切割鋸盤研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切割鋸盤研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]切割鋸是板材加工、零部件加工生成中常用的一種電動(dòng)切割工具。切割鋸的鋸盤(通常簡(jiǎn)稱為切割鋸盤)時(shí)常會(huì)在使用過程中磨損，出現(xiàn)鋸齒刃口鈍化、鋸齒偏移變形等情況。如果繼續(xù)使用磨損后的切割鋸盤進(jìn)行切割，不僅操作費(fèi)力，而且很容易在工件切割面上出現(xiàn)毛邊、缺口等情況，影響工件的后續(xù)加工。因此，需要對(duì)磨損的切割鋸盤加以研磨后，才能繼續(xù)使用。
[0003]目前對(duì)切割鋸盤的研磨通常都是依靠人工操作，在電動(dòng)砂輪上對(duì)切割鋸盤的鋸齒刃口加以研磨。但人工研磨不僅技術(shù)要求較高、操作難度較大，而且時(shí)常存在鋸齒刃口研磨角度不佳的情況，容易影響研磨后切割鋸盤的切割準(zhǔn)度；此外，如果磨損的切割鋸盤存在鋸齒偏移變形的情況，在人工研磨操作中還容易因?yàn)槭┝Σ痪鴮?dǎo)致鋸齒斷裂，造成整個(gè)切割鋸盤報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠用于對(duì)切割鋸盤的鋸齒刃口加以研磨，且研磨操作簡(jiǎn)便、鋸齒刃口研磨角度較好、不易導(dǎo)致鋸齒斷裂的切割鋸盤研磨機(jī)，為解決人工研磨操作復(fù)雜、鋸齒刃口研磨角度不佳、容易導(dǎo)致鋸齒斷裂等問題提供可靠的設(shè)備實(shí)現(xiàn)方案。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種切割鋸盤研磨機(jī)，其特征在于，包括一底座支架，底座支架上水平地架設(shè)有兩根滑軌和一根螺桿，螺桿位于兩根滑軌之間且與兩根滑軌相互平行；一滑動(dòng)塊通過其兩側(cè)可滑動(dòng)地套設(shè)在兩根滑軌上，滑動(dòng)塊中部橫向貫通設(shè)置有供螺桿穿過的螺桿過孔，且螺桿過孔中具有與螺桿配合的螺紋段，使得滑動(dòng)塊能夠在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下沿滑軌滑動(dòng)；兩根滑軌的兩端分別固定在底座支架的兩側(cè)，其中一側(cè)具有能夠阻擋滑動(dòng)塊滑出滑軌的擋壁，另一側(cè)具有能夠阻擋滑動(dòng)塊滑出滑軌的擋塊；螺桿的兩端分別通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐連接在擋壁和擋塊上，擋壁上還安裝有螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過軸套與螺桿同軸連接，且擋塊上對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)塊滑動(dòng)到位的位置處安裝有控制螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)正/反轉(zhuǎn)切換的切換接近開關(guān)，擋壁上對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)塊滑動(dòng)到位的位置處安裝有控制螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)行的停止接近開關(guān)；滑動(dòng)塊上沿其滑動(dòng)軌跡方向排列布設(shè)有若干個(gè)研磨單元，每個(gè)研磨單元具有斷面呈V型的研磨槽，且研磨槽的V型斷面夾角與切割鋸盤鋸齒刃口斷面研磨角度相匹配。
[0007]上述的切割鋸盤研磨機(jī)中，作為一種優(yōu)選方案，每個(gè)研磨單元包括砂輪和砂輪支撐座；所述砂輪沿其輪體周面周向設(shè)置有斷面呈V型的研磨槽，且研磨槽的V型斷面夾角與切割鋸盤鋸齒的研磨角度相匹配，砂輪輪體的中軸部分別向輪體兩側(cè)面凸起形成近輪體端直徑大、遠(yuǎn)輪體端直徑小的兩個(gè)同軸的階梯軸；所述砂輪支撐座具有一個(gè)圓盤狀的支撐盤，以及位于支撐盤下方且通過一連接柱同軸固定連接在支撐盤底面上的蝸輪，支撐盤上具有兩個(gè)豎向設(shè)置的支撐柱，兩個(gè)支撐柱的上端部各設(shè)有一個(gè)橫向貫通的輪軸孔，所述砂輪通過其兩個(gè)階梯軸的小直徑端各套接一個(gè)支撐軸承后安裝在兩個(gè)支撐柱的輪軸孔中，使得砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與支撐盤相平行，且砂輪的研磨槽對(duì)應(yīng)位置處的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心位于支撐盤圓心的正上方。
[0008]上述的切割鋸盤研磨機(jī)中，作為一種優(yōu)選方案，所述研磨單元在滑動(dòng)塊上的安裝結(jié)構(gòu)具體為:滑動(dòng)塊上沿其滑動(dòng)軌跡方向排列布設(shè)有若干個(gè)豎向貫通的研磨單元安裝孔，每個(gè)研磨單元安裝孔中鑲嵌安裝有研磨單元轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；所述研磨單元的砂輪支撐座通過其支撐盤與渦輪之間的連接柱卡接在研磨單元轉(zhuǎn)動(dòng)軸承中，從而與滑動(dòng)塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，砂輪支撐座的支撐盤位于滑動(dòng)塊的上表面、渦輪位于滑動(dòng)塊的下表面，且各個(gè)研磨單元上的砂輪的設(shè)置角度相同；滑動(dòng)塊的下表面還沿其滑動(dòng)軌跡方向設(shè)置有可繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿，且該蝸桿分別與各個(gè)研磨單元的渦輪相嚙合，使得各個(gè)研磨單元能夠在蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下同轉(zhuǎn)速地繞各自研磨單元轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的軸心水平轉(zhuǎn)動(dòng)；滑動(dòng)塊的下表面位于蝸桿端部位置處還設(shè)置有能夠鎖死蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)角度的鎖定結(jié)構(gòu)。
[0009]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型的切割鋸盤研磨器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，相比于現(xiàn)有技術(shù)的人工研磨加工而言，使用本實(shí)用新型切割鋸盤研磨器對(duì)切割鋸盤進(jìn)行研磨加工，不僅研磨操作更加簡(jiǎn)便，并且能夠很好地保證鋸齒刃口的研磨角度，并且不容易出現(xiàn)鋸齒斷裂的情況，能夠取得更好的研磨效果。
[0011]2、在本實(shí)用新型的切割鋸盤研磨器中，在底座支架上，承載研磨單元的滑動(dòng)塊被架設(shè)在兩根平行的水平軌道上滑動(dòng)，能夠很好地保證其滑動(dòng)穩(wěn)定性；滑動(dòng)塊上承載有若干個(gè)研磨單元并沿其滑動(dòng)軌跡方向排列布設(shè)成為一排，用以分別對(duì)鋸盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝的切割鋸盤的鋸齒加以研磨，能夠更好地避免研磨角度偏差，保證研磨可靠性。
[0012]3、本實(shí)用新型切割鋸盤研磨器的研磨底座還可以結(jié)合采用研磨槽角度可調(diào)的砂輪式研磨單元結(jié)構(gòu)及其安裝結(jié)構(gòu)，能夠大幅增加研磨單元的使用壽命，并使得研磨更加細(xì)膩，增加研磨光潔度，且通過砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦進(jìn)行研磨的過程中也不容易發(fā)生鋸齒斷裂的情況，反而在研磨過程中能夠通過磨砂輪研磨槽對(duì)鋸齒的滾動(dòng)擠壓而修正鋸齒的偏移情況，從而達(dá)到較好的研磨效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型切割鋸盤研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型切割鋸盤研磨機(jī)中優(yōu)選采用的研磨槽角度可調(diào)的砂輪式研磨單元結(jié)構(gòu)及其安裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種切割鋸盤研磨機(jī)，如圖1所示，該切割鋸盤研磨機(jī)包括一底座支架110，底座支架I1上水平地架設(shè)有兩根滑軌120和一根螺桿150，螺桿150位于兩根滑軌120之間且與兩根滑軌相互平行；一滑動(dòng)塊130通過其兩側(cè)可滑動(dòng)地套設(shè)在兩根滑軌120上，滑動(dòng)塊130中部橫向貫通設(shè)置有供螺桿150穿過的螺桿過孔，且螺桿過孔中具有與螺桿150配合的螺紋段，使得滑動(dòng)塊130能夠在螺桿150轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下沿滑軌120滑動(dòng)；兩根滑軌120的兩端分別固定在底座支架110的兩側(cè)，其中一側(cè)具有能夠阻擋滑動(dòng)塊130滑出滑軌的擋壁111，另一側(cè)具有能夠阻擋滑動(dòng)塊130滑出滑軌的擋塊112 ;螺桿150的兩端分別通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐連接在擋壁111和擋塊112上，擋壁111上還安裝有螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)160，螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)160的驅(qū)動(dòng)軸通過軸套與螺桿150同軸連接，且擋塊112上對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)塊130滑動(dòng)到位的位置處安裝有控制螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)正/反轉(zhuǎn)切換的切換接近開關(guān)161，擋壁111上對(duì)應(yīng)于滑動(dòng)塊130滑動(dòng)到位的位置處安裝有控制螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)行的停止接近開關(guān)162 ;滑動(dòng)塊130上沿其滑動(dòng)軌跡方向排列布設(shè)有若干個(gè)研磨單元140，每個(gè)研磨單元具有斷面呈V型的研磨槽，且研磨槽的V型斷面夾角與切割鋸盤鋸齒刃口斷面研磨角度相匹配。
[0016]使用本實(shí)用新型的切割鋸盤研磨機(jī)對(duì)切割鋸盤進(jìn)行研磨加工的方法為:先將帶有鋸盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的切割鋸盤豎直地設(shè)置在切割鋸盤研磨器的上方并加以固定，如圖1所示，固定時(shí)確保切割鋸盤所在的數(shù)值平面位于滑動(dòng)塊上各個(gè)研磨單元的研磨槽的滑動(dòng)軌跡正上方，且鋸盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與滑動(dòng)塊上研磨單元的研磨槽之間的垂直距離恰好與切割鋸盤的半徑相同；然后啟動(dòng)鋸盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)切割鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并啟動(dòng)切割鋸盤研磨機(jī)上的螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滑動(dòng)塊在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下沿滑軌朝向擋塊一側(cè)滑動(dòng)，在滑動(dòng)塊從切割鋸盤的正下方滑過的過程中，滑動(dòng)塊上各個(gè)研磨單元的研磨槽依次地對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鋸盤的鋸齒加以研磨，直至滑動(dòng)塊滑動(dòng)至擋塊一端并觸碰擋塊上的切換接近開關(guān)，觸發(fā)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)正/反轉(zhuǎn)切換，使得滑動(dòng)塊在螺桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下沿滑軌朝向擋壁一側(cè)滑動(dòng)，在滑動(dòng)塊再次從切割鋸盤的正下方滑過的過程中，滑動(dòng)塊上各個(gè)研磨單元的研磨槽又一次依次地對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的切割鋸盤的鋸齒加以研磨，直至滑動(dòng)塊滑動(dòng)至擋壁一端并觸碰擋壁上的停止接近開關(guān)，觸發(fā)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)行，此時(shí)滑動(dòng)塊回到擋壁所在一側(cè)；然后停止鋸盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，取下鋸盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝的切割鋸盤即可。通過該研磨加工過程可以看到，對(duì)切割鋸盤的整個(gè)研磨操作過程都非常簡(jiǎn)單方便。
[0017]在本實(shí)用新型的切割鋸盤研磨器中，在底座支架上，承載研磨單元的滑動(dòng)塊被架設(shè)在兩根平行的水平軌道上滑動(dòng)，能夠很好地保證其滑動(dòng)穩(wěn)定性；滑動(dòng)塊上承載有若干個(gè)研磨單元并沿其滑動(dòng)軌跡方向排列布設(shè)成為一排，用以