，所述轉(zhuǎn)軸周向均勻設(shè)置在固定套管的外周，所述攪拌槳的數(shù)量與轉(zhuǎn)軸的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)，所述攪拌槳與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。

其中，第三電機(jī)通過(guò)推送板使得混凝土從過(guò)濾板中噴出，從而打擊到了各攪拌槳上，攪拌槳就會(huì)繞著轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌槳對(duì)其進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)第四電機(jī)通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳在水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，而且，固定套管會(huì)繞著固定桿周向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了攪拌的效率，提高了設(shè)備的可靠性。

作為優(yōu)選，所述固定套管的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向單元，所述固定桿的外周與導(dǎo)向單元對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向單元匹配，所述導(dǎo)向單元包括鋼珠、彈簧和外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述鋼珠通過(guò)彈簧與凹槽的底部連接。

作為優(yōu)選，所述鋼珠的直徑大于凹槽的槽口的最大距離，所述彈簧始終處于壓縮狀態(tài)，所述彈簧的伸縮方向與鋼珠的移動(dòng)方向一致。

其中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，為了使得固定套管在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候不會(huì)與固定桿之間發(fā)生太多的滑動(dòng)摩擦，從而影響了固定套管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的使用壽命，此時(shí)，在固定套管轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，鋼珠就會(huì)被壓迫在了凹槽的內(nèi)部，通過(guò)彈簧能夠?qū)崿F(xiàn)鋼珠在導(dǎo)向槽的內(nèi)部滾動(dòng)，這樣就減少了固定套管和固定桿之間的摩擦，提高了設(shè)備工作的可靠性。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)向單元包括第二電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)向桿，所述第二電機(jī)豎向固定在升降桿的頂端且通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)向桿傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)向桿水平設(shè)置，所述第四電機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)向桿的下方。

其中，當(dāng)攪拌組件升到指定的位置以后，通過(guò)第二電機(jī)控制轉(zhuǎn)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使得攪拌組件位于本體的外部，此時(shí)就可以對(duì)其進(jìn)行清洗，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性和可靠性。

作為優(yōu)選，所述中控機(jī)構(gòu)包括面板、設(shè)置在面板上的顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈。

作為優(yōu)選，所述顯示界面為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，所述控制按鍵為輕觸按鍵。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有天線。

作為優(yōu)選，所述第一通孔的管徑和第二通孔的管徑在從本體的中部到兩側(cè)的方向上逐漸減小。

其中，當(dāng)混凝土從第一通孔和第二通孔的內(nèi)部噴出的時(shí)候。由于其內(nèi)徑逐漸減小，則就會(huì)使得混凝土的速度加快，提高了混凝土之間的沖擊，從而提高了混合的效率。

本實(shí)用新型的有益效果是，該高效率混凝土攪拌設(shè)備中，第一電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸控制驅(qū)動(dòng)齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌組件露出本體，隨后轉(zhuǎn)向單元控制攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)到本體的另一側(cè)，便于工作人員清洗，提高了設(shè)備的使用壽命；不僅如此，混凝土從過(guò)濾板中噴出，打擊到各攪拌槳上，攪拌槳發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)第四電機(jī)通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳在水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且，固定套管會(huì)繞著固定桿周向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了攪拌的效率，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的攪拌的高效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的過(guò)濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的攪拌單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的固定套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的導(dǎo)向單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的高效率混凝土攪拌設(shè)備的中控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1. 本體，2. 進(jìn)料管，3. 第三電機(jī)，4. 推送板，5. 過(guò)濾板，6. 攪拌機(jī)構(gòu)，7. 出料管，8. 傳動(dòng)組件，9. 中控機(jī)構(gòu)，10. 第一驅(qū)動(dòng)軸，11. 驅(qū)動(dòng)齒輪，12. 升降桿，13. 第二電機(jī)，14. 第二驅(qū)動(dòng)軸，15. 轉(zhuǎn)向桿，16. 第一通孔，17. 第二通孔，18. 第四電機(jī)，19. 驅(qū)動(dòng)桿，20. 攪拌單元，21. 固定桿，22. 固定套管，23. 轉(zhuǎn)軸，24. 攪拌槳，25. 導(dǎo)向單元，26. 鋼珠，27. 彈簧，28. 外殼，29. 面板，30. 顯示界面，31. 控制按鍵，32. 狀態(tài)指示燈。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖8所示，一種高效率混凝土攪拌設(shè)備，包括本體1、中控機(jī)構(gòu)9和攪拌機(jī)構(gòu)6，所述中控機(jī)構(gòu)9與攪拌機(jī)構(gòu)6電連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)6設(shè)置在本體1的內(nèi)部，所述本體1的上方設(shè)有進(jìn)料管2，所述進(jìn)料管2與攪拌機(jī)構(gòu)6連通，所述本體1的底部還設(shè)有出料管7；

所述攪拌機(jī)構(gòu)6包括推送組件和兩個(gè)攪拌組件，所述推送組件位于本體1的中部，所述攪拌組件位于推送組件的兩側(cè)，所述攪拌組件的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)組件8，所述傳動(dòng)組件8位于本體1的一側(cè)且與攪拌組件傳動(dòng)連接；

所述傳動(dòng)組件8包括第一電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)軸10、驅(qū)動(dòng)齒輪11、升降桿12和轉(zhuǎn)向單元，所述第一電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸10與驅(qū)動(dòng)齒輪11傳動(dòng)連接，所述升降桿12豎向設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)齒輪11位于升降桿12的一側(cè)，所述升降桿12靠近驅(qū)動(dòng)齒輪11的一側(cè)設(shè)有若干傳動(dòng)齒，所述傳動(dòng)齒與驅(qū)動(dòng)齒輪11嚙合，所述轉(zhuǎn)向單元與攪拌組件傳動(dòng)連接；

其中，首先第一電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸10控制驅(qū)動(dòng)齒輪11發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，則升降桿12就會(huì)在驅(qū)動(dòng)齒輪11與從動(dòng)齒發(fā)生嚙合的過(guò)程中升起，從而能夠使得攪拌組件露出本體1，隨后轉(zhuǎn)向單元就控制攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)到本體1的另一側(cè)，便于工作人員對(duì)攪拌組件進(jìn)行快速有效的清洗，提高了設(shè)備的使用壽命。

所述推送組件包括若干水平設(shè)置的第三電機(jī)3、兩塊推送板4和兩塊過(guò)濾板5，所述第三電機(jī)3從上到下依次設(shè)置，所述推送扮設(shè)置在第三電機(jī)3的兩側(cè)且與第三電機(jī)3傳動(dòng)連接，所述過(guò)濾板5與推送板4一一對(duì)應(yīng)，所述過(guò)濾板5位于對(duì)應(yīng)的推送板4的一側(cè)且靠近攪拌組件；

所述過(guò)濾板5上設(shè)有若干第一通孔16和第二通孔17，所述第一通孔16與相鄰的第一通孔16之間設(shè)有第二通孔17，所述第一通孔16傾斜向下設(shè)置，所述第二通孔17傾斜向上設(shè)置；

所述攪拌組件包括第四電機(jī)18、驅(qū)動(dòng)桿19和若干攪拌單元20，所述第四電機(jī)18豎向設(shè)置，所述第四電機(jī)18通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿19與各攪拌單元20傳動(dòng)連接，所述攪拌單元20周向均勻設(shè)置在驅(qū)動(dòng)桿19的外周；

所述攪拌單元20包括固定桿21、固定套管22、若干轉(zhuǎn)軸23和若干攪拌槳24，所述固定桿21水平固定在驅(qū)動(dòng)桿19的外周，所述固定套管22套設(shè)在固定桿21的外周，所述轉(zhuǎn)軸23周向均勻設(shè)置在固定套管22的外周，所述攪拌槳24的數(shù)量與轉(zhuǎn)軸23的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)，所述攪拌槳24與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸23傳動(dòng)連接。

其中，第三電機(jī)3通過(guò)推送板4使得混凝土從過(guò)濾板5中噴出，從而打擊到了各攪拌槳24上，攪拌槳24就會(huì)繞著轉(zhuǎn)軸23發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌槳24對(duì)其進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時(shí)第四電機(jī)18通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)桿19的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳24在水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，而且，固定套管22會(huì)繞著固定桿21周向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳24的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了攪拌的效率，提高了設(shè)備的可靠性。

作為優(yōu)選，所述固定套管22的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向單元25，所述固定桿21的外周與導(dǎo)向單元25對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向單元25匹配，所述導(dǎo)向單元25包括鋼珠26、彈簧27和外殼28，所述外殼28的內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述鋼珠26通過(guò)彈簧27與凹槽的底部連接。

作為優(yōu)選，所述鋼珠26的直徑大于凹槽的槽口的最大距離，所述彈簧27始終處于壓縮狀態(tài)，所述彈簧27的伸縮方向與鋼珠26的移動(dòng)方向一致。

其中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿19在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，為了使得固定套管22在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候不會(huì)與固定桿21之間發(fā)生太多的滑動(dòng)摩擦，從而影響了固定套管22的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的使用壽命，此時(shí)，在固定套管22轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，鋼珠26就會(huì)被壓迫在了凹槽的內(nèi)部，通過(guò)彈簧27能夠?qū)崿F(xiàn)鋼珠26在導(dǎo)向槽的內(nèi)部滾動(dòng)，這樣就減少了固定套管22和固定桿21之間的摩擦，提高了設(shè)備工作的可靠性。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)向單元包括第二電機(jī)13、第二驅(qū)動(dòng)軸14和轉(zhuǎn)向桿15，所述第二電機(jī)13豎向固定在升降桿12的頂端且通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)軸14與轉(zhuǎn)向桿15傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)向桿15水平設(shè)置，所述第四電機(jī)18設(shè)置在轉(zhuǎn)向桿15的下方。

其中，當(dāng)攪拌組件升到指定的位置以后，通過(guò)第二電機(jī)13控制轉(zhuǎn)向桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使得攪拌組件位于本體1的外部，此時(shí)就可以對(duì)其進(jìn)行清洗，從而提高了設(shè)備的實(shí)用性和可靠性。

作為優(yōu)選，所述中控機(jī)構(gòu)9包括面板29、設(shè)置在面板29上的顯示界面30、控制按鍵31和若干狀態(tài)指示燈32。

作為優(yōu)選，所述顯示界面30為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，所述控制按鍵31為輕觸按鍵。

作為優(yōu)選，所述面板29的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池。

作為優(yōu)選，所述面板29的內(nèi)部還設(shè)有天線。

作為優(yōu)選，所述第一通孔16的管徑和第二通孔17的管徑在從本體1的中部到兩側(cè)的方向上逐漸減小。

其中，當(dāng)混凝土從第一通孔16和第二通孔17的內(nèi)部噴出的時(shí)候。由于其內(nèi)徑逐漸減小，則就會(huì)使得混凝土的速度加快，提高了混凝土之間的沖擊，從而提高了混合的效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高效率混凝土攪拌設(shè)備中，第一電機(jī)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸10控制驅(qū)動(dòng)齒輪11發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌組件露出本體1，隨后轉(zhuǎn)向單元控制攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)到本體1的另一側(cè)，便于工作人員清洗，提高了設(shè)備的使用壽命；不僅如此，混凝土從過(guò)濾板5中噴出，打擊到各攪拌槳24上，攪拌槳24發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，同時(shí)第四電機(jī)18通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)桿19的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳24在水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且，固定套管22會(huì)繞著固定桿21周向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌槳24的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高了攪拌的效率，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的攪拌的高效率。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。