本發(fā)明涉及保溫材料加工技術領域，具體為一種可以調節(jié)切割距離的保溫材料切割機。

背景技術：

保溫材料一般是指導熱系數(shù)小于或等于0.2的材料，保溫材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術與材料，往往可以起到事半功倍的效果，保溫材料在制作時需要對保溫材料進行切割，方便加工成條狀的保溫材料，保溫材料在切時需要割保溫材料切割機，但是，市場普通的保溫材料切割機無法調節(jié)切割距離，導致使用者在切割時浪費了大量的時間，降低了切割機的發(fā)明性。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以調節(jié)切割距離的保溫材料切割機，具備可以調節(jié)切割距離的優(yōu)點，解決了普通的保溫材料切割機無法調節(jié)切割距離，導致使用者在切割時浪費了大量的時間，降低了切割機發(fā)明性的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可以調節(jié)切割距離的保溫材料切割機，包括底板，所述底板頂部的左側固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有套箱，所述套箱頂部的左側設置有傳動桿，所述傳動桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內部固定連接有第一斜齒輪，所述傳動桿位于套箱內部的表面固定連接有第一軸承，所述第一軸承的頂部與套箱內壁頂部的左側固定連接，所述套箱內壁的左側固定連接有第二軸承，所述第二軸承的右側固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面套接有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪與第一斜齒輪嚙合，所述套箱內壁的頂部和底部均開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊遠離滑槽的一側固定連接有支撐塊，所述支撐塊遠離滑塊的一側固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的左端開設有螺紋孔，所述螺紋桿的右端延伸至螺紋孔的內部，所述伸縮柱的右端貫穿套箱并延伸至套箱的外部固定連接有立柱，所述立柱左側的底部設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有切割盤。

優(yōu)選的，所述底板的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述傳動桿的頂部固定連接有轉盤，所述轉盤的表面設置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述螺紋孔內壁的右側固定連接有橡膠墊，所述橡膠墊的左側與螺紋桿的右端接觸。

優(yōu)選的，所述電機的右側固定連接有減震墊，所述減震墊的右側與立柱左側的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置傳動桿、第一斜齒輪、第一軸承、第二軸承、螺紋桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、支撐塊、伸縮柱和螺紋孔的配合使用，使切割機達到了可以調節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機無法調節(jié)切割距離，導致使用者在切割時浪費了大量的時間，降低了切割機發(fā)明性的問題。

2、本發(fā)明通過設置防滑墊，可以增加底板與地面的摩擦力，防止底板在地面上移動，通過設置轉盤，可以方便使用者轉動傳動桿，通過設置橡膠墊，可以保護螺紋桿，防止螺紋桿與螺紋孔出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，通過設置減震墊，可以減緩電機的震動，延長了電機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結構放大示意圖。

圖中：1底板、2電動伸縮桿、3套箱、4傳動桿、5第一斜齒輪、6第一軸承、7第二軸承、8螺紋桿、9第二斜齒輪、10滑槽、11滑塊、12支撐塊、13伸縮柱、14螺紋孔、15立柱、16電機、17切割盤、18防滑墊、19轉盤、20橡膠墊、21減震墊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種可以調節(jié)切割距離的保溫材料切割機，包括底板1，底板1的底部固定連接有防滑墊18，防滑墊18的底部設置有防滑紋，通過設置防滑墊18，可以增加底板1與地面的摩擦力，防止底板1在地面上移動，底板1頂部的左側固定連接有電動伸縮桿2，電動伸縮桿2的頂部固定連接有套箱3，套箱3頂部的左側設置有傳動桿4，傳動桿4的頂部固定連接有轉盤19，轉盤19的表面設置有防滑紋，通過設置轉盤19，可以方便使用者轉動傳動桿4，傳動桿4的底部貫穿套箱3并延伸至套箱3的內部固定連接有第一斜齒輪5，傳動桿4位于套箱3內部的表面固定連接有第一軸承6，第一軸承6的頂部與套箱3內壁頂部的左側固定連接，套箱3內壁的左側固定連接有第二軸承7，第二軸承7的右側固定連接有螺紋桿8，螺紋桿8的表面套接有第二斜齒輪9，第二斜齒輪9與第一斜齒輪5嚙合，套箱3內壁的頂部和底部均開設有滑槽10，滑槽10的內部滑動連接有滑塊11，滑塊11遠離滑槽10的一側固定連接有支撐塊12，支撐塊12遠離滑塊11的一側固定連接有伸縮柱13，伸縮柱13的左端開設有螺紋孔14，螺紋孔14內壁的右側固定連接有橡膠墊20，橡膠墊20的左側與螺紋桿8的右端接觸，通過設置橡膠墊20，可以保護螺紋桿8，防止螺紋桿8與螺紋孔14出現(xiàn)撞擊現(xiàn)象，螺紋桿8的右端延伸至螺紋孔14的內部，伸縮柱13的右端貫穿套箱3并延伸至套箱3的外部固定連接有立柱15，立柱15左側的底部設置有電機16，電機16的右側固定連接有減震墊21，減震墊21的右側與立柱15左側的底部固定連接，通過設置減震墊21，可以減緩電機16的震動，延長了電機16的使用壽命，電機16的輸出端固定連接有切割盤17，通過設置傳動桿4、第一斜齒輪5、第一軸承6、第二軸承7、螺紋桿8、第二斜齒輪9、滑槽10、滑塊11、支撐塊12、伸縮柱13和螺紋孔14的配合使用，使切割機達到了可以調節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機無法調節(jié)切割距離，導致使用者在切割時，浪費了大量的時間，降低了切割機發(fā)明性的問題。

使用時，先轉動轉盤19，通過轉盤19帶動傳動桿4轉動，通過傳動桿4轉動帶動第一斜齒輪5轉動，通過第一斜齒輪5轉動帶動第二斜齒輪9轉動，通過第二斜齒輪9轉動帶動螺紋桿8轉動，通過螺紋桿8通過螺紋孔14帶動伸縮柱13移動，通過伸縮柱13移動帶動立柱15移動，調節(jié)后，使用者通過外設控制器控制電動伸縮桿2和電機16工作，通過電動伸縮桿2帶動套箱3下降，通過電機16帶動切割盤17對保溫材料進行切割。

綜上所述：該可以調節(jié)切割距離的保溫材料切割機，通過傳動桿4、第一斜齒輪5、第一軸承6、第二軸承7、螺紋桿8、第二斜齒輪9、滑槽10、滑塊11、支撐塊12、伸縮柱13和螺紋孔14的配合，解決了普通的保溫材料切割機無法調節(jié)切割距離，導致使用者在切割時，浪費了大量的時間，降低了切割機發(fā)明性的問題。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種可以調節(jié)切割距離的保溫材料切割機，包括底板，所述底板頂部的左側固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有套箱，所述套箱頂部的左側設置有傳動桿，所述傳動桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內部固定連接有第一斜齒輪，所述傳動桿位于套箱內部的表面固定連接有第一軸承。本發(fā)明通過設置傳動桿、第一斜齒輪、第一軸承、第二軸承、螺紋桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、支撐塊、伸縮柱和螺紋孔的配合使用，使切割機達到了可以調節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機無法調節(jié)切割距離，導致使用者在切割時，浪費了大量的時間，降低了切割機發(fā)明性的問題。

技術研發(fā)人員：楊方武
受保護的技術使用者：浙江灃陽新型節(jié)能材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.22
技術公布日：2017.08.22