陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に嚨闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に嚒ε黧w施釉料，然后剔除部分釉面，再對剔除釉面的部分施另一種釉料，最后燒成，得到產(chǎn)品。優(yōu)選對坯體施兩層釉料。對坯體施釉料中的釉料優(yōu)選為青釉，更優(yōu)選為魯青釉。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)工藝不同釉料無法在同一環(huán)境、溫度和氛圍下實現(xiàn)融合的現(xiàn)狀，通過采用氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)技術(shù)及其燒制溫度、時間的控制，實現(xiàn)了不同色釉在同一環(huán)境和爐窯氛圍下的完美融合。本發(fā)明完成了青釉與彩色釉在同一氛圍下同時燒制，燒制得到的產(chǎn)品青色純凈，彩色釉色彩豐富。實現(xiàn)了不同窯變的取向?qū)崿F(xiàn)了完美融合，開拓了魯青瓷新的藝術(shù)表現(xiàn)形式。在國內(nèi)魯青瓷這一行業(yè)屬于首創(chuàng)。
【專利說明】陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に嚒?br> 【背景技術(shù)】
[0002]不同的陶瓷窯變釉料所需要的燒成環(huán)境、氛圍和溫度是不同的，在傳統(tǒng)的工藝技術(shù)中想要對于兩種不同的釉料實現(xiàn)融合，需要分階段以不同環(huán)境、氛圍和溫度分別燒制，會導(dǎo)致燒成作品表面釉料不均勻、融合度低和色彩藝術(shù)表現(xiàn)低下等問題。
[0003]青瓷釉在人們視覺上表現(xiàn)出翠美，典雅的藝術(shù)境界，在藝術(shù)上對美化瓷器的作用，達到了一個相當高的境界。青瓷釉與其他顏色釉面相融合在技術(shù)上難度很大，魯青瓷釉是青瓷釉一種，魯青瓷釉在窯變中求一色，稍有雜質(zhì)視為窯變失敗，彩色釉求多彩，色彩單調(diào)、色彩度不夠，缺乏層次均視為窯變失敗，要想實現(xiàn)魯青釉與彩色釉在同一氛圍下同時燒制難上加難。魯青瓷釉與其他顏色釉料進行釉面融合，國內(nèi)還沒有具體技術(shù)能解決這一難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?，打破了傳統(tǒng)工藝制作方法，解決了兩種不同釉料無法同時燒制的問題，實現(xiàn)了不同釉料在同樣環(huán)境、氣氛和溫度中同時燒制，達到完美融合，開拓了新的藝術(shù)表現(xiàn)形式。
[0005]本發(fā)明所述的陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に嚕瑢ε黧w施釉料，然后剔除部分釉面，再對剔除釉面的部分施另一種釉料，最后燒成，得到產(chǎn)品。
[0006]其中:對坯體施釉料優(yōu)選為對坯體施兩層釉料。施兩層釉料的目的是為了防止釉面過于薄，在剔除時，損傷坯體。并且施兩層釉料使得燒制后得到的釉面更富有層次感。
[0007]對坯體施釉料中的釉料優(yōu)選為青釉，更優(yōu)選為魯青釉。
[0008]燒成具體步驟為:從0°C逐漸升溫至1000-1100°C，同時采用氧化焰進行氧化燒制，氧化燒制時間為3-5個小時；溫度達到1000-1100°C時，再采用還原焰進行還原燒制，同時逐漸升溫至1200-1380°C，還原燒制時間為4-5個小時；燒制完成后，停止加熱，冷卻降溫10-12個小時，出窯爐，得到產(chǎn)品。燒制過程中先采用氧化反應(yīng)，坯體在升溫的過程中坯體、釉面會發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和化學(xué)變化，為了排除分子結(jié)構(gòu)內(nèi)的結(jié)晶水，進行氧化、分解；然后進一步熔融為液相，再重新結(jié)晶，逐漸達到瓷化。然后采用還原反應(yīng)，利用還原焰使坯體、釉面發(fā)生化學(xué)變化從而使釉面顏色發(fā)生變化并完美融合，達到想要的藝術(shù)效果。
[0009]瓷器的燒制過程中每一個細小環(huán)節(jié)的微妙變化，都會影響到瓷器的窯變效果。燒成溫度的高低、燒成時間的長短及熄火后冷卻速度的快慢等，都會使瓷器產(chǎn)生不同的窯變效果，本發(fā)明經(jīng)過大量實驗研究得到適合雙窯變?nèi)谟怨に嚨淖罴褵晒に?，實現(xiàn)了不同色釉在同一環(huán)境、溫度和氛圍下的完美融合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0011](1)本發(fā)明對坯體先施釉料，然后剔除部分釉面，再對剔除釉面的部分施另一種釉料，能夠防止淌釉，并且燒制完成后兩種釉料實現(xiàn)了完美融合，避免了另一種釉料凸起的問題，此外，剔除釉面部分釉面不完全剔除，同時采用本發(fā)明的燒制工藝，最終得到的產(chǎn)品在剔除釉料再施第二種釉料的部分兩種釉料隱約互動，幻化出五彩繽紛的色彩。
[0012](2)本發(fā)明改變了傳統(tǒng)工藝不同釉料無法在同一環(huán)境、溫度和氛圍下實現(xiàn)融合的現(xiàn)狀，通過采用氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)技術(shù)及其燒制溫度、時間的控制，實現(xiàn)了不同色釉在同一環(huán)境和爐窯氛圍下的完美融合。施另一種釉料時可以采用手工繪制，提升藝術(shù)性，開拓了新的藝術(shù)表現(xiàn)形式。
[0013](3)實現(xiàn)了青釉與彩色釉在同一氛圍下同時燒制，燒制得到的產(chǎn)品青色純凈，沒有雜色，彩色釉色彩豐富、色彩度高。使魯青瓷釉料與其他顏色釉料進行完美融合，實現(xiàn)了不同窯變的取向?qū)崿F(xiàn)了完美融合，開拓了魯青瓷新的藝術(shù)表現(xiàn)形式。在國內(nèi)魯青瓷這一行業(yè)屬于首創(chuàng)。
[0014](4)本發(fā)明打破了不同地域因原料、文化、制作取向不同，在同一件藝術(shù)品上實現(xiàn)了南窯(彩色釉)與北窯(魯青瓷青釉)的融合，在同一環(huán)境、氣氛中實現(xiàn)在窯變過程中的互融，將兩個地域風格文化、制作取向?qū)崿F(xiàn)互融，開創(chuàng)了新的藝術(shù)表現(xiàn)方式。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]對茶杯坯體先進行青瓷釉上釉，青瓷釉根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制，根據(jù)茶杯藝術(shù)表現(xiàn)換面通過剔除工序?qū)⒉璞糠智啻捎赃M行剔除，然后再將藍色釉料涂到剔除部分，藍色釉料根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制，然后進入爐窯燒成。進入窯爐后從(TC開始逐步升溫至100(TC，在此過程中使用氧化焰進行氧化燒制，氧化燒制時間為3個小時；當升溫至1000°C時，改用還原焰進行還原燒制，同時繼續(xù)升溫至1200°C，還原燒制的時間為4個小時，溫度達到1200°C時，青瓷釉料與藍色釉料在坯體上完`美融合，經(jīng)過10個小時的逐步降溫后，產(chǎn)品出爐，得到雙窯變?nèi)谟郧啻刹璞?br> [0018]實施例2
[0019]對扁瓶坯體先進行魯青瓷釉上兩遍釉，魯青瓷釉根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制，根據(jù)扁瓶藝術(shù)表現(xiàn)換面通過剔除工序?qū)⒒ㄆ坎糠智啻捎赃M行剔除，然后再將綠色釉料、白色釉料和黃色釉料的混合釉料涂到剔除部分(其中:綠色釉料、白色釉料和黃色釉料根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制，按綠色釉料:白色釉料:黃色釉料質(zhì)量比為2:3:2混合)，然后進入爐窯燒成。進入窯爐后從0°C開始逐步升溫至1080°C，在此過程中使用氧化焰進行氧化燒制，氧化燒制時間為
3.5個小時；當升溫至1080°C時，改用還原焰進行還原燒制，同時繼續(xù)升溫至1260°C，還原燒制的時間為4.5個小時，溫度達到1200°C時，青瓷釉料與綠色釉料、白色釉料和黃色釉料在坯體上完美融合，經(jīng)過12個小時的逐步降溫后，產(chǎn)品出爐，得到雙窯變?nèi)谟贼斍啻杀馄俊?br> [0020]實施例3
[0021]魯青瓷的融釉操作:對雙耳螺紋瓶坯體先進行魯青瓷釉上釉，魯青瓷釉根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制，根據(jù)螺紋瓶藝術(shù)表現(xiàn)換面通過剔除工序?qū)⒆痤^瓶部分釉進行剔除，然后再將藍色釉料、白色釉料、紅色釉料、橙色釉料的混合釉料涂到剔除部分(其中:藍色釉料、白色釉料、紅色釉料、橙色釉料根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)配制，按藍色釉料:白色釉料:紅色釉料:橙色釉料質(zhì)量比為3:2:1:1混合)，然后進入爐窯燒成。進入窯爐后從0°C開始逐步升溫至1100°C，在此過程中使用氧化焰進行氧化燒制，氧化燒制時間為4個小時；當升溫至1100°C時，改用還原焰進行還原燒制，同時繼續(xù)升溫至1380°C，還原燒制的時間為5個小時，溫度達到1380°C時，魯青瓷釉料與藍色釉料、白色釉料、紅色釉料和橙色釉料在坯體上完美融合，經(jīng)過15個小時的逐步降溫后，產(chǎn)品出爐， 得到雙窯變?nèi)谟贼斍啻呻p耳螺紋瓶。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?，其特征在?對坯體施釉料，然后剔除部分釉面，再對剔除釉面的部分施另一種釉料，最后燒成，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?，其特征在?對坯體施釉料為對坯體施兩層釉料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?，其特征在?對坯體施釉料中的軸料為青軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?，其特征在?對坯體施釉料中的釉料為魯青軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷雙窯變?nèi)谟怨に?，其特征在?燒成為:從0°C逐漸升溫至1000-110(TC，同時采用氧化焰進行氧化燒制，氧化燒制時間為3-5個小時；溫度達到1000-1100°C時，再采用還原焰進行還原燒制，同時逐漸升溫至1200-1380 V，還原燒制時間為4-5個小時；燒制完成后，停止加熱，冷卻降溫，出窯爐，得到產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶 瓷雙窯變?nèi)谟怨に?，其特征在?冷卻降溫的時間為10-12個小時。
【文檔編號】C04B41/86GK103553718SQ201310521247
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】任峰 申請人:山東魯青瓷文化藝術(shù)有限公司