本實(shí)用新型涉及石英坩堝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置。

背景技術(shù)：

石英坩堝是拉制單晶硅的消耗性器皿，每生產(chǎn)一爐單晶硅就用掉一只石英坩堝。石英坩堝是單晶硅生產(chǎn)關(guān)鍵必需品，廣泛應(yīng)用于光伏、電子、化工等諸多行業(yè)。因?yàn)閱尉Ч枋巧a(chǎn)大規(guī)模集成電路和太陽能電池的主要原材料，所以對(duì)石英坩堝的要求十分苛刻。由于近年來太陽能市場(chǎng)迅猛發(fā)展，再加之太陽能國(guó)內(nèi)太陽能單晶硅生產(chǎn)用石英坩堝的技術(shù)要求低，因此國(guó)內(nèi)石英坩堝主要供應(yīng)國(guó)內(nèi)太陽能單晶硅的生產(chǎn)使用，使用量增長(zhǎng)很快，對(duì)大尺寸石英坩堝的規(guī)格、品種、數(shù)量的需求都發(fā)生了巨大的變化。

目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)石英坩堝采用單個(gè)漏斗的加料方式，不僅耗時(shí)比較長(zhǎng)，效率比較低，而且使用單個(gè)漏斗向坩堝模具添加原料時(shí)，有可能導(dǎo)致原料在模具內(nèi)的分布不夠均勻密致，使生產(chǎn)的石英坩堝尺寸厚度不一。另外漏斗沒有開關(guān)裝置，加料不夠精細(xì)和智能化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，該實(shí)用新型提供一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置，采用雙漏斗加料方式，坩堝模具的直徑兩端同時(shí)添加原料，不僅可以節(jié)省一半的加料時(shí)間提升效率，而且可以降低模具內(nèi)原料分布不均不夠密致的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)在漏斗的出料底端設(shè)置一個(gè)圓形封閉內(nèi)塞，并且靠電氣自動(dòng)方式控制開合，使加料更加精確和智能化。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，該實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置，包括連接桿、支撐桿和兩個(gè)漏斗，所述連接桿為橫向連接桿和縱向連接桿組成的“T”形結(jié)構(gòu)，橫向連接桿的兩端通過螺紋與兩個(gè)漏斗連接固定，縱向連接桿的一端與橫向連接桿的中部相固接，另一端與支撐桿的頂端相連接；所述漏斗的錐形出口端內(nèi)部設(shè)置有圓形封閉內(nèi)塞，封閉內(nèi)塞通過拉繩與摁壓柄的前端相接；垂直支撐架的底端與漏斗上邊沿相固接，其頂端與摁壓柄中后端鉸接在一起呈杠桿支撐，并且漏斗上設(shè)置有與摁壓柄中部相連接的內(nèi)傾斜彈簧伸縮架；電氣自動(dòng)控制桿與摁壓柄的尾端相連接。

作為本實(shí)用新型一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述漏斗外壁設(shè)置有與橫向連接桿連接的連接軸。

作為本實(shí)用新型一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接軸設(shè)置有與橫向連接桿連接相匹配的內(nèi)螺紋。

作為本實(shí)用新型一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個(gè)漏斗錐形出口端的距離與石英坩堝模具內(nèi)徑大小相一致。

有益效果

本實(shí)用新型一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置，具有以下有益效果：

1、采用雙漏斗加料，不僅可以節(jié)省一半的加料時(shí)間提高效率，還可以使原料在向坩堝模具內(nèi)添加的過程中，分布更加均勻密致，降低石英坩堝成型尺寸厚度不一的風(fēng)險(xiǎn)。

2、連接兩個(gè)漏斗的橫向連接桿可以通過通過連接軸內(nèi)螺紋的旋擰來調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，使之與不同尺寸的坩堝模具內(nèi)徑相一致，滿足不同石英坩堝生產(chǎn)尺寸的需求。

3、所用漏斗出料底端設(shè)置有封閉內(nèi)塞，并且控制開合的摁壓柄與電氣自動(dòng)控制桿連接，使加料更加精確和智能化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型加料漏斗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型兩漏斗的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、連接桿，2、支撐桿，3、漏斗，4、橫向連接桿，5、縱向連接桿，6、封閉內(nèi)塞，7、拉繩，8、摁壓柄，9、垂直支撐架，10、彈簧伸縮架，11、電氣自動(dòng)控制桿，12、連接軸。

具體實(shí)施方式

如圖所示，一種用于石英坩堝生產(chǎn)的加料漏斗裝置，括連接桿1、支撐桿2和兩個(gè)漏斗3，所述連接桿1為橫向連接桿4和縱向連接桿5組成的“T”形結(jié)構(gòu)，橫向連接桿4的兩端通過螺紋與兩個(gè)漏斗3連接固定，縱向連接桿5的一端與橫向連接桿4的中部相固接，另一端與支撐桿2的頂端相連接；所述漏斗3的錐形出口端內(nèi)部設(shè)置有圓形封閉內(nèi)塞6，封閉內(nèi)塞6通過拉繩7與摁壓柄8的前端相接；所述垂直支撐架9的底端與漏斗3上邊沿相固接，其頂端與摁壓柄8中后端鉸接在一起呈杠桿支撐，并且漏斗3上設(shè)置有與摁壓柄8中部相連接的內(nèi)傾斜彈簧伸縮架10；所述電氣自動(dòng)控制桿11與摁壓柄8的尾端相連接，通過后臺(tái)控制可以實(shí)現(xiàn)封閉內(nèi)塞6的開合，由于封閉內(nèi)塞6設(shè)置在漏斗3出料口的底端，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的即開即加，即關(guān)即停，使加料更加精確和智能化。

其中漏斗3外壁的上端固接有連接軸12，并且連接軸12設(shè)有與橫向連接桿4連接相匹配的內(nèi)螺紋，通過旋擰可以加調(diào)節(jié)橫向連接桿4的長(zhǎng)度，使兩個(gè)漏斗3錐形出口端的距離與石英坩堝模具內(nèi)徑大小相一致，從而滿足不同石英坩堝規(guī)格的需求。由于是兩個(gè)漏斗3同時(shí)加料，這樣不僅可以節(jié)省一半的加料時(shí)間提高效率，還可以使原料在向坩堝模具內(nèi)添加的過程中，分布更加均勻密致，降低石英坩堝成型尺寸厚度不一的風(fēng)險(xiǎn)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。