一種釉化彩砂的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釉化彩砂的制備方法，以石英砂為基料，基料包覆有預(yù)先調(diào)制的顏色釉，具體制作步驟包括：調(diào)制顏色釉：將一種或幾種基礎(chǔ)顏料與釉粉按照1:3~5比例混合均勻；放置窯爐中煅燒至850~1150℃，保溫1~3小時(shí)；倒入水中淬冷；烘干研磨成粉末，備用；將羥乙基纖維素與水、殺菌劑、分散劑配制成輔助粘結(jié)劑，各組分重量比例為：羥乙基纖維素100份，殺菌劑0.1份，分散劑0.1份；將顏色釉與添加輔助粘結(jié)劑的基料通過攪拌機(jī)攪拌均勻，得到半成品彩砂；將半成品彩砂通過60~80℃熱風(fēng)烘干后，再將半成品彩砂放入煅燒爐中于800~1100℃保溫1~2小時(shí)；出爐冷卻、篩分即為成品。本發(fā)明的彩砂制備方法使得產(chǎn)品控色難度大大降低且色差穩(wěn)定。
【專利說明】一種釉化彩砂的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑裝飾彩砂的制備工藝，更具體的說，涉及一種釉化彩砂的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]彩砂作為真石漆、樹脂地坪、浙青瓦、彩色路面等的重要骨料，被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾行業(yè)。隨著真石漆、樹脂地坪、浙青瓦、彩色路面等日益被廣大用戶接受，彩砂的用量正在迅速擴(kuò)大。
[0003]彩砂分為天然彩砂和人工彩砂兩種，天然彩砂因?yàn)殡s色較多、色彩穩(wěn)定性差、色彩不統(tǒng)一及礦產(chǎn)資源緊張等原因，越來越無法滿足業(yè)內(nèi)的使用需求，人工彩砂以其色彩豐富、一致性強(qiáng)、顏色鮮艷等因素越來越受到用戶的青睞。
[0004]從制備方法上看，人工彩砂最常用的制備方法有三種:一是有機(jī)顏料染色法，但有機(jī)染料易老化易褪色；二是粘結(jié)劑固化法，用粘結(jié)劑如樹脂、有機(jī)硅類等混合無機(jī)色料涂布在砂粒表層，然后在200-300°C溫度下烘烤固化著色，但存在易老化、易褪色、著色不均勻的問題，同時(shí)由于使用的粘接劑價(jià)格昂貴，增加了彩砂的制備成本；三是高溫?zé)Y(jié)法，是利用無機(jī)色料粘附在砂粒表層，再在900-120(TC下高溫?zé)Y(jié)著色，然后經(jīng)破碎、篩分成彩砂成品，無機(jī)顏料主要是金屬氧化物顏料，主要為六種基礎(chǔ)顏料:鐵紅、鐵黃、鐵黑、鈦白、鈷綠、鈷藍(lán)，雖然這種工藝生產(chǎn)的彩砂性能穩(wěn)定優(yōu)異，但其色彩調(diào)配和色彩穩(wěn)定性控制困難，而真石漆、樹脂地坪對彩砂的色彩穩(wěn)定性具有較高要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種調(diào)色難度大大降低且色彩穩(wěn)定的一種釉化彩砂的制備方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案，一種釉化彩砂的制備方法，以石英砂為基料，基料包覆有預(yù)先調(diào)制的顏色釉，具體制作步驟包括:
a、調(diào)制顏色釉:將一種或幾種基礎(chǔ)顏料與釉粉按照1:3飛比例混合均勻；放置窯爐中煅燒至85(T115(TC，保溫f 3小時(shí)；倒入水中淬冷；烘干研磨成粉末，備用；
b、調(diào)制輔助粘結(jié)劑:將水與按重量配比的羥乙基纖維素100份、殺菌劑0.1份、分散劑0.1份配制成輔助粘結(jié)劑；
C、將輔助粘結(jié)劑添加到基料中并通過攪拌機(jī)攪拌均勻后，再將顏色釉加入并繼續(xù)通過攪拌機(jī)攪拌均勻，得到半成品彩砂；
d、將半成品彩砂通過6(T80°C熱風(fēng)烘干后，再將半成品彩砂放入煅燒爐中于80(Tll00°C保溫 Γ2 小時(shí)；
e、出爐冷卻、篩分即為成品。
[0007]優(yōu)選的，所述釉粉為熔點(diǎn)為800°C的鈣鋅釉，其成分為:S12 45-65%, CaO 5-15%,ZnO 5-18%, Na2O 15-25%，K2O 4-8%?
[0008]優(yōu)選的，所述彩砂中各組分原料重量配比為:
石英砂100份
顏色釉2飛份輔助粘結(jié)劑4、份。
[0009]優(yōu)選的，所述的步驟e中，半成品彩砂出爐后進(jìn)入水冷滾筒冷卻至80°C。
[0010]本發(fā)明的關(guān)鍵在于調(diào)制顏色釉步驟，傳統(tǒng)方法中是利用無機(jī)色料粘附在砂粒表層，再在900-1200°C下高溫?zé)Y(jié)著色，然后經(jīng)破碎、篩分成彩砂成品，不同于傳統(tǒng)方法中色彩難以調(diào)配及色彩穩(wěn)定性差，本發(fā)明的制備方法先將基礎(chǔ)顏料包括:鐵紅、鐵黃、鐵黑、鈦白、鈷綠、鈷藍(lán)六種基礎(chǔ)顏料一個(gè)或多個(gè)復(fù)合，使得工藝生產(chǎn)的彩砂物理化學(xué)性能優(yōu)異，采用六大基礎(chǔ)顏料釉粉混合煅燒冷卻研磨而成的顏色釉工藝，調(diào)色簡單、穩(wěn)定、色彩豐富多樣，在保持彩砂良好的物理化學(xué)性能的基礎(chǔ)上，解決了高溫彩砂生產(chǎn)過程中色彩單調(diào)、色彩不穩(wěn)定的問題。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]實(shí)施例一:
一種中國紅釉化彩砂，主要中國紅顏色釉、輔助粘結(jié)劑和細(xì)度為40-80目的精白石英砂組成，其組分和重量配比為:
精白石英砂:100份中國紅顏色釉:2份輔助粘結(jié)劑:4份。
[0013]其中精白石英砂為S12 3 98%，精白石英砂的細(xì)度為40-80目。其中，組成中國紅顏色釉的各組分及重量配比為:
鐵紅 15份鐵黑 5份鐵黃 5份鈣鋅釉 75份。
[0014]制作步驟為:
a、調(diào)制中國紅顏色釉:將鐵紅、鐵黑、鐵黃、鈣鋅釉混合均勻；放置入窯爐中850度煅燒I小時(shí)，保溫I小時(shí)；倒入水中淬冷后再烘干，研磨過325目篩網(wǎng)制成中國紅顏色釉；
b、調(diào)制輔助粘結(jié)劑:將羥乙基纖維素100份，殺菌劑0.1份，分散劑0.1份和水配制成輔助粘結(jié)劑；
C、將精白石英砂100份、輔助粘結(jié)劑4份在攪拌機(jī)中攪拌均勻后，再將制成的中國紅顏色釉2份加入再通過攪拌機(jī)攪拌均勻得到半成品彩砂；
d、將上述半成品彩砂通過60-80攝氏度熱風(fēng)烘干，放入煅燒爐中在800度煅燒I小時(shí)；
e、從煅燒爐中取出進(jìn)入水冷滾筒冷卻至80°C，最后篩分即得中國紅釉化彩砂。
[0015]實(shí)施例二:
一種咖啡棕釉化彩砂，主要咖啡棕顏色釉、輔助粘結(jié)劑和細(xì)度為40-80目的精白石英砂組成。其組分和重量配比為: 精白石英砂:100份咖啡棕顏色釉:5份輔助粘結(jié)劑:8份。
[0016]其中精白石英砂為S12 ^ 98%，精白石英砂的細(xì)度為40-80目，其中，組成咖啡棕顏色釉的各組分及重量配比為:
鐵紅 5份鐵黑 15份鈷綠 5份鈣鋅釉 75份。
[0017]制作步驟為:
a、調(diào)制咖啡棕顏色釉:將鐵紅、鐵黑、鈷綠、鈣鋅釉混合均勻；放置入窯爐中920度煅燒I小時(shí)，保溫2小時(shí)；倒入水中淬冷后再烘干；研磨過325目篩網(wǎng)制成咖啡棕顏色釉；
b、調(diào)制輔助粘結(jié)劑:將羥乙基纖維素100份，殺菌劑0.1份，分散劑0.1份和水配制成輔助粘結(jié)劑；
C、將精白石英砂100份、輔助粘結(jié)劑8份在攪拌機(jī)中攪拌均勻后，再加入咖啡棕顏色釉5份并繼續(xù)通過攪拌機(jī)攪拌均勻，即制成咖啡棕彩砂的半成品；
d、將咖啡棕彩砂的半成品通過60-80噸熱風(fēng)烘干，放入煅燒爐中在880度煅燒I小時(shí)；
e、從煅燒爐中取出進(jìn)入水冷滾筒冷卻至80°C，最后篩分即得咖啡棕釉化彩砂。
[0018]實(shí)施例三:
一種灰玉釉化彩砂，主要灰玉顏色釉、輔助粘結(jié)劑和細(xì)度為80-120目的精白石英砂組成。其組分和重量配比為:
精白石英砂:100份灰玉顏色釉: 6份輔助粘結(jié)劑: 8份。
[0019]其中精白石英砂為S12 3 98%，精白石英砂的細(xì)度為80-120目，其中，組成灰玉顏色釉的各組分及重量配比為:
鈷藍(lán) 10份鐵黑 5份鈷綠 2份鈣鋅釉 83份。
[0020]制作步驟為:
a、調(diào)制灰玉顏色釉:將鈷藍(lán)、鐵黑、鈷綠、鈣鋅釉混合均勻；放置入窯爐中1000度煅燒2.5小時(shí)，保溫3小時(shí)；倒入水中淬冷后再烘干；研磨過325目篩網(wǎng)制成灰玉顏色釉；
b、調(diào)制輔助粘結(jié)劑:將羥乙基纖維素100份，殺菌劑0.1份，分散劑0.1份和水配制成輔助粘結(jié)劑；
C、將精白石英砂100份、輔助粘結(jié)劑8份在攪拌機(jī)中攪拌均勻后，再將灰玉顏色釉6份加入并繼續(xù)通過攪拌機(jī)攪拌均勻，制成灰玉顏色釉半成品；
d、將灰玉顏色釉半成品通過60-80°C熱風(fēng)烘干，放入煅燒爐中在950度煅燒1.5小時(shí)；
e、從煅燒爐中取出進(jìn)入水冷滾筒冷卻至80°C，最后篩分即得灰玉釉化彩砂。[0021 ] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種釉化彩砂的制備方法，以石英砂為基料，其特征在于:基料包覆有預(yù)先調(diào)制的顏色釉，具體制作步驟包括: 調(diào)制顏色釉:將一種或幾種基礎(chǔ)顏料與釉粉按照1:3飛比例混合均勻；放置窯爐中煅燒至85(T115(TC，保溫f 3小時(shí)；倒入水中淬冷；烘干研磨成粉末，備用； 調(diào)制輔助粘結(jié)劑:將水與按重量配比的羥乙基纖維素100份、殺菌劑0.1份、分散劑0.1份配制成輔助粘結(jié)劑； 將輔助粘結(jié)劑添加到基料中并通過攪拌機(jī)攪拌均勻后，再將顏色釉加入并繼續(xù)通過攪拌機(jī)攪拌均勻，得到半成品彩砂； 將半成品彩砂通過6(T80°C熱風(fēng)烘干后，再將半成品彩砂放入煅燒爐中于80(ni00°C保溫f 2小時(shí)； 出爐冷卻、篩分即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉化彩砂的制備方法，其特征在于:所述釉粉為熔點(diǎn)為800°C 的鈣鋅釉，其成分為:S12 45-65%, CaO 5-15%, ZnO 5-18%, Na2O 15-25%，K2O 4-8%?
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉化彩砂的制備方法，其特征在于:所述彩砂中各組分原料重量配比為: 石英砂100份 顏色釉2飛份 輔助粘結(jié)劑4、份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釉化彩砂的制備方法，其特征在于:所述的步驟e中，半成品彩砂出爐后進(jìn)入水冷滾筒冷卻至80°C。
【文檔編號】C04B14/06GK104402278SQ201410668803
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】王永生, 單秀軍 申請人:蘇州大乘環(huán)保建材有限公司