專利名稱：陶瓷線路板切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種陶瓷線路板切割裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的快迅發(fā)展，陶瓷線路板被大量用在電子產(chǎn)品中。利用陶瓷材料制 成的陶瓷線路板具有足夠高的機械強度、具有較大的絕緣電阻、介電常數(shù)低及介電損耗小 等特性。在溫度高、濕度大的條件下性能穩(wěn)定、可靠性高。同時，陶瓷線路板還具有很好的 導熱效率以及耐高溫特性?；谔沾删€路板的上述特性，因此陶瓷線路板常常用于制作特 種電器的線路板，或者用于制作電器中特殊用途元件的線路板。例如，高壓變電壓器的電路 中陶瓷線路板，利用陶瓷材料的高導熱性的太陽能陶瓷線路板等，陶瓷線路板被廣泛應(yīng)用 于電子電路中。然而，由于陶瓷線路板的機械強度高和具有低韌性度的特點，如何較好的對陶瓷 線路板進行切割，外形加工是一個亟需解決的重要課題。目前，對陶瓷線路板的切割，外形加工大多是利用激光的高能光束照射陶瓷線路 板實現(xiàn)對陶瓷線路板的燒蝕加工。但是，這種加工方式仍然存在如下缺陷首先，利用激光對陶瓷線路板進行加工時，只能切割0. 3mm的深度，不能切割對切 割深度要求遠大于0. 3mm厚度的陶瓷線路板，導致加工范圍有限。其次，由于激光光束的高溫特性，激光光束在對陶瓷線路板進行加工時，陶瓷線路 板的局部受熱較高容易炸裂，加工成品率不高。更重要的是，由于激光光束的高溫特性以及陶瓷線路板的陶瓷材料中一般含有碳 的化合物，在對陶瓷線路板進行燒蝕切割加工時，碳的化合物容易分解成碳殘留在陶瓷線 路板的切割面周圍，形成黑色物質(zhì)，影響陶瓷線路板的外觀，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，針對目前這種利用激光實現(xiàn)對陶瓷線路板的加工中存在的加工范圍有限、 加工成品率不高以及影響產(chǎn)品外觀的問題，急需提供一種切割加工深度范圍廣、加工成品 率高，且加工質(zhì)量高的陶瓷線路板切割裝置。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有這種利用激光實現(xiàn)對陶瓷線路板的加工中存在的加工范圍有限、加工成 品率不高以及影響產(chǎn)品外觀的問題，本實用新型提供一種切割加工深度范圍廣，加工成品 率高，加工質(zhì)量高的陶瓷線路板切割裝置。一種陶瓷線路板切割裝置，其包括一控制機構(gòu)和一切割機構(gòu)，該控制機構(gòu)與該切 割機構(gòu)連接，該切割機構(gòu)包括一切割刀，該控制機構(gòu)控制該切割刀進行切割。作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該陶瓷線路板切割裝置還包括一切 割臺，該切割臺包括一工作面，該切割刀于該工作面對陶瓷線路板進行切割。作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該控制機構(gòu)包括一水平控制模塊， 該水平控制模塊限定該切割刀在該工作面上或者平行于該工作面區(qū)域移動。[0013]作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該控制機構(gòu)包括一升降控制模塊， 該升降控制模塊限定該切割刀沿垂直于該工作面的方向運動。作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該控制機構(gòu)包括一轉(zhuǎn)動控制模塊， 該轉(zhuǎn)動控制模塊控制該切割刀旋轉(zhuǎn)。作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該切割刀包括刀身和切割頭，該刀 身和該切割頭之間設(shè)置一臺階式承接面，該切割頭位于該刀身頂部。作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該切割頭包括切割錐面、刀尖和切 割刃，該刀尖位于該切割錐面頂部，該切割刃位于該錐面與該刀尖相連的一側(cè)面。作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該控制機構(gòu)還包括一數(shù)控模塊，該 數(shù)控模塊分別對應(yīng)電性連接該水平控制模塊、升降控制模塊和轉(zhuǎn)動控制模塊。作為上述陶瓷線路板切割裝置的進一步改進，該切割刀包括鉆石材料層或者合金 材料層。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實施方式的陶瓷線路板切割裝置中，該數(shù)控模塊分別對應(yīng)驅(qū) 動動該水平控制模塊、升降控制模塊和轉(zhuǎn)動控制模塊工作。該水平控制模塊、升降控制模塊 和轉(zhuǎn)動控制模塊分別通過該傳動機構(gòu)驅(qū)動該切割刀進行切割工作。通過數(shù)控模塊實現(xiàn)對該 切割刀的控制操作，切割精度高，成品率高。該陶瓷線路板切割裝置可根據(jù)切割深度和切割 線縫的大小換裝該切割刀，實現(xiàn)對切割厚度和不同切割線縫的陶瓷線路板的切割加工，切 割加工范圍廣。

圖1是本實用新型的陶瓷線路板切割裝置的一種較佳實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意 圖。圖2是圖1所示陶瓷線路板切割裝置切割刀立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行說明。請同時參閱圖1和圖2，其中圖1是本實用新型陶瓷線路板切割裝置一較佳實施方 式的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示陶瓷線路板切割裝置切割刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型陶瓷線路板切割裝置1包括一切割臺3、一控制機構(gòu)5和一切割刀7。 該控制機構(gòu)5驅(qū)動控制該切割刀7切割工作。該切割臺3包括一工作面31，該工作面31用于放置被加工的陶瓷線路板，該工作 面31表面保持清潔平整，以使待切割材料與該工作面31緊密貼合。該工作平面31可以根 據(jù)需要設(shè)置成各種形狀，這里將該工作面31形狀設(shè)置為矩形。該工作面31上設(shè)置一對平行 的導軌(未標識)，該一對平行的導軌限定一第一軸線，設(shè)定該第一軸線為Y軸。在該一對平 行導軌上對應(yīng)設(shè)置一對平行的支柱(未標識)，該一對平行的支柱與該一對平行的導軌為 活動連接，該一對平行的支柱可沿該一對平行導軌滑動。該一對平行的支柱上架設(shè)有一橫 梁(未標識)，該橫梁與該一對支柱固定連接且該橫梁垂直于該一對平行的支柱。該一對平 行的支柱限定一第二軸線，設(shè)定該第二軸線為Z軸，該第二軸線垂直于該第一軸線。該橫梁 限定一第三軸線，設(shè)定該第三軸線為X軸。該X軸、Y軸、Z軸彼皮相互垂直，構(gòu)成一三維坐標系。該橫梁上設(shè)置一懸臂(未標識)，該懸臂可沿該橫梁滑動，即沿該X軸方向滑動。該 懸臂上設(shè)置有一懸軸(未標識)，該懸軸平行于該一對平行支柱，亦即垂直于該工作面31。 該懸臂與該懸軸活動連接，該懸軸可沿該Z軸方向升降。該懸軸鄰近該工作面31的一端設(shè) 置該切割刀7，該切割刀7與該懸軸為活動連接，具體可以設(shè)置一軸承(未標識)分別對應(yīng) 連接該懸軸與該切割刀7。該軸承的第一活動部(圖未示)與該懸軸固定連接，該軸承的第 二活動部(圖未示)與該切割刀7固定連接。該切割刀7可以沿該軸承的中心線轉(zhuǎn)動。該控制機構(gòu)5包括水平控制模塊51、升降控制模塊53、轉(zhuǎn)動控制模塊55和數(shù)控模 塊57。該數(shù)控模塊57分別對應(yīng)電性連接該水平控制模塊51、升降控制模塊53、轉(zhuǎn)動控制模 塊55。該水平控制模塊51包括包括一 X軸伺服電機(圖未示)和一 Y軸伺服電機(圖 未示)，該X軸伺服電機和該Y軸伺服電機分別對應(yīng)電性連接該數(shù)據(jù)模塊57，該數(shù)據(jù)控制模 塊57驅(qū)動該X軸伺服電機和該Y軸伺服電機對應(yīng)工作。該X軸伺服電機設(shè)置在該懸臂與 該橫梁活動連接處，該X軸伺服電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動該懸臂沿該橫梁滑動，亦即沿X軸方 向滑動。該Y軸伺服電機設(shè)置在該一對平行支柱與該一對平行導軌的活動連接處，該Y軸 伺電機通過傳動機構(gòu)對應(yīng)驅(qū)動該一對平行支柱沿該Y軸方向滑動。該升降控制模塊53設(shè)置在該懸臂與該懸軸的活動連接處。該升降控制模塊53包 括一升降伺服電機(圖未示)，該升降伺服電機設(shè)置在該懸臂與該懸軸的活動連接處。該升 降伺服電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動該懸軸沿該Z軸方向升降運動。該懸軸驅(qū)動該切割刀7沿該 Z軸方向升降運動。該轉(zhuǎn)動控制模塊55設(shè)置在該懸軸與該切割刀7的活動連接處。該轉(zhuǎn)動控制模塊 55包括一轉(zhuǎn)動伺服電機(圖未示)，該轉(zhuǎn)動伺服電機設(shè)置在該懸軸與該切割刀7的活動連 接處，該轉(zhuǎn)動伺服電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動該切割刀7轉(zhuǎn)動或者靜止。該數(shù)控模塊57設(shè)置在該切割臺3 —側(cè)，該數(shù)控模塊57包括一通用計算機系統(tǒng)或 者一專用計算機系統(tǒng)，當用戶操作時，可對該數(shù)控模塊57進行操作程序編制。該數(shù)控模塊 57根據(jù)該操作程序?qū)?yīng)對應(yīng)驅(qū)動該切割刀7工作。該切割刀7 —般由硬度較高且韌性較好的材料制成，該切割刀7材料的硬度一般 要遠大于被切割物質(zhì)，本實施方式中，該切割刀7主要用于切割陶瓷材料的線路板。選用韌 性好的材料制作該切割刀7可避免該切割刀7在進行切割加工時斷裂損壞，可以提高該切 割刀7的使用可靠性和使用壽命。本實施方式中，該切割刀7由鉆石材料或者合金材料制 成。該切割刀7包括刀身71和切割頭75，該切割頭75包括有鉆石材料層或者合金材料層， 以增加該切割頭75的硬度。該刀身71和該切割頭75之間設(shè)置一臺階式承接面73，該切割 頭75位于該刀身71頂部。該切割頭75包括有切割錐面751、刀尖753和切割刃755，該刀 尖753位于該切割錐面751頂部，該切割刃755位于該切割錐面751與該刀尖753相連的 一側(cè)面。該切割刀7可根據(jù)切割深度和切割線縫的大小設(shè)置成多種系列，以實現(xiàn)對不同切 割深度和不同切割線縫需求的切割加工。該陶瓷線路板切割裝置1工作時，可以在該工作面31上設(shè)定一區(qū)域，則該區(qū)域位 于由該X軸和該Y軸組成的二維直角坐標系內(nèi)。設(shè)定該工作面31上一點為該直角坐標系 的零點。則該工作面31上任意一點的坐標為(X，y)。該二維直角坐標系與該立柱限定的 該第二軸線即該Z軸組成三維坐標系。則該工作面31及該切割刀7的運動空間內(nèi)任一點的坐標為(x，y，z)。在進行切割前，在該數(shù)控模塊57中對待切割的材料進行三維建模和切 割過程編制操作程序，主要是根據(jù)該切割刀7的驅(qū)動過程、切割順序以及坐標等有關(guān)參數(shù) 進行操作程序編制。該陶瓷線路板切割裝置1工作時，放置待加工的陶瓷線路材料在該工 作面31上，啟動該陶瓷線路板切割裝置1，該數(shù)控模塊57根據(jù)操作程序?qū)?yīng)驅(qū)動該X軸伺 服電機、Y軸伺服電機、Z軸伺服電機、升降伺服電機和轉(zhuǎn)動伺服電機工作。該X軸伺服電 機、該Y軸伺服電機和該Z軸伺服電機對應(yīng)驅(qū)動該切割刀7運動。該轉(zhuǎn)動伺服電機對應(yīng)驅(qū) 動該切割刀7轉(zhuǎn)動。具體而言，該數(shù)控模塊57根據(jù)操作程序驅(qū)動該切割刀7至待加工的陶 瓷線路材料表面，該數(shù)控模塊57驅(qū)動該切割刀7轉(zhuǎn)動，該數(shù)控模塊57根據(jù)操作程序控制該 切割刀7的水平移動路線和垂直移動路線，以實現(xiàn)不同切割長度和切割深度的高精度切割 加工。通過換裝不同系列的該切割刀7可以實現(xiàn)對不同切割線縫需求的切割加工。本實施 方式中，所提到的傳動機構(gòu)是機構(gòu)中常用的傳動器件，一般包括滾輪絲杠傳動器件、齒輪和 齒條傳動器件、同步皮帶傳動器件和鏈條傳動器件，無論何種傳動器件，只要根據(jù)需要結(jié)合 本實施方式的其它元件設(shè)置均可使用，其具體結(jié)構(gòu)這里不再贅述。 綜上所述，本實施方式的陶瓷線路板切割裝置1中，對該數(shù)控模塊57編制切割的 操作程序，該數(shù)控模塊57根據(jù)操作程序分別對應(yīng)驅(qū)動該水平控制模塊51、升降控制模塊53 和轉(zhuǎn)動控制模塊55工作。該水平控制模塊51、升降控制模塊53和轉(zhuǎn)動控制模塊55分別對 應(yīng)驅(qū)動該切割刀7進行切割工作。通過該數(shù)控模塊57實現(xiàn)對該切割刀7的切割控制，切割 精度高，切割成品率高。該陶瓷線路板切割裝置1可根據(jù)切割深度和切割線縫的大小換裝 該切割刀7，實現(xiàn)對不同切割厚度和不同切割線縫的陶瓷線路板的切割加工，切割加工范圍因此，本實用新型的陶瓷線路板切割裝置1具有切割加工深度范圍廣，加工成品 率高和加工精度高的優(yōu)點。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施案例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之 內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種陶瓷線路板切割裝置，其包括一控制機構(gòu)和一切割機構(gòu)，該控制機構(gòu)與該切割 機構(gòu)連接，其特征在于，該切割機構(gòu)包括一切割刀，該控制機構(gòu)控制該切割刀進行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該陶瓷線路板切割裝置 還包括一切割臺，該切割臺包括一工作面，該切割刀于該工作面對陶瓷線路板進行切割。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該控制機構(gòu)包括一水平 控制模塊，該水平控制模塊限定該切割刀在該工作面上或者平行于該工作面區(qū)域移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該控制機構(gòu)包括一升降 控制模塊，該升降控制模塊限定該切割刀沿垂直于該工作面的方向運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該控制機構(gòu)包括一轉(zhuǎn)動 控制模塊，該轉(zhuǎn)動控制模塊控制該切割刀旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該切割刀包括刀身和切 割頭，該刀身和該切割頭之間設(shè)置一臺階式承接面，該切割頭位于該刀身頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該切割頭包括切割錐面、 刀尖和切割刃，該刀尖位于該切割錐面頂部，該切割刃位于該錐面與該刀尖相連的一側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該控制機構(gòu)還包括一數(shù) 控模塊，該數(shù)控模塊分別對應(yīng)電性連接該水平控制模塊、升降控制模塊和轉(zhuǎn)動控制模塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷線路板切割裝置，其特征在于，該切割刀包括鉆石材料 層或者合金材料層。
專利摘要本實用新型提供一種陶瓷線路板切割裝置，其包括一控制機構(gòu)和一切割機構(gòu)，該控制機構(gòu)與該切割機構(gòu)連接，該切割機構(gòu)包括一切割刀，該控制機構(gòu)控制該切割刀進行切割。本實用新型的陶瓷線路板切割裝置具有切割加工深度范圍廣、加工成品率高和加工質(zhì)量高的優(yōu)點。
文檔編號B28D1/22GK201895366SQ201020634240
公開日2011年7月13日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者冉彥祥 申請人:梅州市志浩電子科技有限公司, 深圳市五株電路板有限公司