本發(fā)明涉及建筑機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)是一種對(duì)不同比例的水泥、石子、砂石、水等進(jìn)行混合攪拌，使其相互反應(yīng)生成不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。攪拌機(jī)現(xiàn)多使用于建筑工地以及混凝土廠商，是建筑行業(yè)必不可少的機(jī)械設(shè)備。常用的攪拌機(jī)有強(qiáng)制式攪拌機(jī)和自落式攪拌機(jī)，其中強(qiáng)制式攪拌機(jī)因其效率和生產(chǎn)質(zhì)量高于自落式攪拌機(jī)而被廣泛使用，但現(xiàn)在市場(chǎng)上多數(shù)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌器高度不夠且攪拌器數(shù)量少，對(duì)混凝土攪拌的效率不高，一次攪拌的量少，以及不能夠輕易的更換工作場(chǎng)地，導(dǎo)致一次出品量降低，增加了能耗和搬運(yùn)的成本，同時(shí)也增加了勞動(dòng)力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)，包括電機(jī)罩、主電機(jī)、攪拌主機(jī)、電器箱、旋轉(zhuǎn)主軸、攪拌器、出料口、車(chē)輪、伸縮式撐腳、進(jìn)料口、螺桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、車(chē)輪罩、人梯，所述主電機(jī)下方連接有攪拌主機(jī)，所述攪拌主機(jī)右側(cè)設(shè)置有電器箱，所述旋轉(zhuǎn)主軸上方連接有主電機(jī)，所述攪拌主機(jī)內(nèi)部安裝有攪拌器，所述攪拌主機(jī)右側(cè)下方鑲嵌有出料口，所述攪拌主機(jī)正下方和旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方分別安裝有車(chē)輪，所述攪拌主機(jī)下方和螺桿下方分別固定有伸縮式撐腳，所述進(jìn)料口下方連接有螺桿，所述螺桿右側(cè)固定有攪拌主機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)右側(cè)安裝有螺桿，所述車(chē)輪罩下方安裝有車(chē)輪，所述攪拌主機(jī)前方左側(cè)安裝有人梯，所述主電機(jī)上方和旋轉(zhuǎn)電機(jī)上方分別設(shè)置有電機(jī)罩。

優(yōu)選的，所述伸縮式撐腳伸縮部分頂端安裝有高強(qiáng)度卡塊以及鎖緊裝置。

優(yōu)選的，所述攪拌器為兩片四塊，且位置均與旋轉(zhuǎn)主軸軸對(duì)稱(chēng)。

優(yōu)選的，所述出料口末端為圓弧狀。

優(yōu)選的，所述車(chē)輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在攪拌主機(jī)兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸中心位置與攪拌主機(jī)對(duì)稱(chēng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)設(shè)置有兩個(gè)車(chē)輪，可以更加方便的進(jìn)行工作場(chǎng)地的更換和移動(dòng)，在設(shè)置車(chē)輪的同時(shí)增加了設(shè)置兩個(gè)伸縮式撐腳，在攪拌主機(jī)工作的時(shí)候可以將撐腳撐開(kāi)能夠增加整體的穩(wěn)定性，在移動(dòng)的時(shí)候可以將撐腳收起方便移動(dòng)，該移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)設(shè)置有超高攪拌器，且數(shù)量為兩個(gè)分為四部分這樣在攪拌的時(shí)候可以一次性放入更多的原料，從而增加了一次出品量，效率更高，該移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置在較低的位置，這樣大大方便了原料的放入，不需要再使用其他機(jī)械來(lái)協(xié)助放料，該移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)出料口設(shè)置在攪拌主機(jī)的下部，末端為圓弧狀，這樣在出料的同時(shí)會(huì)使料不易散落，方便直接使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)罩，2、主電機(jī)，3、攪拌主機(jī)，4、電器箱，5、旋轉(zhuǎn)主軸，6、攪拌器，7、出料口，8、車(chē)輪，9、伸縮式撐腳，10、進(jìn)料口，11、螺桿，12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，13、車(chē)輪罩，14、人梯。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)，包括電機(jī)罩1、主電機(jī)2、攪拌主機(jī)3、電器箱4、旋轉(zhuǎn)主軸5、攪拌器6、出料口7、車(chē)輪8、伸縮式撐腳9、進(jìn)料口10、螺桿11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、車(chē)輪罩13、人梯14，主電機(jī)2下方相連有攪拌主機(jī)3，攪拌主機(jī)3右側(cè)設(shè)置有電器箱4，旋轉(zhuǎn)主軸5上方相連有主電機(jī)2，攪拌主機(jī)3內(nèi)部設(shè)置有攪拌器6，攪拌器6為兩片四塊，且位置均與旋轉(zhuǎn)主軸軸對(duì)稱(chēng)，攪拌主機(jī)3右側(cè)下方設(shè)置有出料口7，出料口7末端為圓弧狀，攪拌主機(jī)3正下方和旋轉(zhuǎn)電機(jī)12下方分別設(shè)置有車(chē)輪8，攪拌主機(jī)3下方和螺桿11下方分別設(shè)置有伸縮式撐腳9，伸縮式撐腳9伸縮部分頂端安裝有高強(qiáng)度卡塊以及鎖緊裝置，進(jìn)料口10下方相連有螺桿11，螺桿11右側(cè)相連有攪拌主機(jī)3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)12右側(cè)相連有螺桿11，車(chē)輪罩13下方相連有車(chē)輪8，車(chē)輪8通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在攪拌主機(jī)兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸中心位置與攪拌主機(jī)對(duì)稱(chēng)，攪拌電機(jī)3前方左側(cè)設(shè)置有人梯14，主電機(jī)1上方和旋轉(zhuǎn)電機(jī)12上方分別設(shè)置有電機(jī)罩1。

工作原理：在使用該移動(dòng)式高效強(qiáng)制攪拌機(jī)時(shí)，通過(guò)車(chē)輪8將攪拌機(jī)運(yùn)輸?shù)街付ǖ墓ぷ鲌?chǎng)地，場(chǎng)地確定后，將伸縮式撐腳9放下并鎖緊支撐起來(lái)，通過(guò)人梯14簡(jiǎn)單的查看一下主電機(jī)2完損情況，確認(rèn)無(wú)完損后接著將電器箱4接通交流電源，啟動(dòng)主電機(jī)2和旋轉(zhuǎn)電機(jī)12，再將原料投入進(jìn)料口10，通過(guò)螺桿11將原料運(yùn)輸?shù)綌嚢柚鳈C(jī)3內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)主軸5的帶動(dòng)下攪拌器6開(kāi)始工作，并將原料充分?jǐn)嚢杌旌?，然后通過(guò)出料口7將攪拌好的料排出，從而完成一系列的攪拌工作。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。