本實用新型涉及一種混凝土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種粉料倉的取樣裝置。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成，混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置；在物料輸送系統(tǒng)中的粉料倉內(nèi)的粉料通過螺旋輸送機輸送到攪拌主機上，在輸送之前要對粉料進行取樣，以達到符合工程要求，避免造成各種浪費。

目前，現(xiàn)有技術(shù)的粉料倉出料口處設(shè)置有取樣裝置，通過取樣裝置進行取樣，但是現(xiàn)有技術(shù)的取樣裝置沒有設(shè)置控制取樣裝置內(nèi)粉料流出量大小的裝置，因此存在粉料倉取樣裝置在進行取樣時樣品流出過多造成浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種粉料倉的取樣裝置，具有減少樣品浪費的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種粉料倉的取樣裝置，包括粉料倉和螺旋輸送機，所述粉料倉包括料斗和出料管，所述出料管端部與所述螺旋輸送機連接，所述出料管的側(cè)壁上連通有取樣裝置，所述取樣管圓柱形設(shè)置，所述取樣裝置包括取樣管和用于開啟和封閉所述取樣管的啟閉組件，所述取樣管上設(shè)有控制所述取樣管內(nèi)部口徑大小的控制閥。

通過采用上述技術(shù)方案，粉料倉內(nèi)的粉料混合物通過出料管通過螺旋輸送機輸送到攪拌機內(nèi)進行攪拌，在輸送過程中要對粉料倉內(nèi)的粉料混合物進行取樣，將容器置于取樣管下方，先打開啟閉組件，然后逐漸打開控制閥，來控制樣品的流出量大小，當(dāng)收集的樣品量快達到要求時，通過控制閥時取樣管內(nèi)的開口逐漸變小，使樣品流量減小，直到容器收集達到要求量時，關(guān)閉控制閥，與直接通過啟閉組件將樣品流出相比具有減少樣品的浪費的優(yōu)點。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述取樣管包括管體和出樣口，所述啟閉組件設(shè)置在所述出樣口處，所述啟閉組件包括啟閉板和固定件。

通過采用上述技術(shù)方案，出樣口通過啟閉板使取樣管的出樣口閉合，通過固定件使啟閉板固定在出樣口處，使粉料倉內(nèi)的粉料混合物不會漏出，減少粉料的浪費。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述啟閉板上端設(shè)有鉸接板，所述鉸接板垂直于所述啟閉板，所述鉸接板鉸接于所述管體上，所述管體下端設(shè)有螺桿，所述螺桿凸出于所述出樣口，所述螺桿端部與所述固定件螺紋連接，所述固定件包括旋轉(zhuǎn)孔和與所述旋轉(zhuǎn)孔對稱設(shè)置的凸塊以實現(xiàn)所述固定件旋轉(zhuǎn)固定所述啟閉板和旋轉(zhuǎn)脫離所述啟閉板。

通過采用上述技術(shù)方案，啟閉板通過鉸接在管體上的鉸接板使鉸接板閉合在出樣口處，然后通過旋轉(zhuǎn)螺紋連接在螺桿端部的固定件，使固定件上的凸塊的內(nèi)側(cè)壁抵觸在啟閉板的外側(cè)壁上，達到固定啟閉板的效果；當(dāng)要打開啟閉板時，旋轉(zhuǎn)固定件，使固定件上的凸塊脫離啟閉板的側(cè)壁，然后將啟閉板向上翻轉(zhuǎn)打開出樣口。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述管體和所述鉸接板均為鋼性材料，所述管體上設(shè)有與所述鉸接板相配合的磁鐵。

通過采用上述技術(shù)方案，在管體上設(shè)置的磁鐵，當(dāng)啟閉板通過鉸接板翻轉(zhuǎn)達到出樣口上端使，通過磁鐵的磁力將鉸接板吸附在管體上，達到固定啟閉板的作用，使取樣裝置在進行取樣時，啟閉板不會向下翻轉(zhuǎn)影響取樣。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述出樣口上開設(shè)有環(huán)形凹槽，啟閉板上活動連接有活動桿，且所述活動桿垂直貫穿所述啟閉板，位于所述啟閉板外側(cè)壁上的所述活動桿端部設(shè)有限制塊，所述活動桿另一端設(shè)有封閉板，所述活動桿上套接有彈簧，所述彈簧位于所述啟閉板和所述封閉板之間。

通過采用上述技術(shù)方案，封閉板通過彈簧固定在啟閉板的內(nèi)側(cè)，當(dāng)使啟閉板閉合在出樣口處時，封閉板的邊緣抵觸在環(huán)形凹槽的底部，然后通過固定件將固定在出樣口處的同時封閉板通過彈簧的彈力使封閉板抵觸在環(huán)形凹槽內(nèi)，通過封閉板和啟閉板雙層封閉作用使出樣口達到封閉的效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述控制閥包括轉(zhuǎn)動連接于所述取樣管內(nèi)部的閥板和使所述閥板轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，所述閥板的大小與所述取樣管內(nèi)徑相適配，所述轉(zhuǎn)動軸一端位于所述取樣管外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，取樣管內(nèi)部的閥板關(guān)閉時，閥板垂直于取樣管，達到封閉取樣管的效果，通過控制取樣管外側(cè)的轉(zhuǎn)動軸使閥板傾斜角度，來控制取樣管的開口大小，進而控制樣品流出量的大小。

本實用新型進一步設(shè)置為：位于所述取樣管外側(cè)的所述轉(zhuǎn)動軸端部設(shè)有長條形把手。

通過采用上述技術(shù)方案，通過長條形把手容易對轉(zhuǎn)動軸的施力，達到方便旋轉(zhuǎn)閥板的作用。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述閥板由中心位置向所述閥板左右邊緣圓弧設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過圓弧設(shè)置的閥板，在打開閥板時，圓弧設(shè)置的側(cè)壁面具有導(dǎo)流作用，使樣品沿著圓弧面流出，加快取樣管上端樣品的流出速度，進而提高取樣的效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，通過啟閉組件上的啟閉板和設(shè)置在啟閉板內(nèi)側(cè)的封閉板同時封閉取樣口，達到封閉取樣裝置的效果，減少樣品的流出，進而減少樣品的浪費。

其二，通過在取樣管上設(shè)置的控制閥，通過控制閥來控制樣品的流出量的大小，減少取樣過多的情況發(fā)生，進而減少樣品的浪費。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例中取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例中啟閉組件打開的取樣裝置示意圖；

圖4是取樣管部分結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1、粉料倉；2、螺旋輸送機；3、料斗；4、出料管；5、取樣裝置；6、取樣管；7、啟閉組件；8、控制閥；9、管體；10、出樣口；11、啟閉板；12、固定件；13、鉸接板；14、螺桿；15、旋轉(zhuǎn)孔；16、凸塊；17、磁鐵；18、環(huán)形凹槽；19、封閉板；20、彈簧；21、閥板；22、轉(zhuǎn)動軸；23、把手；24、固定架；25、活動桿；26、限制塊；27、固定塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種粉料倉的取樣裝置,如圖1所示，包括粉料倉1，粉料倉1包括料斗3和出料管4，出料管4焊接在料斗3下端，出料管4下端連通有螺旋輸送機2，料斗3上焊接有固定架24，通過固定架24對整體結(jié)構(gòu)進行固定；出料管4的管壁上連通有取樣裝置5。

如圖2和圖3所示，取樣裝置5包括圓柱形取樣管6和啟閉組件7，取樣管6包括管體9和出樣口10，啟閉組件7包括啟閉板11和固定件12，啟閉板11上端焊接有鉸接板13，鉸接板13垂直于啟閉板11，鉸接板13一端焊接在啟閉板11上，另一端鉸接在管體9上側(cè)壁上，啟閉板11中間位置活動連接有活動桿25，活動桿25從啟閉板11外側(cè)壁上穿過內(nèi)側(cè)壁，位于啟閉板11外側(cè)壁上的活動桿25端部設(shè)有限制塊26，限制塊26限制活動桿25穿出啟閉板11；位于啟閉板11內(nèi)側(cè)壁上的活動桿25上套接有彈簧20，彈簧20一端固定在啟閉板11內(nèi)側(cè)壁上，活動桿25另一端部焊接有封閉板19，且位于封閉板19的中間位置上，且彈簧20的另一端焊接在封閉板19上；

位于出樣口10處的管體9內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽18，啟閉板11的直徑與取樣管6的管體9外徑大小相同，封閉板19的直徑與開設(shè)有環(huán)形凹槽18的管體9內(nèi)徑大小相同；位于出樣口10的管體9上側(cè)壁上焊接有固定塊27，固定塊27上螺栓固定有螺桿14，螺桿14一端凸出于出樣口10且與管體9平行，凸出于出樣口10的螺桿14端部螺紋連接有固定件12，固定件12包括旋轉(zhuǎn)孔15和凸塊16，旋轉(zhuǎn)孔15與凸塊16一體成型，以實現(xiàn)凸塊16抵觸在在啟閉板11外側(cè)壁上達到固定啟閉板11的作用，管體9上側(cè)壁上固定有磁鐵17，管體9和鉸接板13為鋼性材料，以實現(xiàn)啟閉板11向上翻轉(zhuǎn)時，使鉸接板13吸合在磁鐵17上達到固定作用，避免翻轉(zhuǎn)下來影響取樣。

如圖4所示，取樣管6內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有控制閥8，控制閥8包括轉(zhuǎn)動軸22和閥板21，轉(zhuǎn)動軸22轉(zhuǎn)動連接在管體9上下管壁上且穿過管體9的上管壁上，轉(zhuǎn)動軸22端部焊接有長條形的把手23，閥板21的形狀為圓餅形，且當(dāng)閥板21通過把手23旋轉(zhuǎn)垂直管體9時，閥板21封閉管體9內(nèi)部，閥板21的前后側(cè)壁由中間位置向左右兩側(cè)邊緣圓弧設(shè)置且左右兩側(cè)邊緣厚度更小。

工作過程：粉料倉1內(nèi)的粉料通過螺旋輸送機2輸送到攪拌機內(nèi)與粉料等進行混合攪拌，在輸送之前要對粉料倉1內(nèi)的粉料進行抽樣檢測，通過旋轉(zhuǎn)螺桿14上的固定件12，使固定件12上的凸塊16脫離抵觸的啟閉板11，然后旋轉(zhuǎn)打開啟閉板11，同時封閉在出樣口10的封閉板19一同向上轉(zhuǎn)動打開，同時將承接樣品的容器置于出樣口10下方，再通過把手23逐漸旋轉(zhuǎn)打開閥板21，使樣品流出，當(dāng)容器的快要盛滿時，控制閥8板與管體9內(nèi)部開口的大小，使樣品流量變小，避免取樣過多，進而減少粉料樣品的浪費；

當(dāng)樣品取完之后，關(guān)閉控制閥8，然后向下旋轉(zhuǎn)使封閉板19封閉在出樣口10的環(huán)形凹槽18內(nèi)通過啟閉板11與封閉板19之間的彈簧20，使封閉牢固抵觸在出樣口10處，然后旋轉(zhuǎn)固定件12，使固定件12上的凸塊16側(cè)壁抵觸在啟閉板11的外壁上達到固定啟閉板11的作用，避免樣品的流出，進而減少粉料的浪費。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。