本實(shí)用新型涉及一種增材制造裝置,屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
增材制造,是指通過(guò)材料逐層增加的方式將數(shù)字模型制造成三維實(shí)體的過(guò)程。現(xiàn)有的增材制造裝置主要使用材料為金屬粉末、熔融塑料、陶瓷漿料,這些裝置存在制造成本高、固化成型速度慢、無(wú)法用于大體積實(shí)體制造的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,并提供一種利用礦物粉料進(jìn)行增材制造的裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為,一種礦物粉料增材制造裝置,至少包括底座、制造平臺(tái)、XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴料系統(tǒng),制造平臺(tái)安裝于底座上,噴料系統(tǒng)通過(guò)XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并且位于制造平臺(tái)上方,所述噴料系統(tǒng)包括噴料系統(tǒng)安裝板、粘結(jié)劑供料單元、催化劑供料單元和礦物粉料供料單元,噴料系統(tǒng)安裝板通過(guò)XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),粘結(jié)劑供料單元、催化劑供料單元和礦物粉料供料單元均安裝于噴料系統(tǒng)安裝板上;所述粘結(jié)劑供料單元包括順序連通的粘結(jié)劑電噴槍、軟管A和噴液針頭A,所述催化劑供料單元包括順序連通的催化劑電噴槍、軟管B和噴液針頭B,所述礦物粉料供料單元包括電動(dòng)推桿、針閥軸和礦物粉料供料槍,電動(dòng)推桿安裝于針閥軸上端并且與針閥軸固連,針閥軸位于礦物粉料供料槍的腔體中。
所述針閥軸表面上設(shè)有針刺,針閥軸的底端與礦物粉料供料槍的出料口形狀相匹配。
粘結(jié)劑供料單元和催化劑供料單元對(duì)稱分布于礦物粉料供料單元的兩側(cè),噴液針頭A和噴液針頭B對(duì)稱分布于礦物粉料供料槍出料口的兩側(cè)并且與出料口齊平。
XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于制造平臺(tái)上,由龍門型梁架、X方向移動(dòng)組件、Y方向移動(dòng)組件和Z方向移動(dòng)組件構(gòu)成,X方向移動(dòng)組件安裝于制造平臺(tái)上,龍門型梁架通過(guò)X方向移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng),Y方向移動(dòng)組件通過(guò)螺栓安裝在龍門型梁架的橫梁上,Z方向移動(dòng)組件通過(guò)Y方向移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng),噴料系統(tǒng)安裝板通過(guò)Z方向移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。
所述X方向移動(dòng)組件包括兩組由X方向滾珠絲杠副、驅(qū)動(dòng)X方向滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)的X方向電機(jī)和與X方向滾珠絲杠副中螺母固連的X方向直線滑塊構(gòu)成的移動(dòng)機(jī)構(gòu),兩組移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱安裝于制造平臺(tái)上,龍門型梁架的兩個(gè)底柱分別通過(guò)螺栓安裝在兩個(gè)X方向直線滑塊上。
所述Y方向移動(dòng)組件由Y方向滾珠絲杠副、驅(qū)動(dòng)Y方向滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)的Y方向電機(jī)和與Y方向滾珠絲杠副中螺母固連的Y方向直線滑塊構(gòu)成,Z方向移動(dòng)組件安裝于Y方向直線滑塊上。
所述Z方向移動(dòng)組件由Z方向滾珠絲杠副、驅(qū)動(dòng)Z方向滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)的Z方向電機(jī)和與Z方向滾珠絲杠副中螺母固連的Z方向直線滑塊構(gòu)成,噴料系統(tǒng)安裝板通過(guò)螺栓安裝在Z方向直線滑塊上。
還包括控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制電動(dòng)推桿,粘結(jié)劑電噴槍、催化劑電噴槍、X方向電機(jī)、Y方向電機(jī)和Z方向電機(jī)均與控制器電性連接。
本實(shí)用新型提供的制造裝置,設(shè)計(jì)具有特殊結(jié)構(gòu)的噴料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)下料,噴料系統(tǒng)包括噴料系統(tǒng)安裝板、粘結(jié)劑供料單元、催化劑供料單元和礦物粉料供料單元,其中噴料系統(tǒng)安裝板為噴料系統(tǒng)的整體支撐,噴料系統(tǒng)安裝板通過(guò)XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)噴料系統(tǒng)按設(shè)定的軌跡移動(dòng);粘結(jié)劑供料單元、催化劑供料單元分布于礦物粉料供料單元的兩側(cè),粘結(jié)劑與催化劑的噴射過(guò)程互不干擾,粘結(jié)劑供料單元、催化劑供料單元均由順序連通的電噴槍、軟管和噴液針頭構(gòu)成,電動(dòng)控制粘結(jié)劑與催化劑的噴射;礦物粉料供料單元包括電動(dòng)推桿、針閥軸和礦物粉料供料槍,電動(dòng)推桿安裝于針閥軸上端并且與針閥軸固連,針閥軸位于礦物粉料供料槍的腔體中,電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)針閥軸上升、下降或上下振動(dòng),分別對(duì)應(yīng)礦物粉料供料單元的打開(kāi)、關(guān)閉和供料三種狀態(tài),其表面上設(shè)置針刺、底端與礦物粉料供料槍的形狀相匹配,當(dāng)?shù)V物粉料供料單元處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí),電動(dòng)推桿控制針閥軸抬起,此時(shí)礦物粉料供料槍的出料口打開(kāi);當(dāng)?shù)V物粉料供料單元處于供料狀態(tài)時(shí),電動(dòng)推桿控制針閥軸以打開(kāi)位置為最低點(diǎn)上下振動(dòng),針閥軸表面的針刺擾動(dòng)礦物粉料,此時(shí)礦物粉供料槍的出料口可克服礦物粉料的拱橋效應(yīng)使粉料落下;當(dāng)?shù)V物粉料供料單元處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),電動(dòng)推桿控制針閥軸下落到最低位置,此時(shí)礦物粉料供料槍的出料口被針閥軸的底端圓錐形結(jié)構(gòu)封閉。
本實(shí)用新型中XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)的X方向、Y方向和Z方向的移動(dòng)均通過(guò)電機(jī)控制滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn),通過(guò)設(shè)置一滑塊與滾珠絲杠副的螺母固連,滑塊與螺母共同移動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)其上安裝的其他結(jié)構(gòu)的移動(dòng)。
噴液針頭A和噴液針頭B對(duì)稱分布于礦物粉料供料槍的出料口的兩側(cè)并且與之齊平,因此粘結(jié)劑和催化劑的添加在礦物粉料從出料口中脫出時(shí)即進(jìn)行,因此礦物粉料、粘結(jié)劑和催化劑共同下落,三者的下降過(guò)程同時(shí)為材料的混合過(guò)程,礦物粉料、粘結(jié)劑和催化劑在下落過(guò)程中自動(dòng)混合,因此不需要另外設(shè)置攪拌混合動(dòng)作,降低裝置成本。
本實(shí)用新型提供的增材制造裝置可使用礦物粉料作為制造材料,降低了制造成本,可制造大型的地質(zhì)地貌模型、三維地形圖以及人造景觀模型等,具有巨大的商業(yè)價(jià)值。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提供的礦物粉料增材制造裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型提供的礦物粉料增材制造裝置的主視圖。
圖3為本實(shí)用新型提供的礦物粉料增材制造裝置的俯視圖。
圖4為噴料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-底座,2-制造平臺(tái),3-X方向移動(dòng)組件,3.1-X方向電機(jī),3.2-X方向滾珠絲杠副,3.3-X方向直線滑塊,4-龍門型梁架,5-Y方向移動(dòng)組件,5.1-Y方向電機(jī),5.2-Y方向滾珠絲杠副,5.3-Y方向直線滑塊,6-Z方向移動(dòng)組件,6.1-Z方向電機(jī),6.2-Z方向滾珠絲杠副,6.3-Z方向直線滑塊,7-噴料系統(tǒng)安裝板,8-粘結(jié)劑電噴槍,9-針閥軸,9.1-針刺,10-礦物粉料供料槍,11-催化劑電噴槍,12-聯(lián)軸器,13-電動(dòng)推桿,14-軟管A,15-噴液針頭A,16-螺栓A,17-螺栓B,18-螺栓C,19-螺栓D,20-螺栓E,21-螺栓F,22-軟管B,23-噴液針頭B。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)具體的說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于以下實(shí)施例。
本實(shí)用新型提供的礦物粉料增材制造裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示,包括底座1、制造平臺(tái)2、XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴料系統(tǒng)、控制器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,制造平臺(tái)2通過(guò)螺栓C18安裝于底座1上,XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于制造平臺(tái)2上,噴料系統(tǒng)通過(guò)XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并且位于制造平臺(tái)上方;
所述XYZ三軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)由龍門型梁架4、X方向移動(dòng)組件3、Y方向移動(dòng)組件5和Z方向移動(dòng)組件6構(gòu)成,X方向移動(dòng)組件安裝于制造平臺(tái)上,龍門型梁架通過(guò)X方向移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng),Y方向移動(dòng)組件通過(guò)螺栓A16安裝在龍門型梁架4的橫梁上,Z方向移動(dòng)組件通過(guò)Y方向移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng),噴料系統(tǒng)安裝板通過(guò)Z方向移動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。
所述X方向移動(dòng)組件3包括兩組由X方向滾珠絲杠副3.2、驅(qū)動(dòng)X方向滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)的X方向電機(jī)3.1和與X方向滾珠絲杠副中螺母固連的X方向直線滑塊3.3構(gòu)成的移動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)X方向滾珠絲杠副3.2型號(hào)相同,兩組移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓F21對(duì)稱安裝于制造平臺(tái)上,龍門型梁架的兩個(gè)底柱分別通過(guò)螺栓B17安裝在兩個(gè)X方向直線滑塊3.3上,龍門型梁架4可隨X方向直線滑塊3.3一起往返滑動(dòng);
所述Y方向移動(dòng)組件5由Y方向滾珠絲杠副5.2、驅(qū)動(dòng)Y方向滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)的Y方向電機(jī)5.1和與Y方向滾珠絲杠副中螺母固連的Y方向直線滑塊5.3構(gòu)成,Z方向移動(dòng)組件6安裝于Y方向直線滑塊5.3上,使Z方向移動(dòng)組件6可隨Y方向直線滑塊5.3往返滑動(dòng);
所述Z方向移動(dòng)組件6由Z方向滾珠絲杠副6.2、驅(qū)動(dòng)Z方向滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)的Z方向電機(jī)6.1和與Z方向滾珠絲杠副中螺母固連的Z方向直線滑塊6.3構(gòu)成,噴料系統(tǒng)安裝板7通過(guò)螺栓D19安裝在Z方向直線滑塊6.3上,使噴料系統(tǒng)安裝板7可隨Z方向直線滑塊6.3往返滑動(dòng);
X方向電機(jī)3.1、Y方向電機(jī)5.1和Z方向電機(jī)6.1均與控制器電性連接;
如圖4所示,所述噴料系統(tǒng)包括噴料系統(tǒng)安裝板7、粘結(jié)劑供料單元、催化劑供料單元和礦物粉料供料單元,粘結(jié)劑供料單元、催化劑供料單元和礦物粉料供料單元均安裝于噴料系統(tǒng)安裝板7上,粘結(jié)劑供料單元和催化劑供料單元對(duì)稱分布于礦物粉料供料單元的兩側(cè);所述粘結(jié)劑供料單元包括順序連通的粘結(jié)劑電噴槍8、軟管A14和噴液針頭A15,所述催化劑供料單元包括順序連通的催化劑電噴槍11、軟管B22和噴液針頭B23,所述礦物粉料供料單元包括電動(dòng)推桿13、聯(lián)軸器12、針閥軸9和礦物粉料供料槍10,電動(dòng)推桿13安裝于針閥軸9上端并且通過(guò)聯(lián)軸器12與針閥軸固連,針閥軸位于礦物粉料供料槍10的腔體中,所述針閥軸表面上設(shè)有針刺9.1、底端與礦物粉料供料槍的形狀相匹配,均呈圓錐狀,噴液針頭A15和噴液針頭B23對(duì)稱分布于礦物粉料供料槍10的出料口的兩側(cè)并且與之齊平,粘結(jié)劑電噴槍8和催化劑電噴槍11均與控制器電性連接,控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器控制電動(dòng)推桿13。
本實(shí)施例所提供的礦物粉料增材制造裝置的工作步驟如下:
1)建立需要進(jìn)行增材制造的實(shí)體的三維STL模型,對(duì)模型進(jìn)行切片處理,切片厚度為0.1mm,每一層切片的輪廓線即為增材制造的鋪粉軌跡;
2)將礦物粉料送入礦物粉料供料槍中,將粘結(jié)劑和催化劑分別裝入粘結(jié)劑噴槍和催化劑噴槍;
3)控制器控制X方向移動(dòng)組件、Y方向移動(dòng)組件動(dòng)作,使集成式噴料系統(tǒng)沿第一層的輪廓軌跡移動(dòng),在此過(guò)程中控制器通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)推桿動(dòng)作,電動(dòng)推桿控制針閥軸至供料狀態(tài),此時(shí)針閥軸以打開(kāi)位置為最低點(diǎn)上下振動(dòng),此時(shí)礦物粉供料槍的出料口可克服礦物粉料的拱橋效應(yīng)使粉料落下,同時(shí)粘結(jié)劑電噴槍和催化劑電噴槍內(nèi)部的電磁鐵推動(dòng)活塞桿進(jìn)行粘結(jié)劑和催化劑的下料,礦物粉料、粘結(jié)劑和催化劑相互混合并沿軌跡落在制造平臺(tái)上;
4)按照每一層的切片軌跡逐層堆積,完成增材制造的實(shí)體成型。