本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制造方法。

背景技術(shù)：

混凝土在建筑工程中是用量最大的建筑材料，鋼筋混凝土是混凝土的重大改進(jìn)，但是鋼筋混凝土在使用過程中容易開裂，從而使用年限較短。于是，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土便應(yīng)運(yùn)而生，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土克服了鋼筋混凝土開裂的問題。

相關(guān)技術(shù)中，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土是在制造之前將鋼筋拉伸一定的長(zhǎng)度，讓拉伸后的具有預(yù)應(yīng)力的鋼筋在混凝土模具中或混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔中制作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件。如果預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在使用過程中受到外部的壓力或拉力時(shí)，首先需要抵消預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)應(yīng)力，當(dāng)受到外部的壓力或拉力增大到預(yù)應(yīng)力鋼筋的預(yù)應(yīng)力消除時(shí)，混凝土開始承受外部的壓力或拉力，直到混凝土也無法承受外部的壓力或拉力時(shí)，混凝土才開始出現(xiàn)裂縫。

但是，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中的預(yù)應(yīng)力鋼筋只在軸向方向上拉伸，當(dāng)外部對(duì)混凝土構(gòu)件的其它方向上施加壓力或拉力時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土很容易開裂或變形，因此，在制作預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土過程中沒有將預(yù)應(yīng)力鋼筋的潛力充分發(fā)揮出來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制造方法。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的第一方面，提供一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制造方法，其特征在于，包括：

準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件；

將所述預(yù)制鋼筋組件置于澆注模具中，并施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力；

向所述澆注模具中澆入混凝土后密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)7-14天；

當(dāng)混凝土達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上后，卸去施加于所述預(yù)制鋼筋組件上的外力。

優(yōu)選地，所述準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件，包括：

截取長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述澆注模具的預(yù)應(yīng)力直筋。

優(yōu)選地，所述澆注模具包括混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔；

所述將所述預(yù)制鋼筋組件置于澆注模具中，并施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力，包括：

將所述預(yù)應(yīng)力直筋置于所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中；

從所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外對(duì)所述預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力。

優(yōu)選地，所述準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件，包括：

截取固定長(zhǎng)度的直筋，在所述直筋上施加扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力后彎曲成型；

將彎曲成型的直筋首尾對(duì)焊制成扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋；

截取長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述澆注模具的預(yù)應(yīng)力直筋，并將所述扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋固定在所述預(yù)應(yīng)力直筋上。

優(yōu)選地，所述澆注模具包括混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔；

所述將所述預(yù)制鋼筋組件置于澆注模具中，并施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力，包括：

將所述預(yù)制鋼筋組件置于所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中；

從所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外對(duì)所述預(yù)應(yīng)力組件中的預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸或扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力。

優(yōu)選地，所述準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件，包括：

將彈性模量大的鋼絲制成錯(cuò)口箍筋；

將所述錯(cuò)口箍筋首尾對(duì)焊制成扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋；

截取預(yù)應(yīng)力直筋，將所述扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋通過扎絲扎捆在所述預(yù)應(yīng)力直筋上。

優(yōu)選地，所述澆注模具包括混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔；

所述將所述預(yù)制鋼筋組件置于澆注模具中，并施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力，包括：

將捆扎有所述扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋的預(yù)制鋼筋組件置于所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中；

從所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外對(duì)所述預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力。

優(yōu)選地，所述準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件，包括：

準(zhǔn)備長(zhǎng)度短于所述澆注模具的拉伸型螺旋彈簧。

優(yōu)選地，所述澆注模具包括混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔；

所述將所述預(yù)制鋼筋組件置于澆注模具中，并施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力，包括：

將所述拉伸型螺旋彈簧置于所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中；

從所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件兩端拉伸所述拉伸型螺旋彈簧并固定所述拉伸型螺旋彈簧的兩端。

本發(fā)明的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：本發(fā)明實(shí)施例公開的制造方法中，準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件；將所述預(yù)制鋼筋組件置于澆注模具中，并施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力；向所述澆注模具中澆入混凝土后密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)7-14天；當(dāng)混凝土達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上后，卸去施加于所述預(yù)制鋼筋組件上的外力。通過在預(yù)制鋼筋組件上施加軸向上的拉伸力、周向的扭轉(zhuǎn)力和徑向的箍緊力，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在多個(gè)方向上可承受的壓力或拉力增大，不僅充分發(fā)揮了鋼筋組件的作用，同時(shí)增強(qiáng)了預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在徑向和周向上的強(qiáng)度。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在制作過程中，只在軸向方向上對(duì)直筋進(jìn)行拉伸，未充分發(fā)揮直筋的潛力，本發(fā)明實(shí)施例提供的制作方法充分發(fā)揮直筋和箍筋的潛力，在軸向、徑向和周向上均具有預(yù)應(yīng)力。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖。

步驟S001，準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件需要的鋼材，并預(yù)制出鋼筋組件。

預(yù)制鋼筋組件準(zhǔn)備好以后將被應(yīng)用于制作拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中，預(yù)制鋼筋組件決定了拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中的拉伸力和扭轉(zhuǎn)力，從而保證拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在軸向、徑向和周向上均具有預(yù)應(yīng)力，軸向是指沿預(yù)制鋼筋組件的方向，徑向是指與預(yù)制鋼筋組件垂直的方向，周向是圍繞軸向的方向，此方向適用于下文。

步驟S002，將預(yù)制鋼筋組件置于澆注模具中，并施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力。

預(yù)制好鋼筋組件后，將預(yù)制鋼筋組件放置在澆注模具中，其中澆注模具包括混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔。在預(yù)制鋼筋上施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力，即可實(shí)現(xiàn)預(yù)制鋼筋同時(shí)具有拉伸和扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力。

步驟S003，向澆注模具中澆入混凝土后密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)7-14天。

當(dāng)預(yù)制鋼筋組件在澆注模具中被施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力后，將預(yù)制鋼筋組件固定，并在澆注模具中澆入混凝土。使混凝土在澆注模具中密實(shí)無氣泡，養(yǎng)護(hù)7-14天。

步驟S400，當(dāng)混凝土達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上后，卸去施加于預(yù)制鋼筋組件上的外力。

當(dāng)混凝土凝固后的強(qiáng)度達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上后，便可以卸去施加在預(yù)制鋼筋組件上的外力。最終強(qiáng)度是在混凝土完全凝固后的強(qiáng)度，一般混凝土在凝固28天后便可以達(dá)到最終強(qiáng)度，因此達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上，即28天的90％以上天數(shù)即可，也就是說25天以上即可達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上。但是25天不能作為本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，因?yàn)檫_(dá)到最終強(qiáng)度的時(shí)間與很多因素有關(guān)，例如氣溫、濕度等。

由上述描述可知，本實(shí)施例提供的制造方法中，預(yù)制鋼筋組件可被施加拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力，因此充分發(fā)揮了預(yù)制鋼筋組件的作用。

實(shí)施例二

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種具體的實(shí)施例，參見圖2，為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖。

在步驟S101中，截取長(zhǎng)度長(zhǎng)于澆注模具的預(yù)應(yīng)力直筋。

步驟S101是對(duì)上述實(shí)施例中步驟S001的具體實(shí)施方式。準(zhǔn)備預(yù)制鋼筋組件時(shí)，先截取一定長(zhǎng)度的預(yù)應(yīng)力直筋，預(yù)制鋼筋組件的長(zhǎng)度要長(zhǎng)于澆注模具，這樣才能在澆注模具外對(duì)鋼筋組件施加拉扭雙重預(yù)應(yīng)力。

步驟S102，將預(yù)應(yīng)力直筋置于混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中。

澆注模具包括混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔，其中，運(yùn)用混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔和鋼筋組件制作拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土相當(dāng)于現(xiàn)有的后張法。也就是說，先制造混凝土構(gòu)件，在制作過程中在混凝土構(gòu)件中預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔，然后等混凝土構(gòu)件凝固后，將預(yù)應(yīng)力鋼筋組件插入混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔中。

混凝土成型模具的形狀根據(jù)將要制造的拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土可自由調(diào)整，所以，使用混凝土成型模具制作鋼筋混凝土的靈活性較強(qiáng)。

在混凝土成型模具或鋼管中置入多個(gè)預(yù)制鋼筋組件，且預(yù)制鋼筋組件在混凝土成型模具中左右、上下或前后排列，當(dāng)然也可以三種排列形式同時(shí)存在。置入鋼管中的預(yù)制鋼筋組件的最優(yōu)排列方式是，預(yù)制鋼筋組件在鋼管內(nèi)分別平行。例如，在鋼管中，預(yù)制鋼筋組件在縱切面上為圓形或正方形，且在圓形或正方形的中心點(diǎn)所在的直線上也設(shè)置有預(yù)制鋼筋組件。

步驟S103，從混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外對(duì)預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸或扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力。

當(dāng)將預(yù)應(yīng)力直筋置于混凝土成型模具中時(shí)，預(yù)應(yīng)力直筋的長(zhǎng)度長(zhǎng)于混凝土成型模具，在混凝土成型模具外預(yù)應(yīng)力直筋的兩端施加拉伸和扭轉(zhuǎn)力，使預(yù)應(yīng)力直筋在軸向和周向具有預(yù)應(yīng)力。

當(dāng)將預(yù)應(yīng)力直筋置于鋼管中時(shí)，預(yù)應(yīng)力直筋的長(zhǎng)度長(zhǎng)于鋼管的長(zhǎng)度，在混凝土成型模具外預(yù)應(yīng)力直筋的兩端施加拉伸和扭轉(zhuǎn)力，使預(yù)應(yīng)力直筋在軸向和周向上具有預(yù)應(yīng)力。

如果澆注模具為混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔，將預(yù)應(yīng)力直筋插入混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔中，然后在混凝土構(gòu)件外，對(duì)預(yù)應(yīng)力直筋的兩端施加拉伸和扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力。

然后，向澆注模具中澆入混凝土密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)7-14天，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上后，卸去施加于預(yù)應(yīng)力直筋上的外力。

對(duì)于運(yùn)用混凝土成型模具的混凝土構(gòu)件，需要在達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行脫模。

實(shí)施例三

參見圖3，為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖，本發(fā)明實(shí)施例提供的制造方法中，預(yù)制鋼筋組件包括預(yù)應(yīng)力直筋和扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋。

在步驟S201中，截取固定長(zhǎng)度的直筋，在直筋上施加扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力后彎曲成型。

首先是制作預(yù)制鋼筋組件，預(yù)制鋼筋組件包括預(yù)應(yīng)力直筋和扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋，預(yù)應(yīng)力直筋直接截取即可，扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋需要制作。截取固定長(zhǎng)度的直筋，然后再直筋上施加扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力后將直筋彎曲成型，保證彎曲后的直筋具有扭轉(zhuǎn)力。

在步驟S202中，將彎曲成型的直筋首尾對(duì)焊制成扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋。

將彎曲后的直筋首尾依次對(duì)焊制成扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋，扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋的鋼絲具有扭轉(zhuǎn)力。

在步驟S203中，截取長(zhǎng)度長(zhǎng)于澆注模具的預(yù)應(yīng)力直筋，并將扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋固定在預(yù)應(yīng)力直筋上。

將扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋套在預(yù)應(yīng)力直筋上，并焊接固定。扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋的長(zhǎng)度與澆注模具的長(zhǎng)度匹配，預(yù)應(yīng)力直筋的長(zhǎng)度長(zhǎng)于混凝土成型模具的長(zhǎng)度。制成預(yù)制鋼筋組件后，進(jìn)行下一步。

步驟S204，將預(yù)制鋼筋組件置于混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中。

將帶有扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋的預(yù)制鋼筋組件放置在混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔中。預(yù)應(yīng)力直筋帶著箍筋一起放置在混凝土成型模具、鋼管或者混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔中，由于預(yù)應(yīng)力直筋的長(zhǎng)度長(zhǎng)于混凝土成型模具、鋼管或者混凝土構(gòu)件，所以，預(yù)應(yīng)力直筋的兩端裸露在混凝土成型模具、鋼管或者混凝土構(gòu)件外。

在步驟S205中，從混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外對(duì)預(yù)應(yīng)力組件中的預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力。

在預(yù)應(yīng)力直筋兩端，對(duì)預(yù)制剛進(jìn)組件施加拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力，在扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋上也具有扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力，所以，預(yù)應(yīng)力鋼筋組件上的預(yù)應(yīng)力方向增多，有效的保證了拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的強(qiáng)度，并充分發(fā)揮了預(yù)應(yīng)力組件的潛力。

施加完拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力后，接下來的步驟就是實(shí)施例一中的步驟S003和步驟S004，但是對(duì)于運(yùn)用混凝土成型模具的情況，在混凝土凝固到一定強(qiáng)度后，需要經(jīng)過脫模。

實(shí)施例四

參見圖4，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制作方法流程示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例中的預(yù)制鋼筋組件與實(shí)施例三中的預(yù)制鋼筋組件原理相同。在步驟S301中，將彈性模量大的鋼絲制成錯(cuò)口箍筋。

步驟S302中，將錯(cuò)口箍筋首尾對(duì)焊制成扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋。

用彈性模量大的鋼絲制作成錯(cuò)口箍筋，錯(cuò)口箍筋的形狀類似于彈簧墊圈。然后將錯(cuò)口箍筋依次首尾對(duì)焊制成扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋。由于鋼絲的彈性模量較大，因此制成的扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋不僅在軸向上也具有彈性，而且鋼絲本身具有扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力。

步驟S303中，截取預(yù)應(yīng)力直筋，將扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋通過扎絲捆扎在預(yù)應(yīng)力直筋上。

扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋具有鋼絲周向上的扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力力，同時(shí)也具有軸向上的拉伸預(yù)應(yīng)力，因此扭轉(zhuǎn)力箍筋使預(yù)制鋼筋組件上的預(yù)應(yīng)力方向更多。

在步驟S304中，將捆扎有所述扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋的預(yù)制鋼筋組件置于所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中。

在步驟S305中，從所述混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外對(duì)所述預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力。

步驟S304和S305中與實(shí)施例二、實(shí)施例三和實(shí)施例四的步驟基本一致，將利用鋼絲制成的扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋固定在預(yù)應(yīng)力直筋上以后，放置在混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔中。然后在混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外對(duì)預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸和扭轉(zhuǎn)雙重預(yù)應(yīng)力。后續(xù)成型養(yǎng)護(hù)步驟同實(shí)施例一，在此不再贅述。

實(shí)施例五

參見圖5，為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制造方法。

在步驟S401中，準(zhǔn)備長(zhǎng)度短于所述澆注模具的拉伸型螺旋彈簧。

本發(fā)明實(shí)施例中的預(yù)制鋼筋組件設(shè)置為拉伸型螺旋彈簧，拉伸型螺旋彈簧在軸向、徑向和周向上均具有預(yù)應(yīng)力，因此，也可以在混凝土組件中起到多重預(yù)應(yīng)力的作用。

拉伸型螺旋彈簧的長(zhǎng)度要短于澆注模具，這樣才能保證在澆注模具中被拉伸至與澆注模具匹配的長(zhǎng)度。

在步驟S402中，將拉伸型螺旋彈簧置于混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中。

將拉伸型螺旋彈簧放置在混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件預(yù)應(yīng)力孔中，在混凝土成型模具中可放置多個(gè)拉伸型螺旋彈簧，并橫縱交叉設(shè)置，同樣的在鋼管中也可以設(shè)置多個(gè)拉伸型螺旋彈簧。

在步驟S403中，從混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件兩端拉伸拉伸型螺旋彈簧并固定拉伸型螺旋彈簧的兩端。

從混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件外，向外拉伸所述拉伸型螺旋彈簧的兩端并固定，使拉伸型螺旋彈簧處于拉伸狀態(tài)。然后向混凝土成型模具、鋼管或混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力孔中澆入混凝土密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)7-14天，當(dāng)混凝土達(dá)到最終強(qiáng)度的90％以上后，卸去施加于拉伸型螺旋彈簧上的外力。

由上述實(shí)施例可知，本發(fā)明實(shí)施例公開的拉扭雙重預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的制造方法中，預(yù)制鋼筋組件具有被拉伸和扭轉(zhuǎn)的功能，將預(yù)制鋼筋組件放置在澆注模具中后，對(duì)預(yù)制鋼筋組件中的預(yù)應(yīng)力直筋施加拉伸和扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力，同時(shí)，在預(yù)制鋼筋組件有還包括扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋，扭轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力箍筋具有扭轉(zhuǎn)力，同時(shí)也可以具有拉伸預(yù)應(yīng)力，因此，預(yù)制鋼筋組件充分發(fā)揮了預(yù)應(yīng)力直筋的作用，制作出的鋼筋混凝土具有軸向、徑向和鋼絲周向上的預(yù)應(yīng)力，從而增大鋼筋混凝土的強(qiáng)度。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里發(fā)明的公開后，將容易想到本發(fā)明的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的制作方法，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。