本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種免燒磚的制備方法。
背景技術(shù)：
：免燒磚一般情況下是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料，已廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)中。免燒磚一般情況下是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料，已廣泛的應(yīng)用于建筑行業(yè)中。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種免燒磚的制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種免燒磚的制備方法，包括如下步驟：（1）中和陳化將磷石膏與石灰投拌混合均勻，邊行陳化處理，利用石灰中和磷石膏，陳化時(shí)間為25～27h；（2）配制混合料將中和陳化的磷石膏、黃沙、污泥骨料和水泥配制混合，制得混合料；（3）混合攪拌將配制好的混合物料，置于攪拌器中進(jìn)行充分的攪拌混合10～30min，然后加入量的水，再攪拌使物料充分?jǐn)嚢杈矗频没旌衔锪?；?）壓制成型將混合均的物料然布于制磚機(jī)中，在8～12MPa條件下壓制1～3min；（5）碼垛將半成品免燒磚用碼垛機(jī)擺在免燒磚托板上，運(yùn)送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域，等待養(yǎng)護(hù)加固；（6）養(yǎng)護(hù)將免燒碎生壞在20～30℃條件下，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)1天，然后再自然干燥3～5天；（7）重結(jié)晶將制得免燒碎干壞，浸沒(méi)于水溫為30～50℃水池中，浸泡1～2天時(shí)間，制得水化重結(jié)晶磚坯。優(yōu)選的，所述步驟（1）磷石膏與石灰按重量為1：50混合。優(yōu)選的，所述步驟（2）的污泥骨料由污水處理廠含水率為80%～86%的污水；通過(guò)攪拌充分混合反應(yīng)制得。優(yōu)選的，所述步驟（2）污泥骨料的含水率為30%～50%。優(yōu)選的，所述步驟（2）混合料中各組分的質(zhì)量比為：磷石膏50～70%、黃沙10～20%、污泥骨料10～20%、水泥10%。優(yōu)選的，所述步驟（3）加入水的質(zhì)量與混合物料的質(zhì)量比為10:3。優(yōu)選的，所述步驟（7）后將磚坯在10～30℃的空氣中晾制10～20天，使磚坯完全氧化加固，晾制期間防暴雨、暴曬。有益效果：本發(fā)明提供了一種免燒磚的制備方法，其包括以下步驟：（1）中和陳化；（2）配制混合料；（3）混合攪拌；（4）壓制成型；（5）碼垛；（6）養(yǎng)護(hù)；（7）重結(jié)晶；本發(fā)明的有益效果是：1、配方合理，在保證免燒磚質(zhì)量的前提下，加大了工業(yè)廢料的配比，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保；2、系統(tǒng)地設(shè)計(jì)了免燒磚的生產(chǎn)流程，防止加工流程和加工工藝不當(dāng)影響成品免燒磚的質(zhì)量；3、該工藝流程運(yùn)用了碼垛機(jī)機(jī)械裝置，減少了人力資源的損耗，節(jié)約勞動(dòng)力成本。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種免燒磚的制備方法，包括如下步驟：（1）中和陳化將磷石膏與石灰投拌混合均勻，邊行陳化處理，利用石灰中和磷石膏，陳化時(shí)間為25h，所述磷石膏與石灰按重量為1：50混合；（2）配制混合料將中和陳化的磷石膏、黃沙、污泥骨料和水泥配制混合，制得混合料，所述污泥骨料由污水處理廠含水率為80%的污水；通過(guò)攪拌充分混合反應(yīng)制得，所述污泥骨料的含水率為30%，所述混合料中各組分的質(zhì)量比為：磷石膏50%、黃沙10%、污泥骨料10%、水泥10%；（3）混合攪拌將配制好的混合物料，置于攪拌器中進(jìn)行充分的攪拌混合10min，然后加入量的水，再攪拌使物料充分?jǐn)嚢杈?，制得混合物料，所述加入水的質(zhì)量與混合物料的質(zhì)量比為10:3；（4）壓制成型將混合均的物料然布于制磚機(jī)中，在8MPa條件下壓制1min；（5）碼垛將半成品免燒磚用碼垛機(jī)擺在免燒磚托板上，運(yùn)送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域，等待養(yǎng)護(hù)加固；（6）養(yǎng)護(hù)將免燒碎生壞在20℃條件下，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)1天，然后再自然干燥3天；（7）重結(jié)晶將制得免燒碎干壞，浸沒(méi)于水溫為30℃水池中，浸泡1天時(shí)間，制得水化重結(jié)晶磚坯，再將磚坯在10℃的空氣中晾制10天，使磚坯完全氧化加固，晾制期間防暴雨、暴曬。實(shí)施例2：一種免燒磚的制備方法，包括如下步驟：（1）中和陳化將磷石膏與石灰投拌混合均勻，邊行陳化處理，利用石灰中和磷石膏，陳化時(shí)間為26h，所述磷石膏與石灰按重量為1：50混合；（2）配制混合料將中和陳化的磷石膏、黃沙、污泥骨料和水泥配制混合，制得混合料，所述污泥骨料由污水處理廠含水率為83%的污水；通過(guò)攪拌充分混合反應(yīng)制得，所述污泥骨料的含水率為40%，所述混合料中各組分的質(zhì)量比為：磷石膏60%、黃沙15%、污泥骨料15%、水泥10%；（3）混合攪拌將配制好的混合物料，置于攪拌器中進(jìn)行充分的攪拌混合20min，然后加入量的水，再攪拌使物料充分?jǐn)嚢杈矗频没旌衔锪?，所述加入水的質(zhì)量與混合物料的質(zhì)量比為10:3；（4）壓制成型將混合均的物料然布于制磚機(jī)中，在10MPa條件下壓制2min；（5）碼垛將半成品免燒磚用碼垛機(jī)擺在免燒磚托板上，運(yùn)送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域，等待養(yǎng)護(hù)加固；（6）養(yǎng)護(hù)將免燒碎生壞在25℃條件下，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)1天，然后再自然干燥4天；（7）重結(jié)晶將制得免燒碎干壞，浸沒(méi)于水溫為40℃水池中，浸泡1.5天時(shí)間，制得水化重結(jié)晶磚坯，再將磚坯在20℃的空氣中晾制15天，使磚坯完全氧化加固，晾制期間防暴雨、暴曬。實(shí)施例3：一種免燒磚的制備方法，包括如下步驟：（1）中和陳化將磷石膏與石灰投拌混合均勻，邊行陳化處理，利用石灰中和磷石膏，陳化時(shí)間為27h，所述磷石膏與石灰按重量為1：50混合；（2）配制混合料將中和陳化的磷石膏、黃沙、污泥骨料和水泥配制混合，制得混合料，所述污泥骨料由污水處理廠含水率為86%的污水；通過(guò)攪拌充分混合反應(yīng)制得，所述污泥骨料的含水率為50%，所述混合料中各組分的質(zhì)量比為：磷石膏70%、黃沙20%、污泥骨料20%、水泥10%；（3）混合攪拌將配制好的混合物料，置于攪拌器中進(jìn)行充分的攪拌混合30min，然后加入量的水，再攪拌使物料充分?jǐn)嚢杈?，制得混合物料，所述加入水的質(zhì)量與混合物料的質(zhì)量比為10:3；（4）壓制成型將混合均的物料然布于制磚機(jī)中，在8～12MPa條件下壓制3min；（5）碼垛將半成品免燒磚用碼垛機(jī)擺在免燒磚托板上，運(yùn)送至免燒磚養(yǎng)護(hù)區(qū)域，等待養(yǎng)護(hù)加固；（6）養(yǎng)護(hù)將免燒碎生壞在30℃條件下，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)1天，然后再自然干燥5天；（7）重結(jié)晶將制得免燒碎干壞，浸沒(méi)于水溫為50℃水池中，浸泡2天時(shí)間，制得水化重結(jié)晶磚坯，再將磚坯在30℃的空氣中晾制20天，使磚坯完全氧化加固，晾制期間防暴雨、暴曬。經(jīng)過(guò)以上工藝后，分別取出樣品，測(cè)量結(jié)果如下：檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3現(xiàn)有技術(shù)指標(biāo)抗壓強(qiáng)度（MPa）22272313耗能低低低高磷石膏摻量高高高低根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，當(dāng)實(shí)施例2參數(shù)時(shí)制備成的免燒磚比現(xiàn)有技術(shù)制備成的抗壓強(qiáng)度高，生產(chǎn)的耗能低、而且磷石膏的摻量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的制備技術(shù)。本發(fā)明提供了一種免燒磚的制備方法，其包括以下步驟：（1）中和陳化；（2）配制混合料；（3）混合攪拌；（4）壓制成型；（5）碼垛；（6）養(yǎng)護(hù)；（7）重結(jié)晶；本發(fā)明的有益效果是：1、配方合理，在保證免燒磚質(zhì)量的前提下，加大了工業(yè)廢料的配比，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保；2、系統(tǒng)地設(shè)計(jì)了免燒磚的生產(chǎn)流程，防止加工流程和加工工藝不當(dāng)影響成品免燒磚的質(zhì)量；3、該工藝流程運(yùn)用了碼垛機(jī)機(jī)械裝置，減少了人力資源的損耗，節(jié)約勞動(dòng)力成本。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3