本實用新型涉及一種攪拌設備，特別涉及一種水泥凈漿攪拌機。

背景技術：

水泥凈漿攪拌機是按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的實驗用漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備并且不可缺少的設備之一。

水泥凈漿攪拌機主要包括機體、固定托板、電機傳動裝置、攪拌鍋和攪拌葉片，攪拌鍋安裝在固定托板上，攪拌葉片安裝在電機傳動裝置上。市場上一般的水泥凈漿攪拌機的機體上設置有驅動固定托板上升或下降的驅動手柄，攪拌時先將稱量好的物料放置入攪拌鍋中，再將攪拌鍋放置在固定托板上，然后轉動驅動手柄，使得固定托板上升，從而帶動攪拌鍋上升到攪拌位置，再開啟機器進行攪拌。

為了使攪拌鍋能夠更加穩(wěn)定地放置于固定托板上，攪拌鍋的底部設置有呈圓柱狀的固定座，固定托板上設有與固定座相配合的固定孔，固定座與固定孔是間隙配合的，為了適應零件加工中的一些誤差，也為了固定座方便放入固定孔中。

而這樣的設置使得在攪拌時攪拌鍋沒有被充分地固定住，攪拌時容易發(fā)生晃動，從而導致攪拌鍋中的物料會灑落到外面，通常的做法是在開始攪拌時先用手扶著攪拌鍋，經(jīng)過一段時間后再放開，費時費力，還會給操作帶來不便，因此還存在一定的改進空間。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠防止攪拌鍋在攪拌時發(fā)生晃動且方便攪拌鍋放置的水泥凈漿攪拌機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種水泥凈漿攪拌機，包括機體、固定于機體上的電機傳動裝置、位于電機傳動裝置下方的固定托板、安裝于固定托板上的攪拌鍋以及設置于攪拌鍋底部的固定座，所述固定托板的端部設有固定半圓卡環(huán)，所述固定半圓卡環(huán)上設有活動半圓卡環(huán)，所述固定半圓卡環(huán)與活動半圓卡環(huán)相互拼接以形成固定孔，所述固定座插接于所述固定孔內(nèi)，還包括用于驅動活動半圓卡環(huán)靠近固定半圓卡環(huán)以夾緊所述固定座的驅動組件。

采用上述方案，固定半圓卡環(huán)與活動半圓卡環(huán)的拼接能夠使固定孔的孔徑可調(diào)，將固定孔的孔徑調(diào)大，可以方便固定座的放入，避免固定座放入時容易卡??；當固定座放入固定孔后，活動半圓卡環(huán)經(jīng)過驅動組件的驅動能夠靠近固定半圓卡環(huán)，從而使固定孔的孔徑變小，以夾緊固定座，防止水泥凈漿攪拌機在進行攪拌時會因為存在間隙而有晃動的空間，從而保證攪拌鍋在進行攪拌時的穩(wěn)定性，也無需用手扶著攪拌鍋，增加了操作的便利性。

作為優(yōu)選，所述驅動組件包括對稱設置于固定半圓卡環(huán)的兩端并向外延伸的固定支板、對稱設置于活動半圓卡環(huán)的兩端并向外延伸的活動支板、開設于活動支板上的穿孔、開設于固定支板并與穿孔相連通的螺紋孔、穿設于穿孔并與螺紋孔螺紋連接的螺桿以及固定于螺桿上靠近活動支板的一端并抵接于活動支板的限位塊。

采用上述方案，螺桿在螺紋孔內(nèi)的周向轉動能夠轉變?yōu)檠卮怪庇诠潭ㄖО宸较虻妮S向移動，從而通過固定在螺桿上的限位塊驅動活動支板靠近對應的固定支板，以使活動半圓卡環(huán)靠近固定半圓卡環(huán)，從而使固定孔的孔徑減小。

作為優(yōu)選，所述螺桿上靠近活動支板的一端固定有用于驅動螺桿轉動的握持件。

采用上述方案，握持件使螺桿的轉動更加方便。

作為優(yōu)選，所述活動支板靠近固定支板的端面垂直延伸有導桿，所述固定支板上開設有供導桿穿設的導向孔。

采用上述方案，導桿與導向孔的滑移配合能夠增加活動半圓卡環(huán)移動時的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述固定支板上固定有連通于導向孔并套設于導桿的套筒。

采用上述方案，套筒套設于導桿的桿身，使得導桿在導向孔內(nèi)滑移時不易發(fā)生晃動，進而提升了活動半圓卡環(huán)滑移時的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述固定半圓卡環(huán)與活動半圓卡環(huán)相對的側面上均固定貼合有橡膠墊。

采用上述方案，橡膠墊既能起到緩沖的作用，使活動半圓卡環(huán)與固定座之間夾持得更加牢固，又能避免固定座與固定半圓卡環(huán)及活動半圓卡環(huán)直接接觸，從而減少了三者之間的磨損，延長了使用壽命。

作為優(yōu)選，所述橡膠墊的側面分布有防滑紋路。

采用上述方案，防滑紋路能夠增加橡膠墊與固定座之間的摩擦力，從而提升攪拌鍋進行攪拌時的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述固定半圓卡環(huán)的側面設有用于檢測橡膠墊與固定半圓卡環(huán)之間的壓力值以輸出壓力檢測信號的壓力檢測單元，所述壓力檢測單元上耦接有具有一基準值的比較單元，所述基準值對應于標準壓力值，所述比較單元用于接收壓力檢測信號并將壓力檢測信號的值與基準值進行比較后輸出相應的控制信號，所述比較單元上耦接有響應于控制信號的執(zhí)行單元；

當壓力檢測單元檢測到的壓力值大于標準壓力值時，所述執(zhí)行單元控制電機傳動裝置能夠被啟動；反之，電機傳動裝置無法啟動。

采用上述方案，利用壓力檢測單元能夠監(jiān)測橡膠墊與固定半圓卡環(huán)之間的壓力變化，當活動半圓卡環(huán)夾緊固定座以后，橡膠墊與固定半圓卡環(huán)之間的壓力就會相應地增加，當壓力增加到一定程度后，電機傳動裝置才能被啟動；否則，電機傳動裝置無法啟動，從而避免固定座在未被夾緊的情況下電機傳動裝置對攪拌鍋進行攪拌作業(yè)而導致攪拌鍋發(fā)生晃動。

作為優(yōu)選，所述比較單元還耦接有用于調(diào)節(jié)基準值的調(diào)節(jié)部。

采用上述方案，通過調(diào)節(jié)部能夠調(diào)節(jié)比較單元上的基準值，從而調(diào)整基準值所對應的標準壓力值，以適應不同工況，使用更加靈活。

作為優(yōu)選，所述比較單元還耦接有響應于控制信號以顯示電機傳動裝置是否處于能被啟動狀態(tài)的指示單元。

采用上述方案，指示單元能夠清楚地使人知道電機傳動裝置目前是否正處于能被啟動狀態(tài)，更加人性化。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：固定半圓卡環(huán)與活動半圓卡環(huán)的拼接能夠使固定孔的孔徑可調(diào)，將固定孔的孔徑調(diào)大，可以方便固定座的放入，避免固定座放入時容易卡??；當固定座放入固定孔后，活動半圓卡環(huán)經(jīng)過驅動組件的驅動能夠靠近固定半圓卡環(huán)，從而使固定孔的孔徑變小，以夾緊固定座，防止水泥凈漿攪拌機在進行攪拌時會因為存在間隙而有晃動的空間，從而保證攪拌鍋在進行攪拌時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實施例的爆炸圖一；

圖2為本實施例的爆炸圖二；

圖3為本實施例的電路示意圖；

圖4為本實施例中指示單元的電路示意圖。

圖中：1、機體；2、電機傳動裝置；3、固定托板；4、攪拌鍋；5、固定座；6、固定半圓卡環(huán)；7、活動半圓卡環(huán)；8、固定孔；9、固定支板；10、活動支板；11、穿孔；12、螺紋孔；13、螺桿；14、限位塊；15、握持件；16、導桿；17、導向孔；18、套筒；19、橡膠墊；21、壓力檢測單元；22、比較單元；23、執(zhí)行單元；24、調(diào)節(jié)部；25、指示單元；26、底座；27、驅動手柄；28、攪拌葉片；29、啟動按鈕。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

本實施例公開的一種水泥凈漿攪拌機，如圖1所示，包括機體1、固定于機體1底部的底座26、固定于機體1上的電機傳動裝置2、位于電機傳動裝置2下方的固定托板3、安裝于固定托板3上的攪拌鍋4以及設置于攪拌鍋4底部的固定座5，固定座5優(yōu)選呈圓柱狀。

如圖1所示，其中，固定托板3位于底座26和電機傳動裝置2之間，機體1上還設有用于驅動固定托板3升降的驅動手柄27。電機傳動裝置2上安裝有攪拌葉片28，通過電機傳動裝置2能夠驅動攪拌葉片28轉動，進而對攪拌鍋4內(nèi)的物料進行攪拌。攪拌鍋4放置到固定托板3上以后，通過驅動手柄27驅動固定托板3上升，使得攪拌葉片28能夠插入至攪拌鍋4當中。

如圖1所示，固定托板3的端部設有固定半圓卡環(huán)6，固定半圓卡環(huán)6上設有活動半圓卡環(huán)7，固定半圓卡環(huán)6的兩端分別與活動半圓卡環(huán)7的兩端相抵接且兩者的半徑一致，從而使固定半圓卡環(huán)6與活動半圓卡環(huán)7相互拼接以形成固定孔8，且固定半圓卡環(huán)6及活動半圓卡環(huán)7的圓弧高度均小于各自對應的半徑。在安裝攪拌鍋4時，將固定座5插接于固定孔8內(nèi)。

如圖1所示，還包括用于驅動活動半圓卡環(huán)7靠近固定半圓卡環(huán)6以夾緊固定座5的驅動組件，驅動組件包括固定支板9、活動支板10、穿孔11、螺紋孔12、螺桿13和限位塊14。

其中，固定支板9的數(shù)量為兩塊，兩塊固定支板9分別對稱設置于固定半圓卡環(huán)6的兩端并向外延伸；活動支板10的數(shù)量也為兩塊，兩塊活動支板10分別對稱設置于活動半圓卡環(huán)7的兩端并向外延伸，且活動支板10與固定支板9相互抵接并一一對應。

穿孔11的數(shù)量為兩個，分別開設于兩塊活動支板10上；螺紋孔12的數(shù)量也為兩個，分別開設于兩塊固定支板9上，且與兩個穿孔11的位置一一對應并相互連通。螺桿13的數(shù)量為兩根，兩根螺桿13分別穿設于兩側的穿孔11內(nèi)，并與對應的螺紋孔12螺紋連接；限位塊14的數(shù)量為兩個，兩個限位塊14分別固定于兩根螺桿13上靠近活動支板10的一端并抵接于活動支板10的板面，限位塊14的形狀優(yōu)選呈圓柱狀，其端面抵接于活動支板10的板面。螺桿13上靠近活動支板10的一端固定有用于驅動螺桿13轉動的握持件15，握持件15優(yōu)選為梅花手柄。

如圖1和圖2所示，活動支板10靠近固定支板9的端面垂直延伸有導桿16，導桿16的數(shù)量優(yōu)選為兩根，兩根導桿16分別垂直固定于固定支板9上靠近固定支板9的板面上。固定支板9上開設有供導桿16穿設的導向孔17，導向孔17的數(shù)量優(yōu)選為兩個，兩個導向孔17分別開設于兩塊固定支板9上并與兩根導桿16一一對應，從而提高了活動半圓卡環(huán)7移動時的穩(wěn)定性，且導桿16在插入導向孔17后，其端部能夠朝向背離操作者的一側，避免活動半圓卡環(huán)7在進行移動時，會受到導桿16伸縮的阻礙，使得操作更加方便。固定支板9上固定有連通于導向孔17并套設于導桿16的套筒18，套筒18能夠避免導桿16進行移動時發(fā)生搖晃，進一步提升活動半圓卡環(huán)7滑移時的穩(wěn)定性。固定半圓卡環(huán)6與活動半圓卡環(huán)7相對的側面上均固定貼合有橡膠墊19，兩塊橡膠墊19的形狀分別適應于固定半圓卡環(huán)6及活動半圓卡環(huán)7內(nèi)側圓弧面的形狀。橡膠墊19的側面分布有防滑紋路，防滑紋路呈水平的條狀設置，且均勻分布。

如圖3所示，固定半圓卡環(huán)6的側面設有用于檢測橡膠墊19與固定半圓卡環(huán)6之間的壓力值以輸出壓力檢測信號的壓力檢測單元21，壓力檢測單元21包括串聯(lián)連接的力敏電阻Rs和電阻R10，力敏電阻Rs的另一端耦接于電壓V1，電阻R10的另一端接地，力敏電阻Rs設置于橡膠墊19和固定半圓卡環(huán)6之間，以檢測橡膠墊19對固定半圓卡環(huán)6的壓力值；其中力敏電阻Rs的型號優(yōu)選為FSR400，其重量輕，體積小，感測精度高，且檢測到的壓力值越大，其電阻值就越低。

如圖3所示，電阻R10與力敏電阻Rs構成了分壓電路，當作用于力敏電阻Rs上的壓力增大時，力敏電阻Rs的電阻值就會相應地降低，使其與電阻R10之間的連接點電壓升高；反之，當作用于力敏電阻Rs上的壓力減小時，力敏電阻Rs的電阻值就會相應地升高，使其與電阻R10之間的連接點電壓降低。

如圖3所示，壓力檢測單元21上耦接有具有一基準值的比較單元22，基準值對應于標準壓力值，比較單元22用于接收壓力檢測信號并將壓力檢測信號的值與基準值進行比較后輸出相應的控制信號。比較單元22耦接有用于調(diào)節(jié)基準值的調(diào)節(jié)部24。

如圖3所示，調(diào)節(jié)部24包括電阻R11和可變電阻Rp，電阻R11的一端耦接于電壓V2，另一端耦接于可變電阻Rp的一端，可變電阻Rp的另一端接地，可變電阻Rp的控制端耦接于電阻R11和可變電阻Rp的連接點；比較單元22為比較器A，比較器A的同相輸入端耦接于力敏電阻Rs和電阻R10的連接點，比較器A的反相輸入端耦接于電阻R11和可變電阻Rp的連接點，輸出端輸出控制信號。

如圖3所示，比較單元22上耦接有響應于控制信號的執(zhí)行單元23，執(zhí)行單元23包括繼電器K、NPN型的三極管Q1和續(xù)流二極管D1，繼電器K的線圈的一端耦接于電壓V4，另一端耦接于三極管Q1的集電極，三極管Q1的基極耦接于比較器A的輸出端，發(fā)射極接地，續(xù)流二極管D1與繼電器K的線圈反并聯(lián)，繼電器K的常開觸點K-1串聯(lián)于電機傳動裝置2的供電回路。電機傳動裝置2的供電回路中還串聯(lián)有用于控制電機傳動裝置2啟停的啟動按鈕29。

當壓力檢測單元21檢測到的壓力值大于標準壓力值時，執(zhí)行單元23控制電機傳動裝置2能夠被啟動；反之，電機傳動裝置2無法啟動。

如圖4所示，比較單元22還耦接有響應于控制信號以顯示電機傳動裝置2是否處于能被啟動狀態(tài)的指示單元25，指示單元25包括發(fā)光二極管LED和繼電器K的常開觸點K-2，發(fā)光二極管LED的陽極耦接于電壓V5，陰極耦接于繼電器K的常開觸點K-2的一端，繼電器K的常開觸點K-2的另一端接地。

具體工作過程如下：

在固定托板3上安裝攪拌鍋4時，先通過握持件15擰松各自對應的螺桿13，使活動半圓卡環(huán)7能夠遠離固定半圓卡環(huán)6，從而使固定孔8的孔徑增大，然后便能將攪拌鍋4上的固定座5輕松插入至固定孔8內(nèi)。

當固定座5安裝完成后，再通過握持件15擰緊兩根螺桿13，使活動半圓卡環(huán)7兩端的活動支板10能夠在限位塊14的抵壓作用下靠近對應的固定支板9，從而使活動半圓卡環(huán)7將固定座5緊壓于固定半圓卡環(huán)6上，使固定座5無法在固定孔8內(nèi)發(fā)生晃動，進而提升了攪拌鍋4的穩(wěn)定性?；顒影雸A卡環(huán)7在進行移動的過程中，導桿16能夠在套筒18內(nèi)滑移伸縮，從而提升活動半圓卡環(huán)7的穩(wěn)定性。由于固定半圓卡環(huán)6和活動半圓卡環(huán)7的圓弧高度均小于對應的半徑，使得活動半圓卡環(huán)7在夾緊固定座5后，活動支板10與固定支板9之間還存在有間隙，從而保持活動半圓卡環(huán)7和固定半圓卡環(huán)6之間的夾持效果。

當活動半圓卡環(huán)7與固定半圓卡環(huán)6夾緊后，兩個橡膠墊19分別包裹于固定座5的兩側，使橡膠墊19與固定半圓卡環(huán)6之間的壓力值（即作用于力敏電阻Rs上的壓力值）超過標準壓力值。這時，比較器A的同相輸入端電壓（即力敏電阻Rs和電阻R10之間的連接點電壓）超過其反相輸入端電壓（即電阻R11和可變電阻Rp之間的連接點電壓），使比較器A輸出高電平的控制信號至三極管Q1的基極，使三極管Q1導通，繼電器K的線圈得電吸合，其對應的常開觸點K-1與K-2全都閉合，此時若閉合電機傳動裝置2的啟動按鈕29，電機傳動裝置2能夠正常啟動，且發(fā)光二極管LED發(fā)光進行提示。

反之，當活動半圓卡環(huán)7沒有完全壓緊固定座5，則橡膠墊19與固定半圓卡環(huán)6之間的壓力值（即作用于力敏電阻Rs上的壓力值）低于標準壓力值。這時，比較器A的同相輸入端電壓（即力敏電阻Rs和電阻R10之間的連接點電壓）小于其反相輸入端電壓（即電阻R11和可變電阻Rp之間的連接點電壓），使比較器A輸出低電平的控制信號至三極管Q1的基極，使三極管Q1截止，繼電器K的線圈失電復位，其對應的常開觸點K-1與K-2全都斷開，切斷電機傳動裝置2及發(fā)光二極管LED的供電回路，此時若閉合啟動按鈕29，電機傳動裝置2無法啟動，且發(fā)光二極管LED不發(fā)光。

若要取下攪拌鍋4，先通過握持件15擰松螺桿13，使活動半圓卡環(huán)7能夠與固定半圓卡環(huán)6分離，從而增加固定孔8的孔徑，使固定座5能夠方便地從固定孔8內(nèi)取出，進而便能從固定托板3上卸下攪拌鍋4。