多功能分切機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能分切機，包括機架，所述機架前端設(shè)置有放卷模塊，所述機架后端設(shè)置有收卷模塊，所述機架中部還設(shè)置有刀架安裝口，所述刀架安裝口可拆卸的安裝有機械圓刀刀架或自動排刀刀架，所述放卷模塊上的物料經(jīng)機械圓刀刀架上的圓刀或自動排刀刀架上的排刀切割成小幅物料后由收卷模塊上的多個收卷輥進行收卷。本發(fā)明具有能在機械圓刀和自動排刀之間進行更換的優(yōu)點。
【專利說明】
多功能分切機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及分切機，尤其是涉及一種能在機械圓刀和自動排刀之間進行更換的多功能分切機。
【背景技術(shù)】
[0002]分切機用于薄膜或極片類材料幅度的分切。傳統(tǒng)的分切機一般帶有固定刀片或圓刀式的刀片。傳統(tǒng)的分切機功能比較單一、各種配置之間也不能實現(xiàn)互換。傳統(tǒng)機械刀片式分切機在使用過程中加工不同規(guī)格的產(chǎn)品需要更換刀片之間隔套;上、下刀利用彈簧提供嚙合力，不容易量化、可控性低;需要檢測產(chǎn)品毛刺、切邊效果才能判斷出刀片是否鈍化，再確定是否換刀，維護時效性較差。隨著現(xiàn)代化工廠自動化程度的提高，分切機也正在步入無人化、智能化;而傳統(tǒng)的分切機產(chǎn)品在換型、維修時更多依賴技術(shù)人員的經(jīng)驗，產(chǎn)品質(zhì)量也不能在線檢測，這樣就不能滿足自動化生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有的分切刀架存在功能單一、不能實現(xiàn)互換的缺點，本發(fā)明目的在于提供一種能在機械圓刀和自動排刀之間進行更換的多功能分切機。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的，一種多功能分切機，包括機架，所述機架前端設(shè)置有放卷模塊，所述機架后端設(shè)置有收卷模塊，所述機架中部還設(shè)置有刀架安裝口，所述刀架安裝口可拆卸的安裝有機械圓刀刀架或自動排刀刀架，所述放卷模塊上的物料經(jīng)機械圓刀刀架上的圓刀或自動排刀刀架上的排刀切割成小幅物料后由收卷模塊上的多個收卷輥進行收卷。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，所述放卷模塊上方還設(shè)置有放卷糾偏輥，所述放卷糾偏輥與刀架安裝口之間設(shè)置有牽引輥，所述刀架安裝口后方設(shè)置有用于清除切割灰塵的除塵管，所述機架后端下方設(shè)置有收納邊料的邊料收集模塊。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，所述自動排刀刀架上安裝的上刀軸由伺服電機驅(qū)動并使上刀片嚙合安裝在下刀軸上的下刀片，所述上刀軸和上刀軸下刀軸布設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與伺服電機閉環(huán)電性在一主控芯片上。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述機械圓刀刀架包括通過基準軸承座固定在機械圓刀刀架內(nèi)的基準刀軸，所述機械圓刀刀架內(nèi)還活動設(shè)置有與基準刀軸平行的調(diào)節(jié)刀軸，所述調(diào)節(jié)刀軸的二端通過調(diào)節(jié)軸承座分別固定在一調(diào)節(jié)座上，所述機械圓刀刀架二端分別豎直設(shè)置有滑槽，所述調(diào)節(jié)座滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)座上方設(shè)置有刀軸調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)所述刀軸調(diào)節(jié)機構(gòu)使調(diào)節(jié)座在滑槽內(nèi)上下滑動。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，所述機械圓刀刀架內(nèi)還活動設(shè)置有與基準刀軸平行的過輥，所述過輥二端豎直滑動設(shè)置在機械圓刀刀架內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述過輥二端分別設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔，所述螺紋調(diào)節(jié)孔螺紋連接有一旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機械圓刀刀架上的過輥調(diào)節(jié)螺桿。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述過輥調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)置有過輥設(shè)置螺母，所述過輥設(shè)置螺母上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度，所述過輥二端分別向二側(cè)延伸設(shè)置有指針，所述機械圓刀刀架上豎直設(shè)置有與指針匹配的刻度。
[0011]作為一種優(yōu)選方式，所述基準刀軸上平行分布有第一刀片，所述調(diào)節(jié)刀軸上對應(yīng)第一刀片平行分布有第二刀片。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述機械圓刀刀架上方跨設(shè)有切刀吸塵罩，所述吸塵罩向下對應(yīng)安裝刀片的位置設(shè)置有吸塵口。
[0013]作為一種優(yōu)選方式，所述調(diào)節(jié)座由包圍調(diào)節(jié)軸承座的軸承座下軸瓦和軸承座上軸瓦組成。
[0014]本發(fā)明在分切工位上設(shè)置有刀架安裝口，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)機械圓刀和自動排刀的互換，針對智能化的制造工廠可以一次配置到位，而針對傳統(tǒng)化的工廠也為其升級到自動排刀預留了升級通道，從而大大減低了再升級的成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例安裝機械圓刀刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例安裝自動排刀刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例機械圓刀刀架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實施例機械圓刀刀架的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0020]一種多功能分切機，參考圖1至圖2，包括機架800，所述機架800前端設(shè)置有放卷模塊600，所述機架800后端設(shè)置有收卷模塊700，所述機架800中部還設(shè)置有刀架安裝口 900，所述刀架安裝口 900可拆卸的安裝有機械圓刀刀架200(參考圖1)或自動排刀刀架300(參考圖2)，所述放卷模塊600上的物料經(jīng)機械圓刀刀架200上的圓刀或自動排刀刀架300上的排刀切割成小幅物料后由收卷模塊700上的多個收卷輥進行收卷。
[0021 ]本多功能分切機，在分切工位上設(shè)置有刀架安裝口 900，從而實現(xiàn)傳統(tǒng)機械圓刀和自動排刀的互換，針對智能化的制造工廠可以一次配置到位，而針對傳統(tǒng)化的工廠也為其升級到自動排刀預留了升級通道，從而大大減低了再升級的成本。
[0022]—實施例的多功能分切機，請參考圖1和圖2，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，放卷模塊600上方還設(shè)置有放卷糾偏輥500，所述放卷糾偏輥500與刀架安裝口 900之間設(shè)置有牽引輥400，所述刀架安裝口 900后方設(shè)置有用于清除切割灰塵的除塵管100，所述機架800后端在放卷模塊600的下方設(shè)置有收納邊料的邊料收集模塊。
[0023]—實施例的多功能分切機，請參考圖2，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，自動排刀刀架300上安裝的上刀軸由伺服電機驅(qū)動并使上刀片嚙合安裝在下刀軸上的下刀片，所述上刀軸和上刀軸下刀軸布設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與伺服電機閉環(huán)電性在一主控芯片上。
[0024]自動排刀刀架300還具有如下優(yōu)點:
[0025]不同產(chǎn)品規(guī)格:切刀位置量化，下刀軸，根據(jù)設(shè)定的規(guī)格、間距，伺服自動排刀；
[0026]上下刀嚙合:上刀伺服驅(qū)動嚙合下刀，伺服力度閉環(huán)、量化可控；
[0027]切刀鈍化后:切刀剪切力在線反饋，鈍化報警、可以及時維修，不用等產(chǎn)品檢測后再反饋。
[0028]—實施例的多功能分切機，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，機械圓刀刀架200包括通過下軸承座221固定在機械圓刀機架201內(nèi)的分切下刀軸202，所述機械圓刀機架201內(nèi)還活動設(shè)置有與下刀軸202平行的分切上刀軸203，所述分切上刀軸203的二端通過上軸承座231分別固定在一由軸承座下軸瓦232和軸承座上軸瓦233組成調(diào)節(jié)座上，所述機械圓刀機架201 二端分別豎直設(shè)置有滑槽，所述調(diào)節(jié)座滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)座上方設(shè)置有刀軸調(diào)節(jié)螺桿204，旋轉(zhuǎn)刀軸調(diào)節(jié)螺桿204使調(diào)節(jié)座在滑槽內(nèi)上下滑動。
[0029]在機械圓刀刀架中分切下刀軸202作為基準刀軸，安裝后不用調(diào)整或較少的調(diào)整，裝配好既可以保證相關(guān)精度，固定的基準刀軸剛性比較好，間隙小，高速轉(zhuǎn)動時振動小;分切上刀軸203是調(diào)整刀軸，可以通過調(diào)整座，調(diào)整上下刀軸的平行度、上下刀片的嚙合度，以及刀具維修產(chǎn)生的直徑變化，可適應(yīng)不同規(guī)格的刀片。本機械圓刀刀架在保證刀軸剛性、平行度、刀具嚙合度、規(guī)格適應(yīng)性的同時，沒有對加工精度作過多要求，從而節(jié)省了加工成本。上下刀軸高速轉(zhuǎn)動時，本機械圓刀刀架的刀軸剛性好、振動小、刀片的端面跳動小，嚙合效果好，能有效提高分切質(zhì)量和整機分切效率。
[0030]—實施例的多功能分切機，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，機械圓刀機架201內(nèi)還活動設(shè)置有與分切下刀軸202平行的過輥206，所述過輥206 二端豎直滑動設(shè)置在機架204內(nèi)。
[0031 ] 一實施例的多功能分切機，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，過輥206 二端分別設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔，所述螺紋調(diào)節(jié)孔螺紋連接有一旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機架上的過輥調(diào)節(jié)螺桿206，過輥調(diào)節(jié)螺桿206頂端設(shè)置有過輥設(shè)置螺母，所述過輥設(shè)置螺母上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度，所述過輥205二端分別向二側(cè)延伸設(shè)置有指針，所述機械圓刀機架201上豎直設(shè)置有與指針匹配的刻度。
[0032]—實施例的多功能分切機，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，分切下刀軸202上平行分布有下刀片207，所述分切上刀軸203上對應(yīng)分切下刀片207平行分布有分切上刀片208。
[0033]—實施例的多功能分切機，請參考圖3和圖4，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，機械圓刀機架201上方跨設(shè)有切刀吸塵罩209，所述吸塵罩209向下對應(yīng)安裝刀片的位置設(shè)置有吸塵口。利用吸塵口保證刀片的清潔。
[0034]以上是對本發(fā)明多功能分切機進行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能分切機，其特征在于:包括機架，所述機架前端設(shè)置有放卷模塊，所述機架后端設(shè)置有收卷模塊，所述機架中部還設(shè)置有刀架安裝口，所述刀架安裝口可拆卸的安裝有機械圓刀刀架或自動排刀刀架，所述放卷模塊上的物料經(jīng)機械圓刀刀架上的圓刀或自動排刀刀架上的排刀切割成小幅物料后由收卷模塊上的多個收卷輥進行收卷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能分切機，其特征在于:所述放卷模塊上方還設(shè)置有放卷糾偏輥，所述放卷糾偏輥與刀架安裝口之間設(shè)置有牽引輥，所述刀架安裝口后方設(shè)置有用于清除切割灰塵的除塵管，所述機架后端下方設(shè)置有收納邊料的邊料收集模塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能分切機，其特征在于:所述自動排刀刀架上安裝的上刀軸由伺服電機驅(qū)動并使上刀片嚙合安裝在下刀軸上的下刀片，所述上刀軸和上刀軸下刀軸布設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與伺服電機閉環(huán)電性在一主控芯片上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能分切機，其特征在于:所述機械圓刀刀架包括通過基準軸承座固定在機械圓刀刀架內(nèi)的基準刀軸，所述機械圓刀刀架內(nèi)還活動設(shè)置有與基準刀軸平行的調(diào)節(jié)刀軸，所述調(diào)節(jié)刀軸的二端通過調(diào)節(jié)軸承座分別固定在一調(diào)節(jié)座上，所述機械圓刀刀架二端分別豎直設(shè)置有滑槽，所述調(diào)節(jié)座滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)座上方設(shè)置有刀軸調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)所述刀軸調(diào)節(jié)機構(gòu)使調(diào)節(jié)座在滑槽內(nèi)上下滑動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能分切機，其特征在于:所述機械圓刀刀架內(nèi)還活動設(shè)置有與基準刀軸平行的過輥，所述過輥二端豎直滑動設(shè)置在機械圓刀刀架內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能分切機，其特征在于:所述過輥二端分別設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)孔，所述螺紋調(diào)節(jié)孔螺紋連接有一旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機械圓刀刀架上的過輥調(diào)節(jié)螺桿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能分切機，其特征在于:所述過輥調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)置有過輥設(shè)置螺母，所述過輥設(shè)置螺母上表面設(shè)置有調(diào)節(jié)刻度，所述過輥二端分別向二側(cè)延伸設(shè)置有指針，所述機械圓刀刀架上豎直設(shè)置有與指針匹配的刻度。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能分切機，其特征在于:所述基準刀軸上平行分布有第一刀片，所述調(diào)節(jié)刀軸上對應(yīng)第一刀片平行分布有第二刀片。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能分切機，其特征在于:所述機械圓刀刀架上方跨設(shè)有切刀吸塵罩，所述吸塵罩向下對應(yīng)安裝刀片的位置設(shè)置有吸塵口。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能分切機，其特征在于:所述調(diào)節(jié)座由包圍調(diào)節(jié)軸承座的軸承座下軸瓦和軸承座上軸瓦組成。
【文檔編號】B26D7/26GK105881642SQ201610161722
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】齊曉東, 樊振華, 樊新建
【申請人】深圳市新嘉拓自動化技術(shù)有限公司