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鋁合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝的制作方法

文檔序號:9502265閱讀:1978來源:國知局
鋁合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及陽極氧化工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工 乙。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著侶合金在現(xiàn)在3C行業(yè)中的普遍使用,同時也隨著科學(xué)技術(shù)的進步和人們生 活水平的提高,審美觀產(chǎn)生明顯的變化,其表面處理技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展。在侶合金表 面處理技術(shù)中,陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用最廣且最成功的。陽極氧化是一種電解氧化過程, 在該過程中,侶合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜。運層氧化膜具有保護性、裝飾性W及一 些其他的功能特性。陽極氧化技術(shù)是一種可靠的金屬表面處理工藝。它保證了最后工序中 材料的光澤度和顏色始終保持一致,而且讓侶的機械特性更加緊密。陽極氧化侶合金可W 提供多種的表面處理效果(拉絲、砂面、鏡面等),并且可選擇各種各樣艷麗的色彩(不誘鋼 色、銀色、金色、黃/紅銅色等)。
[0003] 目前比較成熟的是普通硫酸裝飾性陽極氧化,普通硫酸裝飾性陽極氧化形成的膜 孔是蜂窩的,硬度遠遠不如陶瓷陽極氧化的硬度,現(xiàn)有的侶合金陽極氧化工藝過程如下: 機加工素材(侶合金材料含1000系、5000系、6000系、7000系)-清洗-烘干-噴砂-上 掛-脫脂-化學(xué)拋光-中和-普通陽極氧化-染色-封孔-干燥,最常見的侶合金陽極氧化 膜的染色是硫酸陽極氧化膜層的化學(xué)染色和電解著色,而且在染色或者著色后還要進行封 閉處理,工序較多。且目前業(yè)界在3C行業(yè)的侶合金外殼的陽極氧化,其缺點是沒有辦法在 產(chǎn)品的表面高光釉面效果,在產(chǎn)品功能性檢測上面沒有辦法達到高硬度、高釉面、防刮傷、 耐酸堿、震動研磨W及UV/耐鹽霧等功能。
[0004] 因此,急需提供侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝,W解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一是提供侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝,利用瓷質(zhì)氧化膜層 進行染色和著色,并且將染色封閉進行合成統(tǒng)一工藝,提高氧化膜層染色牢度,擴大侶合金 瓷質(zhì)氧化膜的表面裝飾色澤范圍,保持漂亮的表面瓷釉感,同時又具有牢固的,滿足不同裝 飾要求的色澤外觀,在使用過程中還具有良好的耐磨、耐腐蝕和耐候功能。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0007] 侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝,包括W下步驟:
[000引1)機加工侶合金;2)Ξ段式拋光;3)收光;4)上掛;5)清洗;6)烘干;7)高光C角;8)上掛;9)脫脂;10)純白;11)中和;。)陶瓷陽極;1扣染色封孔;14)干燥。
[0009] 具體地,所述步驟2的Ξ段式拋光過程如下,首先將機加工侶合金進行粗拋光, 然后進行中拋光,最后進行精拋光。
[0010] 具體地,所述步驟10的純白在憐酸或者憐酸鹽的水溶液中進行,所述憐酸或者所 述憐酸鹽的水溶液中添加有二下氧基乙醇。
[0011] 具體地,所述憐酸或者所述憐酸鹽水溶液的質(zhì)量濃度介于100-500g/l,所述二下 氧基乙醇的質(zhì)量濃度介于3-30g/L。
[0012] 具體地,所述步驟12的陶瓷陽極包括W下步驟,首先將經(jīng)過步驟1-11處理后的侶 合金材料置于裝有陶瓷陽極氧化液的反應(yīng)槽中,然后陶瓷陽極氧化液加熱到15-60°C,通入 20-120V的電壓,氧化15-80min,即完成陶瓷陽極氧化步驟。
[0013] 具體地,所述陶瓷陽極氧化液包括W下質(zhì)量濃度的各組分:草酸鐵鐘5~lOOg/ L;添加劑A1~30g/L;添加劑B1~30g/L;添加劑C1~2 :0g/L。
[0014] 具體地,所述添加劑A選自草酸、正鹽草酸鹽或者酸式草酸鹽中的任意一種或者 幾種的組合。
[0015] 具體地,所述添加劑B選自棚酸、偏棚酸鹽、原棚酸鹽、多棚酸鹽、棚砂或者氧化棚 中的任意一種或者幾種的組合。
[0016] 具體地,所述添加劑C選自構(gòu)祿酸、2-徑基-均丙Ξ簇酸或者巧樣酸鹽中的任意一 種或者幾種的組合。
[0017] 具體地,所述步驟13的染色封孔在電解染色槽或者化學(xué)染色槽加入染色劑和封 閉劑,將染色和封閉合二為一。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝,具有W下有益效 果:該工藝是利用物理Ξ段式精拋光的方式,將機加工的產(chǎn)品拋成鏡面,來滿足高鏡面的要 求,同時輔助用高光倒角刀來進行C角,滿足客戶的視角要求,在該工藝中用化學(xué)純白的原 理來掩蓋拋光料紋的方法,充分為后續(xù)的陶瓷陽極步驟提供充分的先期保障,最后利用陶 瓷陽極氧化的工藝來生成出高釉面的產(chǎn)品,顏色可W根據(jù)客戶的需求,生產(chǎn)出高釉面陶瓷 白色和其他各種顏色,運些顏色可W為元青花、釉里紅、汝害黃色、黑色陶瓷和白色陶瓷釉 等,并且將染色封閉進行合成統(tǒng)一工藝,提高氧化膜層染色牢度,擴大侶合金瓷質(zhì)氧化膜的 表面裝飾色澤范圍,保持漂亮的表面瓷釉感,同時又具有牢固的,滿足不同裝飾要求的色澤 外觀,在使用過程中還具有良好的耐磨、耐腐蝕和耐候功能。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明,運是本發(fā)明的較佳實施例。
[0020] 實施例1
[0021] 侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝,包括W下步驟:
[002引1)機加工侶合金;2)Ξ段式拋光;3)收光;4)上掛;5)清洗;6)烘干;7)高光C角;8)上掛;9)脫脂;10)純白;11)中和;。)陶瓷陽極;1扣染色封孔;14)干燥。
[0023] 對于步驟1的機加工侶合金,可W選擇的侶合金材料含1000系、5000系、6000系、 7000系等,經(jīng)過機器加工裁切成所需的尺寸和形狀,上述型號的侶合金都可W從市場上購 買獲得;
[0024] 對于步驟2的Ξ段式拋光過程如下,首先進行粗拋光,然后進行中拋光,最后 進行精拋光,利用物理Ξ段式精拋光的方式,將機加工的產(chǎn)品拋成鏡面,來滿足高鏡面的要 求。
[00巧]對于步驟4的上掛,把工件固定在夾具上、防止工件擺動,便于下一步的清洗;[0026] 對于步驟7的高光C角,使用高光倒角刀來進行C角;
[0027] 對于步驟8的上掛,把工件固定在夾具上、防止工件擺動,便于下一步的脫脂步 驟;
[0028] 對于步驟9的脫脂,把工件和掛具一起浸泡在含有脫脂劑的池中,比如稀硫酸,通 過硫酸和侶合金的化學(xué)反應(yīng)達到除油效果;
[0029] 具體地,所述步驟10的純白在憐酸或者憐酸鹽的水溶液中進行,所述憐酸或者所 述憐酸鹽的水溶液中含有二下氧基乙醇。
[0030] 具體地,所述憐酸水溶液的質(zhì)量濃度為lOOg/l,所述二下氧基乙醇的質(zhì)量濃度為 3g/l,通過憐酸和二下氧基乙醇的配方,將脫脂后的侶合金表面純白,通過化學(xué)純白的原理 來掩蓋拋光料紋的方法,充分為后續(xù)的陶瓷陽極步驟提供充分的先期保障。
[0031] 具體地,所述步驟11的中和是使用弱堿來中和殘留的酸,使侶合金保持中性便于 后續(xù)的陶瓷陽極步驟。
[0032] 具體地,所述步驟12的陶瓷陽極包括W下步驟,首先將經(jīng)過步驟1-11處理后的 侶合金材料置于裝有陶瓷陽極氧化液的反應(yīng)槽中,然后陶瓷陽極氧化液加熱到15°C,通入 20V的電壓,氧化80min,即完成陶瓷陽極氧化步驟。
[0033] 具體地,所述陶瓷陽極氧化液包括W下質(zhì)量濃度的各組分:草酸鐵鐘5~lOOg/ L;添加劑A1~30g/L;添加劑B1~30g/L;添加劑C1~2 :0g/L,所述添加劑A選自草 酸、正鹽草酸鹽或者酸式草酸鹽中的任意一種或者幾種的組合,所述添加劑B選自棚酸、偏 棚酸鹽、原棚酸鹽、多棚酸鹽、棚砂或者氧化棚中的任意一種或者幾種的組合,所述添加劑C 選自構(gòu)祿酸、2-徑基-均丙Ξ簇酸或者巧樣酸鹽中的任意一種或者幾種的組合。
[0034] 實施例1中,所述陶瓷陽極氧化液包括W下質(zhì)量濃度的各組分:草酸鐵鐘5g/L; 草酸Ig/L;棚酸Ig/L;構(gòu)祿酸Ig/L。
[0035] 具體地,所述步驟13的染色封孔在電解染色槽或者化學(xué)染色槽加入染色劑和封 閉劑,將染色和封閉合二為一,其中,染色劑可W根據(jù)需要的顏色進行選擇,而封閉劑可W 是醋酸儀,醋酸儀的質(zhì)量濃度為5-15g/l,染色和封閉的工藝在現(xiàn)有技術(shù)比較成熟,顏色可 W根據(jù)客戶的需求,生產(chǎn)出高釉面陶瓷白色和其他各種顏色,運些顏色可W為元青花、釉里 紅、汝害黃色、黑色陶瓷和白色陶瓷釉等,并且將染色封閉進行合成統(tǒng)一工藝,提高氧化膜 層染色牢度,封閉劑成分加強了染料分子與氧化膜層孔隙的結(jié)合性,使得色牢度得到提高, 擴大侶合金瓷質(zhì)氧化膜的表面裝飾色澤范圍,保持漂亮的表面瓷釉感,同時又具有牢固的, 滿足不同裝飾要求的色澤外觀,在使用過程中還具有良好的耐磨、耐腐蝕和耐候功能。
[003引 實施例2
[0037]侶合金鏡面釉面陶瓷陽極氧化工藝,包括W下步驟:
[003引1)機加工侶合金;2)Ξ段式拋光;3)收光;4)上掛;5)清洗;6)烘干;7)高光C角;8)上掛;9)脫脂;10)純白;11)中和;。)陶瓷陽極;1扣染色封孔;14)干燥。
[0039] 與實施例1相比具有W下區(qū)別,具體地,所述步驟10的純白在憐酸鹽的水溶液中 進行,所述憐酸鹽的水溶液中含有二下氧基乙醇,所述憐酸鹽可W是憐酸鋼、憐酸二氨鋼、 憐酸氨鋼、憐酸鐘、憐酸二氨鐘、憐酸氨鐘等
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