本發(fā)明涉及一種進料裝置，具體涉及用于緩凝劑高效除塵的進料裝置。

背景技術(shù)：

緩凝劑，延緩混凝土凝結(jié)時間而對后期強度無明顯影響的外加劑，在商品混凝土中摻人緩凝劑的目的是為了延長水泥的水化硬化時間，使新拌混凝土能在較長時間內(nèi)保持塑性，從而調(diào)節(jié)新拌混凝土的凝結(jié)時間。主要成分為多羥基化合物、羥基羧酸鹽及其衍生物、高糖木質(zhì)素磺酸鹽，因其兼有減水作用，也稱緩凝減水劑。此外，一些無機鹽如氯化鋅、硼酸鹽、各種磷酸鹽也有緩凝作用，提高耐久性的外加劑：引氣劑、防水劑、防銹劑等。摻量為水泥用量的0.1～0.6％。緩凝劑適用于高溫條件下連續(xù)灌筑混凝土、大體積混凝土、預(yù)拌混凝土和泵送混凝土。

緩凝劑在制備好后需要將其從反應(yīng)制備的容器中轉(zhuǎn)移到別的裝置設(shè)備中，大部分的緩凝劑呈顆粒粉狀，因此在轉(zhuǎn)移進料的過程中就會導(dǎo)致產(chǎn)生大量的揚塵，因此在轉(zhuǎn)移到其他的設(shè)備中后便會有很多粉塵漂浮，嚴重影響著環(huán)境以及工作人員的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是緩凝劑在制備好后需要將其從反應(yīng)制備的容器中轉(zhuǎn)移到別的裝置設(shè)備中，大部分的緩凝劑呈顆粒粉狀，因此在轉(zhuǎn)移進料的過程中就會導(dǎo)致產(chǎn)生大量的揚塵，因此在轉(zhuǎn)移到其他的設(shè)備中后便會有很多粉塵漂浮，嚴重影響著環(huán)境以及工作人員的安全，目的在于提供用于緩凝劑高效除塵的進料裝置，不僅能夠在傳輸運料的過程中將大部分的粉塵祛除，同時還能降低揚塵的數(shù)量，避免轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備之后在設(shè)備中存在著大量的揚塵。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

用于緩凝劑高效除塵的進料裝置，包括螺旋進料管，所述螺旋進料管與旋轉(zhuǎn)篩粉罐的入口相連，旋轉(zhuǎn)篩粉罐的出口連接有水平設(shè)置的送料管，所述，旋轉(zhuǎn)篩粉罐外套設(shè)有吸塵腔體，送料管外套設(shè)有吸塵管，吸塵腔體與吸塵管之間相互連通，旋轉(zhuǎn)篩粉罐繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)篩粉罐包括內(nèi)層帶有網(wǎng)孔的本體和設(shè)在網(wǎng)孔上的篩布，吸塵腔體內(nèi)設(shè)有多個加濕板，所述送料管包括具有網(wǎng)孔的管體以及設(shè)置在管體內(nèi)的篩布管；吸塵管內(nèi)設(shè)有吸塵器。

本發(fā)明的緩凝劑進料裝置，不僅能夠在傳輸運料的過程中將大部分的粉塵祛除，同時還能降低揚塵的數(shù)量，避免轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備之后在設(shè)備中存在著大量的揚塵。首先通過螺旋進料管將緩凝劑從制備的容器中傳輸?shù)叫D(zhuǎn)篩粉罐中，旋轉(zhuǎn)篩粉罐帶動緩凝劑進行旋轉(zhuǎn)翻動，其中大部分的揚塵、灰塵便能夠從網(wǎng)空處的篩粉布中滲透出去，其中吸塵腔體內(nèi)設(shè)有加濕板，從而可以調(diào)節(jié)中吸塵腔體內(nèi)的濕度，從而提高緩凝劑所處環(huán)境的濕度，避免在翻轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過多的揚塵；然后緩凝劑進入到送料管中的篩布管中，通過布與試劑時間的接觸摩擦，一些灰塵也能夠透過篩布管，而且運輸中產(chǎn)生的揚塵也能透過篩布管進入吸塵管中，最后通過吸塵器將揚塵、粉塵等去除掉，最后進入到轉(zhuǎn)移設(shè)備中后，試劑的揚塵量能夠顯著降低，避免了傳輸進料過程中產(chǎn)生大量的揚塵，提高了環(huán)境保證了工作人員的安全工作環(huán)境。

所述加濕板環(huán)向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)篩粉罐的四周，旋轉(zhuǎn)篩粉罐與加濕板之間設(shè)有吸水網(wǎng)板，可以對旋轉(zhuǎn)篩粉罐中的試劑進行充分的加濕，同時避免了試劑與濕氣的直接接觸，影響試劑的質(zhì)量。

所述吸塵管的出料口連有靜置倉，靜置倉內(nèi)設(shè)有電磁場，在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)篩粉罐和送料管的吸塵工序后，將試劑通入帶有電磁場的靜置倉中靜置，進一步降低試劑中的揚塵。

所述旋轉(zhuǎn)篩粉罐與螺旋進料管和送料管之間可拆卸鏈接，可以方便旋轉(zhuǎn)篩粉罐的置換與篩布的清理。

所述旋轉(zhuǎn)篩粉罐內(nèi)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿采用防靜電材料制得，可以充分的將試劑中的雜志去除，同時避免摩擦產(chǎn)生靜電造成揚塵。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明用于緩凝劑高效除塵的進料裝置，不僅能夠在傳輸運料的過程中將大部分的粉塵祛除，同時還能降低揚塵的數(shù)量，避免轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備之后在設(shè)備中存在著大量的揚塵；

2、本發(fā)明用于緩凝劑高效除塵的進料裝置，所述加濕板環(huán)向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)篩粉罐的四周，旋轉(zhuǎn)篩粉罐與加濕板之間設(shè)有吸水網(wǎng)板，可以對旋轉(zhuǎn)篩粉罐中的試劑進行充分的加濕，同時避免了試劑與濕氣的直接接觸，影響試劑的質(zhì)量，所述吸塵管的出料口連有靜置倉，靜置倉內(nèi)設(shè)有電磁場，在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)篩粉罐和送料管的吸塵工序后，將試劑通入帶有電磁場的靜置倉中靜置，進一步降低試劑中的揚塵；

3、本發(fā)明用于緩凝劑高效除塵的進料裝置，所述旋轉(zhuǎn)篩粉罐與螺旋進料管和送料管之間可拆卸鏈接，可以方便旋轉(zhuǎn)篩粉罐的置換與篩布的清理，所述旋轉(zhuǎn)篩粉罐內(nèi)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿采用防靜電材料制得，可以充分的將試劑中的雜志去除，同時避免摩擦產(chǎn)生靜電造成揚塵。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-螺旋進料管，2-旋轉(zhuǎn)篩粉罐，3-送料管，4-吸塵腔體，5-吸塵管，6-加濕板，7-靜置倉，8-吸塵器。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1所示，本發(fā)明用于緩凝劑高效除塵的進料裝置，包括螺旋進料管1，所述螺旋進料管1與旋轉(zhuǎn)篩粉罐2的入口相連，旋轉(zhuǎn)篩粉罐2的出口連接有水平設(shè)置的送料管3，所述，旋轉(zhuǎn)篩粉罐2外套設(shè)有吸塵腔體4，送料管3外套設(shè)有吸塵管5，吸塵腔體4與吸塵管5之間相互連通，旋轉(zhuǎn)篩粉罐2繞自身軸線做旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)篩粉罐2包括內(nèi)層帶有網(wǎng)孔的本體和設(shè)在網(wǎng)孔上的篩布，吸塵腔體4內(nèi)設(shè)有多個加濕板6，所述送料管3包括具有網(wǎng)孔的管體以及設(shè)置在管體內(nèi)的篩布管；吸塵管5內(nèi)設(shè)有吸塵器8。

本發(fā)明的緩凝劑進料裝置，不僅能夠在傳輸運料的過程中將大部分的粉塵祛除，同時還能降低揚塵的數(shù)量，避免轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備之后在設(shè)備中存在著大量的揚塵。首先通過螺旋進料管將緩凝劑從制備的容器中傳輸?shù)叫D(zhuǎn)篩粉罐中，旋轉(zhuǎn)篩粉罐帶動緩凝劑進行旋轉(zhuǎn)翻動，其中大部分的揚塵、灰塵便能夠從網(wǎng)空處的篩粉布中滲透出去，其中吸塵腔體內(nèi)設(shè)有加濕板，從而可以調(diào)節(jié)中吸塵腔體內(nèi)的濕度，從而提高緩凝劑所處環(huán)境的濕度，避免在翻轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過多的揚塵；然后緩凝劑進入到送料管中的篩布管中，通過布與試劑時間的接觸摩擦，一些灰塵也能夠透過篩布管，而且運輸中產(chǎn)生的揚塵也能透過篩布管進入吸塵管中，最后通過吸塵器將揚塵、粉塵等去除掉，最后進入到轉(zhuǎn)移設(shè)備中后，試劑的揚塵量能夠顯著降低，避免了傳輸進料過程中產(chǎn)生大量的揚塵，提高了環(huán)境保證了工作人員的安全工作環(huán)境。

優(yōu)選的，所述加濕板環(huán)向設(shè)置在旋轉(zhuǎn)篩粉罐的四周，旋轉(zhuǎn)篩粉罐與加濕板之間設(shè)有吸水網(wǎng)板，可以對旋轉(zhuǎn)篩粉罐中的試劑進行充分的加濕，同時避免了試劑與濕氣的直接接觸，影響試劑的質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述吸塵管的出料口連有靜置倉7靜置倉內(nèi)設(shè)有電磁場，在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)篩粉罐和送料管的吸塵工序后，將試劑通入帶有電磁場的靜置倉中靜置，進一步降低試劑中的揚塵。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)篩粉罐與螺旋進料管和送料管之間可拆卸鏈接，可以方便旋轉(zhuǎn)篩粉罐的置換與篩布的清理。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)篩粉罐內(nèi)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿采用防靜電材料制得，可以充分的將試劑中的雜志去除，同時避免摩擦產(chǎn)生靜電造成揚塵。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。