本發(fā)明涉及一種平移式彈簧摩擦隔震支座。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國(guó)建設(shè)的快速發(fā)展，為了減輕地震災(zāi)害，減少經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，在工程建設(shè)時(shí)通常考慮建筑物可能遇到的地震危險(xiǎn)程度，根據(jù)地震危險(xiǎn)程度，對(duì)建筑物增加隔震支座。

現(xiàn)有的摩擦隔震支座是由美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校的zayas提出的摩擦滑擺隔震系統(tǒng)(frictionpendulumsystem,fps)，fps由上部裝置、中心滑塊和下部滑動(dòng)球形凹面三部分組成。地震發(fā)生時(shí)，中心滑塊可在下部滑動(dòng)球形凹面內(nèi)滑動(dòng)，從而隔離地震能量。但是，這樣的摩擦隔震支座存在以下問(wèn)題。

首先，由于下部滑動(dòng)面為球形凹面，因此，當(dāng)摩擦隔震支座在沖程達(dá)到最大值時(shí)，在縱向方向上，上部裝置相對(duì)于下部滑動(dòng)球形凹面會(huì)發(fā)生相對(duì)抬升，進(jìn)而使得支座整體產(chǎn)生部分抬升，不利于設(shè)置豎向抗拔裝置，從而影響摩擦隔震支座的隔震效果。其次，由于在現(xiàn)有的摩擦隔震支座上并未設(shè)置自復(fù)位裝置，當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生后，現(xiàn)有的摩擦隔震支座無(wú)水平自復(fù)位能力，會(huì)影響摩擦隔震支座的隔震效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而產(chǎn)生的，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且沖程最大值沒(méi)有限制的平移式彈簧摩擦隔震支座。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。

技術(shù)方案1的發(fā)明為一種平移式彈簧摩擦隔震支座，具有上部部件和與所述上部部件配合的下部部件，所述上部部件具有平臺(tái)部和與所述平臺(tái)部連接且位于所述平臺(tái)部下方的上部滑動(dòng)部，所述上部滑動(dòng)部的下表面形成為上部滑動(dòng)平面，所述下部部件具有底座和與所述底座連接且位于所述底座上方的圍壁，在所述底座的被所述圍壁包圍的上表面形成有與所述上部滑動(dòng)平面接觸的下部滑動(dòng)平面，在所述上部部件與所述下部部件配合時(shí)，所述上部滑動(dòng)部位于所述圍壁包圍的空間中，在所述上部部件與所述下部部件之間連接有彈簧，且所述彈簧位于所述圍壁的外圍。

另外，技術(shù)方案2的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，所述彈簧以沿著縱向延伸的方式設(shè)置在所述平臺(tái)部與所述底座之間。

另外，技術(shù)方案3的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，在所述平臺(tái)部的下表面形成有沿著縱向延伸的伸出端，所述彈簧以沿著橫向延伸的方式設(shè)置在所述伸出端與所述圍壁之間。

另外，技術(shù)方案4的發(fā)明，在技術(shù)方案2或3的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，在所述彈簧的彈簧絲的外表面包裹有用于隔絕空氣的防銹隔層。

另外，技術(shù)方案5的發(fā)明，在技術(shù)方案2的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，當(dāng)所述上部滑動(dòng)平面相對(duì)于所述下部滑動(dòng)平面發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，所述彈簧的回復(fù)力呈非線(xiàn)性。

另外，技術(shù)方案6的發(fā)明，在技術(shù)方案5的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，所述上部滑動(dòng)平面以及所述下部滑動(dòng)平面均形成為圓形。

另外，技術(shù)方案7的發(fā)明，在技術(shù)方案6的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，在所述上部滑動(dòng)部與所述圍壁的接觸處的外表面包裹有用于緩沖所述上部滑動(dòng)部與所述圍壁之間碰撞的防碰撞隔層。

另外，技術(shù)方案8的發(fā)明，在技術(shù)方案7的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，所述圍壁形成為圓環(huán)狀，且所述圍壁的上表面與所述平臺(tái)部之間形成有活動(dòng)間隙。

另外，技術(shù)方案9的發(fā)明，在技術(shù)方案1的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，所述彈簧與所述上部部件以及所述下部部件之間以能夠裝拆的方式連接。

另外，技術(shù)方案10的發(fā)明，在技術(shù)方案8的發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座中，所述彈簧的數(shù)量為兩個(gè)或多個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。

根據(jù)本發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座，由于現(xiàn)有的摩擦隔震支座的下部滑動(dòng)面為球形凹面，因此，當(dāng)摩擦隔震支座在沖程達(dá)到最大值時(shí)，在縱向方向上，上部裝置相對(duì)于下部滑動(dòng)球形凹面會(huì)發(fā)生相對(duì)抬升，進(jìn)而使得支座整體產(chǎn)生部分抬升，不利于設(shè)置豎向抗拔裝置，從而影響摩擦隔震支座的隔震效果。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于上部滑動(dòng)部的下表面形成為上部滑動(dòng)平面，在被圍壁包圍的上表面形成有與上部滑動(dòng)平面接觸的下部滑動(dòng)平面。因此，上部滑動(dòng)部的下表面以及底座的上表面均為平面的設(shè)置，能夠使得當(dāng)上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)，不論上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座平移到任何位置，在縱向方向上，上部部件相對(duì)于下部部件都不會(huì)發(fā)生相對(duì)抬升，進(jìn)而有利于設(shè)置豎向抗拔裝置，方便與豎向抗拔裝置合用，從而有利于提高平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果。

另外，在現(xiàn)有的摩擦隔震支座上并未設(shè)置自復(fù)位裝置，當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生后，現(xiàn)有的摩擦隔震支座無(wú)水平自復(fù)位能力，會(huì)影響摩擦隔震支座的隔震效果。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于在上部部件與下部部件之間連接有彈簧，且彈簧位于圍壁的外圍。因此，彈簧的設(shè)置，能夠使得平移式彈簧摩擦隔震支座具備自復(fù)位能力，有利于提高平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果。而且，由于彈簧位于圍壁的外圍。因此，彈簧位于圍壁的外圍的設(shè)置，對(duì)平移式彈簧摩擦隔震支座的沖程最大值沒(méi)有限制，能夠使得當(dāng)上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)，能夠達(dá)到下部滑動(dòng)部的外周壁與圍壁的內(nèi)周壁接觸的狀態(tài)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是表示本發(fā)明的彈簧縱向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在靜止?fàn)顟B(tài)下的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖2是表示本發(fā)明的彈簧縱向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3是表示本發(fā)明的彈簧橫向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在靜止?fàn)顟B(tài)下的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖4是表示本發(fā)明的彈簧橫向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖標(biāo)：10-上部部件；11-平臺(tái)部；12-上部滑動(dòng)部；13-上部滑動(dòng)平面；14-伸出端；20-下部部件；21-底座；22-圍壁；23-下部滑動(dòng)平面；30-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

圖1是表示本發(fā)明的彈簧縱向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在靜止?fàn)顟B(tài)下的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2是表示本發(fā)明的彈簧縱向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3是表示本發(fā)明的彈簧橫向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在靜止?fàn)顟B(tài)下的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4是表示本發(fā)明的彈簧橫向設(shè)置的平移式彈簧摩擦隔震支座在上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。

如圖1至圖4所示，該平移式彈簧摩擦隔震支座具有上部部件10和與上部部件10配合的下部部件20。

具體地說(shuō)，上部部件10具有平臺(tái)部11和與平臺(tái)部11連接且位于平臺(tái)部11下方的上部滑動(dòng)部12，上部滑動(dòng)部12的下表面形成為圓形的上部滑動(dòng)平面13。

另外，下部部件20具有底座21和與底座21連接且位于底座21上方的圍壁22。在底座21的被圍壁22包圍的上表面形成有與上部滑動(dòng)平面13接觸的圓形的下部滑動(dòng)平面23。

另外，在上部部件10與下部部件20配合時(shí)，上部滑動(dòng)部12位于圍壁22包圍的空間中。在上部滑動(dòng)部12與圍壁22的接觸處的外表面包裹有用于緩沖上部滑動(dòng)部12與圍壁22之間碰撞的防碰撞隔層。

另外，圍壁22形成為圓環(huán)狀，且圍壁22的上表面與平臺(tái)部11之間形成有活動(dòng)間隙。

另外，在上部部件10與下部部件20之間連接有彈簧30，且彈簧30位于圍壁22的外圍。其中，彈簧30與上部部件10以及下部部件20之間以能夠裝拆的方式連接。

另外，彈簧30以沿著縱向延伸的方式設(shè)置在平臺(tái)部11與底座21之間。當(dāng)上部滑動(dòng)平面13相對(duì)于下部滑動(dòng)平面23發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，彈簧30的回復(fù)力呈非線(xiàn)性。

另外，在平臺(tái)部11的下表面形成有沿著縱向延伸的伸出端14，彈簧30以沿著橫向延伸的方式設(shè)置在伸出端14與圍壁22之間。

另外，彈簧30的數(shù)量為兩個(gè)或多個(gè)，且在彈簧30的彈簧絲的外表面包裹有用于隔絕空氣的防銹隔層。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，下面說(shuō)明其運(yùn)轉(zhuǎn)方式。

在靜止?fàn)顟B(tài)下，上部滑動(dòng)平面13與下部滑動(dòng)平面23之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，彈簧30處于沒(méi)有伸縮的狀態(tài)，并提供初始靜摩擦力。當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生時(shí)，平移式彈簧摩擦隔震支座的上部滑動(dòng)平面13相對(duì)下部滑動(dòng)平面23發(fā)生平移，進(jìn)而使得彈簧30拉伸產(chǎn)生拉應(yīng)力。其中，拉應(yīng)力的水平分力即為平移式彈簧摩擦隔震支座的回復(fù)力。

另外，由于現(xiàn)有的摩擦隔震支座的下部滑動(dòng)面為球形凹面，因此，當(dāng)摩擦隔震支座在沖程達(dá)到最大值時(shí)，在縱向方向上，上部裝置相對(duì)于下部滑動(dòng)球形凹面會(huì)發(fā)生相對(duì)抬升，進(jìn)而使得支座整體產(chǎn)生部分抬升，不利于設(shè)置豎向抗拔裝置，從而影響摩擦隔震支座的隔震效果。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于上部滑動(dòng)部的下表面形成為上部滑動(dòng)平面，在被圍壁包圍的上表面形成有與上部滑動(dòng)平面接觸的下部滑動(dòng)平面。因此，上部滑動(dòng)部的下表面以及底座的上表面均為平面的設(shè)置，能夠使得當(dāng)上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)，不論上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座平移到任何位置，在縱向方向上，上部部件相對(duì)于下部部件都不會(huì)發(fā)生相對(duì)抬升，進(jìn)而有利于設(shè)置豎向抗拔裝置，方便與豎向抗拔裝置合用，從而有利于提高平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果。

另外，在現(xiàn)有的摩擦隔震支座上并未設(shè)置自復(fù)位裝置，當(dāng)?shù)卣鸢l(fā)生后，現(xiàn)有的摩擦隔震支座無(wú)水平自復(fù)位能力，會(huì)影響摩擦隔震支座的隔震效果。相對(duì)于此，在本實(shí)施方式中，由于在上部部件與下部部件之間連接有彈簧，且彈簧位于圍壁的外圍。因此，彈簧的設(shè)置，能夠使得平移式彈簧摩擦隔震支座具備自復(fù)位能力，有利于提高平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果。而且，由于彈簧位于圍壁的外圍。因此，彈簧位于圍壁的外圍的設(shè)置，對(duì)平移式彈簧摩擦隔震支座的沖程最大值沒(méi)有限制，能夠使得當(dāng)上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)，能夠達(dá)到下部滑動(dòng)部的外周壁與圍壁的內(nèi)周壁接觸的狀態(tài)。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于彈簧以沿著縱向延伸的方式設(shè)置在平臺(tái)部與底座之間。因此，彈簧縱向設(shè)置在平臺(tái)部與底座之間的連接方式，能夠使得當(dāng)上部滑動(dòng)平面相對(duì)于下部滑動(dòng)平面發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，彈簧的回復(fù)力呈非線(xiàn)性，且豎向設(shè)置的彈簧無(wú)固定剛度，彈簧的諧振頻率也沒(méi)有固定周期，與地震的諧振頻率不會(huì)發(fā)生重合，進(jìn)而避免了與地震發(fā)生共振的情況出現(xiàn)。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于在平臺(tái)部的下表面形成有沿著縱向延伸的伸出端，彈簧以沿著橫向延伸的方式設(shè)置在伸出端與圍壁之間。因此，彈簧以沿著橫向延伸的方式設(shè)置在伸出端與圍壁之間的設(shè)置，對(duì)平移式彈簧摩擦隔震支座的沖程最大值沒(méi)有限制，能夠使得當(dāng)上部滑動(dòng)部相對(duì)于底座發(fā)生平移時(shí)，能夠達(dá)到下部滑動(dòng)部的外周壁與圍壁的內(nèi)周壁接觸的狀態(tài)。而且，由于彈簧設(shè)置在圍壁的外圍，當(dāng)彈簧發(fā)生腐蝕生銹后，鐵銹不會(huì)落入圍壁包圍形成的空間中，能夠避免鐵銹對(duì)平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果產(chǎn)生影響。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于在彈簧的彈簧絲的外表面包裹有用于隔絕空氣的防銹隔層。因此，防銹隔層的設(shè)置，能夠避免彈簧生銹的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而避免由于彈簧生銹，對(duì)平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果產(chǎn)生影響的問(wèn)題出現(xiàn)，還有利于延長(zhǎng)彈簧的使用壽命。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于當(dāng)上部滑動(dòng)平面相對(duì)于下部滑動(dòng)平面發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，彈簧的回復(fù)力呈非線(xiàn)性。因此，彈簧的回復(fù)力呈非線(xiàn)性的設(shè)置，避免了近場(chǎng)地震下，移式彈簧摩擦隔震支座與近場(chǎng)地震發(fā)生共振的危險(xiǎn)出現(xiàn)。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于上部滑動(dòng)平面以及下部滑動(dòng)平面均形成為圓形。因此，圓形的上部滑動(dòng)平面以及下部滑動(dòng)平面的設(shè)置，能夠使得當(dāng)上部滑動(dòng)部與圍壁發(fā)生碰撞時(shí)，圓形的邊緣的撞擊力相對(duì)分散，不易出現(xiàn)上部滑動(dòng)部撞壞圍壁的問(wèn)題出現(xiàn)，避免了影響平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果的問(wèn)題出現(xiàn)，還有利于延長(zhǎng)平移式彈簧摩擦隔震支座的使用壽命。

另外，在上述的實(shí)施方式中，由于在上部滑動(dòng)部與圍壁的接觸處的外表面包裹有用于緩沖上部滑動(dòng)部與圍壁之間碰撞的防碰撞隔層。因此，防碰撞隔層的設(shè)置，能夠使得當(dāng)平移式彈簧摩擦隔震支座達(dá)到?jīng)_程最大值時(shí)，上部滑動(dòng)部與圍壁發(fā)生碰撞，防碰撞隔層能夠緩沖上部滑動(dòng)部與圍壁之間的碰撞。另外，防碰撞隔層的設(shè)置還能夠有效防止上部滑動(dòng)部與圍壁發(fā)生銹蝕污損，有利于延長(zhǎng)平移式彈簧摩擦隔震支座的使用壽命。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于圍壁形成為圓環(huán)狀，且圍壁的上表面與平臺(tái)部之間形成有活動(dòng)間隙。因此，圍壁的上表面與平臺(tái)部之間活動(dòng)間隙的設(shè)置，能夠避免圍壁的上表面與平臺(tái)部之間產(chǎn)生摩擦接觸的問(wèn)題出現(xiàn)，有利于延長(zhǎng)移式彈簧摩擦隔震支座的使用壽命。

另外，在上述的實(shí)施方式中，由于彈簧與上部部件以及下部部件之間以能夠裝拆的方式連接。因此，彈簧與上部部件以及下部部件之間可拆卸的連接方式，能夠使得當(dāng)彈簧損壞時(shí)，對(duì)彈簧進(jìn)行更換。

另外，在上述實(shí)施方式中，由于彈簧的數(shù)量為兩個(gè)或多個(gè)。因此，多個(gè)彈簧的設(shè)置，能夠使得平移式彈簧摩擦隔震支座具備更大的回復(fù)力，進(jìn)而使得平移式彈簧摩擦隔震支座的自復(fù)位能力更強(qiáng)，有利于提高平移式彈簧摩擦隔震支座的隔震效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，上部滑動(dòng)平面以及下部滑動(dòng)平面均形成為圓形。但是不限于此，上部滑動(dòng)平面以及下部滑動(dòng)平面也可以為其他形狀，同樣能夠達(dá)到上述效果。

另外，在上述實(shí)施方式中，在上部滑動(dòng)部與圍壁的接觸處的外表面包裹有用于緩沖上部滑動(dòng)部與圍壁之間碰撞的防碰撞隔層。但是不限于此，在上部滑動(dòng)部與圍壁的接觸處的外表面也可以不設(shè)置防碰撞隔層，同樣能夠達(dá)到上述效果。但是，防碰撞隔層的設(shè)置，能夠有效防止上部滑動(dòng)部與圍壁發(fā)生銹蝕污損，有利于延長(zhǎng)平移式彈簧摩擦隔震支座的使用壽命。

另外，在上述實(shí)施方式中，圍壁形成為圓環(huán)狀，且圍壁的上表面與平臺(tái)部之間形成有活動(dòng)間隙。圍壁也可以形成為其他形狀，只要設(shè)置合理即可。

另外，在上述實(shí)施方式中，彈簧的數(shù)量為兩個(gè)或多個(gè)。但是不限于此，彈簧的具體數(shù)量不做局限，只要設(shè)置合理即可。

另外，本發(fā)明的平移式彈簧摩擦隔震支座，可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成，同樣能夠發(fā)揮上述的效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。盡管參照上述實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)上述實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。