本發(fā)明涉及混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑用高效混凝土攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著混凝土材料和施工工藝的不斷發(fā)展，相繼出現(xiàn)了各種新型結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌器，攪拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械，主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支撐裝置等，傳統(tǒng)的混凝土攪拌設(shè)備多為大型的混凝土攪拌機(jī)，車載式的或者地面固定式的，這種攪拌機(jī)工作效率較高，適合工程量比較大的工程使用，然而，目前大多數(shù)的混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉是不能改變位置的，不能充分使混凝土攪拌均勻，有的混凝土還需要人工進(jìn)行混凝土的攪拌，即費時又費力，效率很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用高效混凝土攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑用高效混凝土攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的上端設(shè)置有支撐平臺和進(jìn)料管，所述攪拌桶的下端設(shè)置有出料口，所述攪拌桶的四周設(shè)置有支架，所述支撐平臺的下端與支架固定連接，所述支架的一側(cè)下方設(shè)置有水箱，所述水箱上安裝有水泵，所述水泵的出水口處連接有水管，所述水管穿過支撐平臺，通入攪拌桶中，所述支撐平臺上設(shè)置有絲杠副，所述絲杠副上固定連接有升降平臺，所述進(jìn)料管穿過升降平臺，通入攪拌桶，所述升降平臺上設(shè)置有水平滑移導(dǎo)軌，所述水平滑移導(dǎo)軌上裝有水平滑移平臺，所述水平滑移平臺上安裝有攪拌電機(jī)，所述水平滑移平臺的一側(cè)固定連接有活塞桿，所述活塞桿的一端連接有氣缸，所述攪拌電機(jī)的驅(qū)動端固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的下端穿過升降平臺，伸入攪拌桶中，所述攪拌軸伸入攪拌桶的部分上設(shè)置有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述攪拌桶的外側(cè)安裝有振動電機(jī)，所述攪拌桶的內(nèi)壁底端設(shè)置有限位傳感器，所述攪拌桶的內(nèi)壁頂端安裝有濕度傳感器。

優(yōu)選的，所述支撐平臺上設(shè)置有濕度處理器和伺服電機(jī)，所述濕度傳感器與濕度處理器之間通過電路連接。

優(yōu)選的，所述升降平臺上設(shè)置有控制器，所述氣缸、限位傳感器均與控制器之間通過電路連接。

優(yōu)選的，所述出料口上設(shè)置有拉板式開關(guān)。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的自由端上裝有彈性保護(hù)套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用伺服電機(jī)和絲杠副實現(xiàn)攪拌葉片的自動升降功能，避免耗費人工成本投入，氣缸驅(qū)動攪拌電機(jī)在水平滑移導(dǎo)軌上水平滑移，從而帶動下方的攪拌葉片在攪拌桶內(nèi)水平滑移，對攪拌桶內(nèi)壁附近的混凝土料進(jìn)行攪拌，使攪拌桶內(nèi)各處的混凝土料攪拌效果相同，攪拌地更加均勻。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的等軸側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明的主剖視圖；

圖3為本發(fā)明的右剖視圖；

圖4為本發(fā)明的左視圖。

圖中：1、攪拌桶；2、支撐平臺；3、進(jìn)料管；4、出料口；5、支架；6、水箱；7、水泵；8、水管；9、絲杠副；10、升降平臺；11、水平滑移導(dǎo)軌；12、水平滑移平臺；13、攪拌電機(jī)；14、活塞桿；15、氣缸；16、攪拌軸；17、攪拌葉片；18、振動電機(jī)；19、限位傳感器；20、濕度傳感器；21、濕度處理器；22、伺服電機(jī)；23、控制器；24、拉板式開關(guān)；25、彈性保護(hù)套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括攪拌桶1，攪拌桶1的上端設(shè)置有支撐平臺2和進(jìn)料管3，攪拌桶1的下端設(shè)置有出料口4，攪拌桶1的四周設(shè)置有支架5，支撐平臺2的下端與支架5固定連接，支架5的一側(cè)下方設(shè)置有水箱6，水箱6上安裝有水泵7，水泵7的出水口處連接有水管8，水管8穿過支撐平臺2，通入攪拌桶1中，支撐平臺2上設(shè)置有絲杠副9，絲杠副9上固定連接有升降平臺10，進(jìn)料管3穿過升降平臺10，通入攪拌桶1，升降平臺10上設(shè)置有水平滑移導(dǎo)軌11，水平滑移導(dǎo)軌11上裝有水平滑移平臺12，水平滑移平臺12上安裝有攪拌電機(jī)13，水平滑移平臺12的一側(cè)固定連接有活塞桿14，活塞桿14的一端連接有氣缸15，攪拌電機(jī)13的驅(qū)動端固定連接有攪拌軸16，攪拌軸16的下端穿過升降平臺10，伸入攪拌桶1中，攪拌軸16伸入攪拌桶1的部分上設(shè)置有攪拌葉片17，攪拌桶1的外側(cè)安裝有振動電機(jī)18，攪拌桶1的內(nèi)壁底端設(shè)置有限位傳感器19，攪拌桶1的內(nèi)壁頂端安裝有濕度傳感器20，支撐平臺2上設(shè)置有濕度處理器21和伺服電機(jī)22，濕度傳感器20與濕度處理器21之間通過電路連接，升降平臺9上設(shè)置有控制器23，氣缸15、限位傳感器19均與控制器23之間通過電路連接，出料口4上設(shè)置有拉板式開關(guān)24，攪拌葉片17的自由端上裝有彈性保護(hù)套25。

本發(fā)明在具體實施時，采用伺服電機(jī)22和絲杠副9實現(xiàn)攪拌葉片17的自動升降功能，避免耗費人工成本投入，氣缸15驅(qū)動攪拌電機(jī)13在水平滑移導(dǎo)軌11上水平滑移，從而帶動下方的攪拌葉片17在攪拌桶1內(nèi)水平滑移，對攪拌桶1內(nèi)壁附近的混凝土料進(jìn)行攪拌，使攪拌桶1內(nèi)各處的混凝土料攪拌效果相同，攪拌地更加均勻，限位傳感器19設(shè)置在攪拌桶1的內(nèi)壁底端上，用于檢測攪拌葉片17在攪拌桶1內(nèi)水平滑移的行程，控制器23設(shè)置在升降平臺9上，氣缸15、限位傳感器19均與控制器23之間通過電路連接，攪拌葉片17在攪拌桶1內(nèi)水平移動，為了避免攪拌葉片17在水平滑移過程中撞到攪拌桶1內(nèi)壁上，氣缸15工作，攪拌葉片17在攪拌桶1內(nèi)水平滑移，攪拌葉片17準(zhǔn)備撞到攪拌桶1內(nèi)壁時，限位傳感器19接收到信號，將信號傳送給控制器23，通過控制器23控制氣缸15的工作，使攪拌葉片17反向滑移，避免了攪拌葉片17撞到攪拌桶1內(nèi)壁的情況出現(xiàn)。攪拌葉片17的固定端與攪拌軸16固定連接，自由端面上套設(shè)有彈性保護(hù)套25，彈性保護(hù)套25由耐磨的彈性材料制成，該材料為橡膠材料，通過該材料保護(hù)攪拌葉片17的端部，避免部分?jǐn)嚢枞~片17過長，在水平滑移過程中接觸到攪拌桶1內(nèi)壁，受到磨損造成攪拌葉片17的損壞，提高本發(fā)明的使用壽命，采用濕度傳感器20和濕度處理器21共同監(jiān)測攪拌桶1內(nèi)混凝土的濕度，當(dāng)濕度過低或過高時，濕度傳感器20接收到信號，將信號傳送給濕度處理器21，通過濕度處理器21控制水泵7的工作，從而達(dá)到時刻控制混凝土濕度的作用，采用振動電機(jī)18實現(xiàn)攪拌桶1內(nèi)混凝土的完全流出，達(dá)到攪拌桶1內(nèi)混凝土的充分利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。