本發(fā)明涉及瓷磚分割加工領(lǐng)域，特別是一種分割加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們生活質(zhì)量的不斷提高，人們對(duì)一些材料有了更高的要求，瓷磚是家中裝修必不可少的一種材料，為了滿足人們的需求，很多企業(yè)開始大量的生產(chǎn)瓷磚，在生產(chǎn)完瓷磚時(shí)，根據(jù)不同的需要將瓷磚進(jìn)行切割，人工切割費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率慢，并且切割不準(zhǔn)確，出現(xiàn)殘次品，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，長時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)工作疲勞，人工下料時(shí)距離切割裝置過近，存在很大的安全隱患，不能很好的解放人力，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種分割加工裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種分割加工裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有固定搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述固定搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的一對(duì)一號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)安裝塊加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊上表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的推動(dòng)缸、設(shè)置在推動(dòng)缸伸縮端上的托板、設(shè)置在托板上表面的一號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的夾板、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)滑軌上方的一對(duì)門型架、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)滑軌之間且位于一對(duì)門型架下方的固定臺(tái)、分別設(shè)置在每個(gè)門型架兩支腿相對(duì)壁面上的二號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車側(cè)表面的二號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊側(cè)表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)壓板、設(shè)置在固定臺(tái)側(cè)表面上的三號(hào)滑軌、設(shè)置在三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車側(cè)表面的矩形載板、分別設(shè)置在矩形載板兩側(cè)表面的一號(hào)L型安裝架、加工在每個(gè)一號(hào)L型安裝架橫梁下表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)壓板共同構(gòu)成的。

所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在固定臺(tái)上表面且靠近三號(hào)滑軌一端的二號(hào)L型安裝架、設(shè)置在二號(hào)L型安裝架支腿前表面上的四號(hào)滑軌、設(shè)置在四號(hào)滑軌上的四號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車前表面的三號(hào)安裝塊、加工在三號(hào)安裝塊前表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)口型安裝架、設(shè)置在二號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的瓷磚切割刀片共同構(gòu)成的。

所述每個(gè)推動(dòng)缸均為液壓缸。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件和每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件和每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述五號(hào)驅(qū)動(dòng)件為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述矩形載板側(cè)表面且位于三號(hào)電動(dòng)小車上方設(shè)有四號(hào)安裝塊，所述四號(hào)安裝塊上表面加工有五號(hào)圓形凹槽、所述五號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面設(shè)有伸縮端向上的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述六號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上設(shè)有三號(hào)口型安裝架，所述三號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面設(shè)有伸縮端為水平方向的七號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述七號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上設(shè)有一號(hào)推板。

所述固定臺(tái)另一側(cè)表面上設(shè)有豎直安裝板，所述豎直安裝板側(cè)表面且位于固定臺(tái)上方加工有六號(hào)圓形凹槽，所述六號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的八號(hào)驅(qū)動(dòng)件，所述八號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上設(shè)有二號(hào)推板。

所述六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、七號(hào)驅(qū)動(dòng)件和八號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型電動(dòng)推桿。

所述固定臺(tái)一側(cè)且位于一對(duì)一號(hào)滑軌之間設(shè)有傳送帶。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種分割加工裝置，本裝置自動(dòng)化推動(dòng)固定移動(dòng)，切割速度快并且準(zhǔn)確，提高了工作效率，切割完畢后，會(huì)將切割完的材料，輸送到傳送帶上，由傳送帶輸出，減少了安全隱患，降低了經(jīng)濟(jì)損失，很好的解放了人力，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明所述一種分割加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種分割加工裝置的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種分割加工裝置的主視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種分割加工裝置的三號(hào)滑軌、三號(hào)電動(dòng)小車、四號(hào)安裝塊、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)口型安裝架、七號(hào)驅(qū)動(dòng)件和一號(hào)推板相配合的局部放大圖。

圖中，1、工作臺(tái)；2、一號(hào)滑軌；3、一號(hào)電動(dòng)小車；4、一號(hào)安裝塊；5、推動(dòng)缸；6、托板；7、一號(hào)口型安裝架；8、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；9、夾板；10、門型架；11、固定臺(tái)；12、二號(hào)滑軌；13、二號(hào)電動(dòng)小車；14、二號(hào)安裝塊；15、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；16、一號(hào)壓板；17、三號(hào)滑軌；18、三號(hào)電動(dòng)小車；19、矩形載板；20、一號(hào)L型安裝架；21、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；22、二號(hào)壓板；23、二號(hào)L型安裝架；24、四號(hào)滑軌；25、四號(hào)電動(dòng)小車；26、三號(hào)安裝塊；27、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；28、二號(hào)口型安裝架；29、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；30、瓷磚切割刀片；31、四號(hào)安裝塊；32、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；33、三號(hào)口型安裝架；34、七號(hào)驅(qū)動(dòng)件；35、一號(hào)推板；36、豎直安裝板；37、八號(hào)驅(qū)動(dòng)件；38、二號(hào)推板；39、傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示，一種分割加工裝置，包括工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1上表面設(shè)有固定搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述固定搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)1上表面的一對(duì)一號(hào)滑軌2、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑軌2上的一號(hào)電動(dòng)小車3、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)電動(dòng)小車3上表面的一號(hào)安裝塊4加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊4上表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的推動(dòng)缸5、設(shè)置在推動(dòng)缸5伸縮端上的托板6、設(shè)置在托板6上表面的一號(hào)口型安裝架7、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口型安裝架7內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件8、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件8伸縮端上的夾板9、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)滑軌2上方的一對(duì)門型架10、設(shè)置在一對(duì)一號(hào)滑軌2之間且位于一對(duì)門型架10下方的固定臺(tái)11、分別設(shè)置在每個(gè)門型架10兩支腿相對(duì)壁面上的二號(hào)滑軌12、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌12上的二號(hào)電動(dòng)小車13、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車13側(cè)表面的二號(hào)安裝塊14、加工在每個(gè)二號(hào)安裝塊14側(cè)表面的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件15、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件15伸縮端上的一號(hào)壓板16、設(shè)置在固定臺(tái)11側(cè)表面上的三號(hào)滑軌17、設(shè)置在三號(hào)滑軌17上的三號(hào)電動(dòng)小車18、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車18側(cè)表面的矩形載板19、分別設(shè)置在矩形載板19兩側(cè)表面的一號(hào)L型安裝架20、加工在每個(gè)一號(hào)L型安裝架20橫梁下表面的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件21和設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件21伸縮端上的二號(hào)壓板22共同構(gòu)成的；所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在固定臺(tái)11上表面且靠近三號(hào)滑軌17一端的二號(hào)L型安裝架23、設(shè)置在二號(hào)L型安裝架23支腿前表面上的四號(hào)滑軌24、設(shè)置在四號(hào)滑軌24上的四號(hào)電動(dòng)小車25、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車25前表面的三號(hào)安裝塊26、加工在三號(hào)安裝塊26前表面的四號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在四號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件27、設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件27伸縮端上的二號(hào)口型安裝架28、設(shè)置在二號(hào)口型安裝架28內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件29和設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件29驅(qū)動(dòng)端上的瓷磚切割刀片30共同構(gòu)成的；所述每個(gè)推動(dòng)缸5均為液壓缸；所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件8和每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件27均為電動(dòng)推桿；所述每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件15和每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件21均為直線電機(jī)；所述五號(hào)驅(qū)動(dòng)件29為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述矩形載板19側(cè)表面且位于三號(hào)電動(dòng)小車18上方設(shè)有四號(hào)安裝塊31，所述四號(hào)安裝塊31上表面加工有五號(hào)圓形凹槽、所述五號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面設(shè)有伸縮端向上的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件32，所述六號(hào)驅(qū)動(dòng)件32伸縮端上設(shè)有三號(hào)口型安裝架33，所述三號(hào)口型安裝架33內(nèi)下表面設(shè)有伸縮端為水平方向的七號(hào)驅(qū)動(dòng)件34，所述七號(hào)驅(qū)動(dòng)件34伸縮端上設(shè)有一號(hào)推板35；所述固定臺(tái)11另一側(cè)表面上設(shè)有豎直安裝板36，所述豎直安裝板36側(cè)表面且位于固定臺(tái)11上方加工有六號(hào)圓形凹槽，所述六號(hào)圓形凹槽內(nèi)設(shè)有伸縮端為水平方向的八號(hào)驅(qū)動(dòng)件37，所述八號(hào)驅(qū)動(dòng)件37伸縮端上設(shè)有二號(hào)推板38；所述六號(hào)驅(qū)動(dòng)件32、七號(hào)驅(qū)動(dòng)件34和八號(hào)驅(qū)動(dòng)件37均為小型電動(dòng)推桿；所述固定臺(tái)11一側(cè)且位于一對(duì)一號(hào)滑軌2之間設(shè)有傳送帶39。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)安裝在其上的夾板水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加緊固定，使在移動(dòng)時(shí)不宜脫落，安裝在工作臺(tái)上的一號(hào)電動(dòng)小車通過一號(hào)滑軌帶動(dòng)其上固定的瓷磚開始移動(dòng)，移動(dòng)到固定臺(tái)上方后停止，推動(dòng)缸帶動(dòng)安裝托板上的一號(hào)口型安裝架下降，是瓷磚放置在固定臺(tái)上，放置完畢后，安裝在豎直安裝板上的八號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的二號(hào)推板推動(dòng)瓷磚，使瓷磚的一部分位于一對(duì)二號(hào)壓板下方后停止，并且安裝在一號(hào)L型安裝架上的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的二號(hào)壓板下降壓緊，同時(shí)安裝在二號(hào)安裝塊上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的一號(hào)壓板水平運(yùn)動(dòng)，安裝在門型架上的二號(hào)電動(dòng)小車通過二號(hào)滑軌下降，實(shí)現(xiàn)二次壓緊，固定完畢后，安裝在二號(hào)L型安裝架上的四號(hào)電動(dòng)小車通過四號(hào)滑軌帶動(dòng)安裝在三號(hào)安裝塊上的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件上升和下降實(shí)現(xiàn)切割時(shí)高度的調(diào)整和切割力道的供給，同時(shí)還能進(jìn)行切割時(shí)長度的調(diào)整，安裝在二號(hào)口型安裝架上的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)瓷磚切割刀片旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切割的功能，切割完畢后，安裝在固定臺(tái)側(cè)表面的三號(hào)電動(dòng)小車通過三號(hào)滑軌帶動(dòng)安裝在其上的矩形載板上切割完的瓷磚下降，下降到與傳送帶水平時(shí)停止，二號(hào)壓板松弛安裝在矩形載板上的四號(hào)安裝塊上的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)安裝在其上的三號(hào)口型安裝架上升，實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，便于推動(dòng)和切割，替代了人力，自動(dòng)化推動(dòng)固定移動(dòng)，切割速度快并且準(zhǔn)確，提高了工作效率，切割完畢后，會(huì)將切割完的材料，輸送到傳送帶上，由傳送帶輸出，減少了安全隱患，降低了經(jīng)濟(jì)損失，很好的解放了人力，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，2臺(tái)繼電器、以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、2臺(tái)繼電器、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車和四號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件、七號(hào)驅(qū)動(dòng)件和八號(hào)驅(qū)動(dòng)件的接線端連接，同時(shí)將2臺(tái)繼電器通過導(dǎo)線與推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，在使用時(shí)，將瓷磚片放在一對(duì)夾板上，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件8帶動(dòng)安裝在其上的夾板9水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)加緊固定，使在移動(dòng)時(shí)不宜脫落，安裝在工作臺(tái)1上的一號(hào)電動(dòng)小車3通過一號(hào)滑軌2帶動(dòng)其上固定的瓷磚開始移動(dòng)，移動(dòng)到固定臺(tái)11上方后停止，推動(dòng)缸5帶動(dòng)安裝托板6上的一號(hào)口型安裝架7下降，是瓷磚放置在固定臺(tái)11上，放置完畢后，安裝在豎直安裝板36上的八號(hào)驅(qū)動(dòng)件37帶動(dòng)其上的二號(hào)推板38推動(dòng)瓷磚，使瓷磚的一部分位于一對(duì)二號(hào)壓板22下方后停止，并且安裝在一號(hào)L型安裝架20上的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件21帶動(dòng)其上的二號(hào)壓板22下降壓緊，同時(shí)安裝在二號(hào)安裝塊14上的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件15帶動(dòng)其上的一號(hào)壓板16水平運(yùn)動(dòng)，安裝在門型架10上的二號(hào)電動(dòng)小車13通過二號(hào)滑軌12下降，實(shí)現(xiàn)二次壓緊，固定完畢后，安裝在二號(hào)L型安裝架23上的四號(hào)電動(dòng)小車25通過四號(hào)滑軌24帶動(dòng)安裝在三號(hào)安裝塊26上的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件27上升和下降實(shí)現(xiàn)切割時(shí)高度的調(diào)整和切割力道的供給，同時(shí)還能進(jìn)行切割時(shí)長度的調(diào)整，安裝在二號(hào)口型安裝架28上的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件29帶動(dòng)瓷磚切割刀片30旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切割的功能，切割完畢后，安裝在固定臺(tái)11側(cè)表面的三號(hào)電動(dòng)小車18通過三號(hào)滑軌17帶動(dòng)安裝在其上的矩形載板19上切割完的瓷磚下降，下降到與傳送帶39水平時(shí)停止，二號(hào)壓板22松弛安裝在矩形載板19上的四號(hào)安裝塊31上的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件32帶動(dòng)安裝在其上的三號(hào)口型安裝架33上升，實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，便于推動(dòng)和切割，安裝在三號(hào)口型安裝架33上的七號(hào)驅(qū)動(dòng)件34帶動(dòng)其上的一號(hào)推板35推動(dòng)，將切割完的瓷磚，推到傳送帶39上，由此輸出，推動(dòng)完畢后三號(hào)電動(dòng)小車18回到原來的位置，一號(hào)壓板16松弛，八號(hào)驅(qū)動(dòng)件37帶動(dòng)二號(hào)推板38運(yùn)動(dòng)，將瓷磚推動(dòng)到，一對(duì)二號(hào)壓板22下方，再次固定，再次加工時(shí)，重復(fù)上述步驟即可。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。