本實用新型涉及模具脫模用輔助工具，特別涉及一種用于涂抹脫模劑的刷子。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域中，常會采用模具進行試塊的制備，通過對制得的試塊進行檢測以得到材料的整體特性，為了避免制得的試塊與模具內(nèi)壁之間的粘連現(xiàn)象，常會在模具內(nèi)壁涂抹脫模劑。

傳統(tǒng)方式涂抹脫模劑，是通過毛刷蘸取脫模劑，利用毛刷人工進行模具內(nèi)壁脫模劑的涂抹，由于模具內(nèi)壁一般呈立方體結(jié)構(gòu)，采用毛刷涂抹脫模劑不容易將模具內(nèi)的夾角位置涂抹到，導(dǎo)致制得的試塊出現(xiàn)頂角不完整的情況，同時，由于毛刷在涂抹過程中有人工手持，涂抹效率較低，且毛刷一次操作的覆蓋面積較小，導(dǎo)致需要毛刷重復(fù)進行來回涂抹，導(dǎo)致脫模劑涂抹不均勻，影響試塊的制備，脫模時也容易產(chǎn)生試塊損傷，影響試塊質(zhì)量，導(dǎo)致最終檢測結(jié)構(gòu)不能準確顯示材料的特性。

綜上所述，目前亟需要一種技術(shù)方案，解決現(xiàn)有采用毛刷進行模具內(nèi)脫模劑的涂抹，涂抹效率較低，且涂抹不均勻，容易出現(xiàn)漏涂情況，影響試塊制備的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有采用毛刷進行模具內(nèi)脫模劑的涂抹，涂抹效率較低，且涂抹不均勻，容易出現(xiàn)漏涂情況，影響試塊制備的技術(shù)問題，提供了一種能一次性涂抹完整，且涂抹較均勻的用于涂抹脫模劑的刷子。

為了實現(xiàn)上述目的，本申請采用的技術(shù)方案為：

一種用于涂抹脫模劑的刷子，包括刷體，所述刷體上可拆卸的設(shè)置有至少一個刷條組件，所述刷條組件設(shè)置于所述刷體的側(cè)壁，所述刷條組件沿所述刷體頂部延伸到底部。

本申請的一種用于涂抹脫模劑的刷子，與普通將刷毛設(shè)置在刷柄一端的刷子相比，通過設(shè)置在刷體側(cè)壁的刷條組件進行脫模劑的涂抹，一次能涂抹的面積較大，減少涂抹一個模具的時間，不需要對同一位置進行反復(fù)涂抹，使脫模劑脫模較均勻，不易對試塊的制備造成影響，同時，由于所述刷條組件與所述刷體可拆卸的連接，可根據(jù)實際情況，更換刷條組件，使本申請的刷子適應(yīng)于涂抹不同尺寸的模具，且使本申請的刷子的使用壽命較長，再者，由于刷條組件沿所述刷體頂部延伸到底部，進一步的增加了一次涂抹脫模劑的面積，刷條組件在涂抹過程中沿模具內(nèi)壁涂抹，也能較容易的一次性將模具內(nèi)的夾角位置涂抹到脫模劑，涂抹較均勻，涂抹效率較高，可根據(jù)實際情況，設(shè)置多個刷條組件，使多個刷條組件配合涂抹，最大程度的保證模具內(nèi)壁均被均勻涂抹上脫模劑。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述刷條組件包括連接組件和用于吸附脫模劑的刷條，所述連接組件一側(cè)與所述刷體可拆卸的連接，另一側(cè)與所述刷條可拆卸的連接。通過連接組件將刷條與刷體進行連接，使得刷條與刷體之間具有一定的距離，使得當(dāng)對非圓筒形模具內(nèi)壁進行涂抹時，刷條能與模具內(nèi)壁均有接觸，避免漏涂的情況出現(xiàn)。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述刷條呈三棱柱狀。三棱柱狀的刷條能較好的與模具內(nèi)壁的夾角配合，涂抹過程中，三棱柱狀的刷條每一個面均可與模具內(nèi)壁接觸，涂抹較均勻，且使模具內(nèi)的夾角位置也能較容易的被涂抹到脫模劑，進一步避免出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，保證制得的試塊的完整。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述刷體頂部設(shè)置有手柄。設(shè)置在是刷體頂部的手柄有利于使用者手持手柄，旋轉(zhuǎn)刷體進行模具內(nèi)壁脫模劑的涂抹，操作較方便，提高涂抹效率。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述刷體底部可拆卸的設(shè)置有至少一根刷條。設(shè)置在刷體底部的刷條使得本申請的刷子在涂抹側(cè)壁的過程中，能對模具底部同時進行涂抹，使得本申請的刷子只需要在模具內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周即可完成整個模具內(nèi)壁的脫模劑的涂抹，涂抹效率較高，進一步的避免反復(fù)涂抹造成的涂抹不均勻，保證制得試塊的符合使用要求。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述連接組件包括第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊上設(shè)置有用于夾持所述第二連接塊的夾持間隙。兩個連接塊的相互配合，使得連接組件的可拆卸性，方便對刷子的清洗和組裝，可根據(jù)刷子的使用情況更換連接組件或刷條，不僅使刷子的適用范圍更廣，且使得刷子的整體使用壽命更長。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述第一連接塊對應(yīng)的所述刷體上設(shè)置有至少一個卡槽，所述第一連接塊與所述卡槽相配合。設(shè)置在刷體上的卡槽與第一連接塊相配合，使刷體和連接組件之間連接較穩(wěn)定，保證涂抹過程的順利進行。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述第二連接塊一側(cè)與所述夾持間隙配合，另一側(cè)與所述刷條可拆卸的連接，所述第二連接塊由彈性材料制得。由彈性材料制得的第二連接塊使得在涂抹過程中，第二連接塊隨模具內(nèi)壁形狀彎曲或伸直，設(shè)置在第二連接塊上的刷條隨第二連接塊的形變與模具內(nèi)壁接觸，對模具內(nèi)壁進行均勻涂抹。

作為本申請的優(yōu)選方案，所述刷體包括頂板和底板，所述頂板和底板上均設(shè)置有卡槽，所述第一連接塊同時貫穿所述頂板和底板的卡槽。由頂板和底板配合制得的刷體與整體刷體相比結(jié)構(gòu)更輕便，使涂抹過程更方便。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請的有益效果是：

1、通過設(shè)置在刷體側(cè)壁的刷條組件進行脫模劑的涂抹，一次能涂抹的面積較大，減少涂抹一個模具的時間，不需要對同一位置進行反復(fù)涂抹，使脫模劑脫模較均勻，不易對試塊的制備造成影響；

2、刷條組件在涂抹過程中沿模具內(nèi)壁涂抹，能較容易的一次性將模具內(nèi)的夾角位置涂抹到脫模劑，涂抹較均勻，涂抹效率較高；

本申請其他實施方式的有益效果是：

1、三棱柱狀的刷條能較好的與模具內(nèi)壁的夾角配合，涂抹過程中，三棱柱狀的刷條每一個面均可與模具內(nèi)壁接觸，涂抹較均勻；

2、三棱柱狀的刷條使模具內(nèi)的夾角位置也能較容易的被涂抹到脫模劑，進一步避免出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，保證制得的試塊的完整。

附圖說明

圖1是本申請的一種用于涂抹脫模劑的刷子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的頂部視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的底部視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本申請中所述刷條組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例2所述一種用于涂抹脫模劑的刷子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例2中所述頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-刷體，11-卡槽，12-頂板，13-底板，2-刷條組件，3-手柄，4-連接組件，41-第一連接塊，42-第二連接塊，43-夾持間隙，5-刷條，6-魔術(shù)貼。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-4所示，一種用于涂抹脫模劑的刷子，包括刷體1，所述刷體1上可拆卸的設(shè)置有至少一個刷條組件2，所述刷條組件2設(shè)置于所述刷體1的側(cè)壁，所述刷條組件2包括連接組件4和用于吸附脫模劑的刷條5，所述連接組件4包括第一連接塊41和第二連接塊42，所述第一連接塊41上設(shè)置有用于夾持所述第二連接塊42的夾持間隙43，所述第二連接塊42一側(cè)與所述夾持間隙43配合，另一側(cè)與所述刷條5可拆卸的連接，所述刷條5沿所述刷體1頂部延伸到底部。

本實施例的一種用于涂抹脫模劑的刷子，與普通將刷毛設(shè)置在刷柄一端的刷子相比，通過設(shè)置沿所述刷體1頂部延伸到底部的刷條5進行脫模劑的涂抹，一次能涂抹的面積較大，減少涂抹一個模具的時間，不需要對同一位置進行反復(fù)涂抹，使脫模劑脫模較均勻，不易對試塊的制備造成影響，同時，由于所述刷條組件2與所述刷體1可拆卸的連接，可根據(jù)實際情況，更換刷條組件2，使本申請的刷子適應(yīng)于涂抹不同尺寸的模具，且使本申請的刷子的使用壽命較長，再者，由于通過連接組件4進行刷條5和刷體1的連接，使得刷條5與刷體1之間具有一定的距離，使得當(dāng)對非圓筒形模具內(nèi)壁進行涂抹時，刷條5能與模具內(nèi)壁均有接觸，能較容易的一次性將模具內(nèi)的夾角位置涂抹到脫模劑，涂抹較均勻，涂抹效率較高，可根據(jù)實際情況，設(shè)置多個刷條組件2，使多個刷條組件2配合涂抹，最大程度的保證模具內(nèi)壁均被均勻涂抹上脫模劑。

作為優(yōu)選，所述刷條5與所述連接組件4之間通過魔術(shù)貼6進行連接。采用魔術(shù)貼6形式的粘貼方式進行刷條5與連接組件4的連接，方便刷條5的拆卸、更換和清洗，進一步方便本實施例的刷子的使用，延長其使用壽命。

作為優(yōu)選，所述刷條5呈三棱柱狀。三棱柱狀的刷條5能較好的與模具內(nèi)壁的夾角配合，涂抹過程中，三棱柱狀的刷條5每一個面均可與模具內(nèi)壁接觸，涂抹較均勻，且使模具內(nèi)的夾角位置也能較容易的被涂抹到脫模劑，進一步避免出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，保證制得的試塊的完整。

作為優(yōu)選，所述刷體1頂部設(shè)置有手柄3。設(shè)置在是刷體1頂部的手柄3有利于使用者手持手柄3，旋轉(zhuǎn)刷體1進行模具內(nèi)壁脫模劑的涂抹，操作較方便，提高涂抹效率。

作為優(yōu)選，所述刷體1底部可拆卸的設(shè)置有刷條5。設(shè)置在刷體1底部的刷條5使得本申請的刷子在涂抹側(cè)壁的過程中，能對模具底部同時進行涂抹，使得本申請的刷子只需要在模具內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周即可完成整個模具內(nèi)壁的脫模劑的涂抹，涂抹效率較高，進一步的避免反復(fù)涂抹造成的涂抹不均勻，保證制得試塊的符合使用要求，使用時，可根據(jù)實際情況，在刷體1底部設(shè)置一條刷條5或?qū)⑺l5設(shè)置為十字交叉形，使刷條5一次性涂抹范圍較寬。

作為優(yōu)選，所述第一連接塊41對應(yīng)的所述刷體1上設(shè)置有卡槽11，所述第一連接塊41與所述卡槽11相配合。設(shè)置在刷體1上的卡槽11與第一連接塊41相配合，使刷體1和連接組件4之間連接較穩(wěn)定，保證涂抹過程的順利進行。

作為優(yōu)選，所述第二連接塊42由彈性材料制得。由彈性材料制得的第二連接塊42使得在涂抹過程中，第二連接塊42隨模具內(nèi)壁形狀彎曲或伸直，設(shè)置在第二連接塊42上的刷條5隨第二連接塊42的形變與模具內(nèi)壁接觸，對模具內(nèi)壁進行均勻涂抹。

實施例2

如圖1-6所示，本實施例的一種用于涂抹脫模劑的刷子，結(jié)構(gòu)原理均與實施例1相同，區(qū)別在于：所述刷體1包括頂板12和底板13，所述頂板12和底板13上均設(shè)置有卡槽11，所述第一連接塊41同時貫穿所述頂板12和底板13的卡槽11，使所述頂板12和底板13之間形成空腔，使本實施例的由頂板12和底板13配合制得的刷體1與整體刷體1相比結(jié)構(gòu)更輕便，使涂抹過程更方便。

以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但本實用新型不局限于上述具體實施方式，因此任何對本實用新型進行修改或等同替換，而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。