本實(shí)用新型涉及軟磁鐵氧體磁芯元件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軟磁鐵氧體磁芯成型模具。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，人們對(duì)自己時(shí)間的利用越來越苛刻，生活中，我們對(duì)于設(shè)備的要求越來越高，希望能夠通過對(duì)設(shè)備的創(chuàng)新來提高設(shè)備的工作效率，減少工作時(shí)間，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，隨著科技的發(fā)展，軟磁鐵使用越來越加頻繁，軟磁鐵氧體磁芯是電子信息行業(yè)，如電源、通訊、電光源、智能家電等領(lǐng)域的重要基礎(chǔ)功能元件，也是品種最多、應(yīng)用最廣、用量最大的一種磁性元件。目前雖然市場(chǎng)上的軟磁鐵氧體性能得到了很大的改進(jìn)和提高，軟磁鐵氧體磁芯成型工藝是采用粉末成型技術(shù)，但是大多數(shù)設(shè)備在壓制時(shí)是單向?qū)撼尚?，這種方法在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，坯件的密度的分布很難均勻，在燒結(jié)時(shí)就很容易“外張”或“內(nèi)縮”變形，出現(xiàn)變形現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量受到極大影。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟磁鐵氧體磁芯成型模具，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上的軟磁鐵氧體磁芯在壓制時(shí)常常采用的是單向?qū)撼尚?，容易?dǎo)致坯件密度分布不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軟磁鐵氧體磁芯成型模具，包括上固定板、壓模腔、定位桿、排粉槽和中柱沖壓頭，所述上固定板下方安裝有上沖壓氣缸，且上沖壓氣缸下方安裝有活塞桿，所述活塞桿下方連接有上壓板，所述壓模腔上方安裝有上壓板，且壓模腔內(nèi)部設(shè)置有中柱成型腔和邊角成型腔，所述壓模腔左右兩側(cè)安裝有集粉箱，所述定位桿上下兩側(cè)分別連接有壓模腔和沖壓連接板，所述沖壓連接板底部安裝有下沖壓氣缸，且下沖壓氣缸下方固定有底板，所述中柱沖壓頭上方設(shè)置有中柱成型腔，且中柱沖壓頭下方連接有沖壓連接板，所述沖壓連接板上方設(shè)置有邊角沖壓頭。

優(yōu)選的，所述壓模腔左右兩側(cè)均設(shè)置有排粉槽，且排粉槽的形狀為傾斜狀，并且近壓模腔端的高度高于遠(yuǎn)壓模腔端的高度。

優(yōu)選的，所述集粉箱與壓模腔可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述定位桿左右兩側(cè)共對(duì)稱設(shè)置連個(gè)，且定位桿的結(jié)構(gòu)為伸縮結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述中柱沖壓頭和邊角沖壓頭的外形尺寸分別與中柱成型腔和邊角成型腔的外形尺寸相吻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該軟磁鐵氧體磁芯成型模具設(shè)置有上下兩組壓制部件，能夠從上下同時(shí)對(duì)粉末進(jìn)行壓制，使坯件的密度更為均勻，提高了成品的質(zhì)量，壓模腔左右兩側(cè)均設(shè)置有排粉槽，且排粉槽的形狀為傾斜狀，并且近壓模腔端的高度高于遠(yuǎn)壓模腔端的高度，能夠使壓制時(shí)多余的粉末自動(dòng)排入集粉箱中，集粉箱與壓模腔可拆卸連接，能夠?qū)⒓巯洳鹦断聛韺?duì)其中的粉末進(jìn)行集中處理，使用更為方便，定位桿左右兩側(cè)共對(duì)稱設(shè)置連個(gè)，且定位桿的結(jié)構(gòu)為伸縮結(jié)構(gòu)，既能夠限制沖壓連接板的橫向位移又能夠確保沖壓連接板在豎向能夠順暢的進(jìn)行位移。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)壓膜腔俯視圖。

圖中：1、上固定板，2、上沖壓氣缸，3、活塞桿，4、上壓板，5、壓模腔，6、集粉箱，7、定位桿，8、沖壓連接板，9、下沖壓氣缸，10、底板，11、排粉槽，12、中柱成型腔，13、邊角成型腔，14、中柱沖壓頭，15、邊角沖壓頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種軟磁鐵氧體磁芯成型模具，包括上固定板1、壓模腔5、定位桿7、排粉槽11和中柱沖壓頭14，上固定板1下方安裝有上沖壓氣缸2，且上沖壓氣缸2下方安裝有活塞桿3，活塞桿3下方連接有上壓板4，壓模腔5上方安裝有上壓板4，且壓模腔5內(nèi)部設(shè)置有中柱成型腔12和邊角成型腔13，壓模腔5左右兩側(cè)均設(shè)置有排粉槽11，且排粉槽11的形狀為傾斜狀，并且近壓模腔5端的高度高于遠(yuǎn)壓模腔5端的高度，能夠在壓制時(shí)使多余的粉末通過排粉槽11自行的排入集粉箱6中，使壓模腔5上不會(huì)殘留大量被擠出來的粉末，壓模腔5左右兩側(cè)安裝有集粉箱6，集粉箱6與壓模腔5可拆卸連接，能夠便于將集粉箱6拆卸下來，對(duì)內(nèi)部的粉料進(jìn)行集中處理，使用更加方便，定位桿7上下兩側(cè)分別連接有壓模腔5和沖壓連接板8，定位桿7左右兩側(cè)共對(duì)稱設(shè)置連個(gè)，且定位桿7的結(jié)構(gòu)為伸縮結(jié)構(gòu)，能夠使定位桿7隨著沖壓連接板8的升降而同步進(jìn)行升降，既能夠限制沖壓連接板8的橫向位移又能夠確保沖壓連接板8在豎向能夠順暢的進(jìn)行位移，沖壓連接板8底部安裝有下沖壓氣缸9，且下沖壓氣缸9下方固定有底板10，中柱沖壓頭14上方設(shè)置有中柱成型腔12，且中柱沖壓頭14下方連接有沖壓連接板8，中柱沖壓頭14和邊角沖壓頭15的外形尺寸分別與中柱成型腔12和邊角成型腔13的外形尺寸相吻，能夠使壓制的效果更好，確保了成品的質(zhì)量，沖壓連接板8上方設(shè)置有邊角沖壓頭15。

工作原理：在使用該軟磁鐵氧體磁芯成型模具時(shí)，首先啟動(dòng)下沖壓氣缸9，在氣壓的作用下，下沖壓氣缸9會(huì)帶動(dòng)活塞桿3使沖壓連接板8上升，當(dāng)中柱沖壓頭14和邊角沖壓頭15的頂部上升至與壓模腔5底部平齊時(shí)停止操作，并在壓模腔5中的中柱成型腔12和邊角成型腔13內(nèi)注入元件粉末，粉末注入完畢后，同時(shí)啟動(dòng)上沖壓氣缸2和下沖壓氣缸9，上沖壓氣缸2和下沖壓氣缸9會(huì)分別帶動(dòng)上壓板4向下運(yùn)動(dòng)和沖壓連接板8向上運(yùn)動(dòng)，上壓板4向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)壓模腔5的上部粉末進(jìn)行擠壓壓制，同時(shí)沖壓連接板8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)使中柱沖壓頭14和邊角沖壓頭15對(duì)中柱成型腔12和邊角成型腔13中的粉末進(jìn)行擠壓壓制，通過上下同時(shí)的壓制，能夠使粉末受力更均勻，從而使坯件的密度分布也更加均勻，提高了成品的質(zhì)量，在沖壓連接板8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，定位桿7能夠隨之被壓縮，確保沖壓連接板8能夠順暢的向上運(yùn)動(dòng)，并且定位桿7能夠在沖壓連接板8向上運(yùn)動(dòng)時(shí)防止其發(fā)生橫向的位移，使沖壓連接板8能夠豎直的進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，在對(duì)粉末進(jìn)行壓制時(shí)，擠出來的粉末會(huì)通過排粉槽11排入到集粉箱6中，便于進(jìn)行集中處理，從而完成一系列工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。