專利名稱：玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)，屬于玻璃加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃蒸壓釜是一種專門為玻璃進(jìn)行深加工的常用設(shè)備，現(xiàn)有的玻璃蒸壓釜內(nèi)使用 的制熱方法一般是采用電加熱管進(jìn)行加熱，加熱管安裝在釜體的尾部，在釜體尾部安裝有 一臺(tái)大功率風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的扇葉與釜內(nèi)風(fēng)道相連，當(dāng)電加熱管通電時(shí)，風(fēng)機(jī)開始啟動(dòng)，通過(guò)風(fēng) 道將釜體前部的空氣吸回，當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)加熱管時(shí)，空氣被加熱，然后再被送回到釜內(nèi)，通過(guò) 這種方法對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行加熱；其冷卻方法主要是靠冷卻水管對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行降溫冷卻，冷卻水管 是由兩組銅管連接而成，安裝在釜體的后端，設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口 ，在釜體外設(shè)有 一個(gè)冷卻水池，冷卻水池內(nèi)安裝有水泵，當(dāng)開啟水泵時(shí)，冷卻池內(nèi)的水在水泵的作用下沿著 水管在釜內(nèi)流動(dòng)，釜體尾部的風(fēng)機(jī)將釜內(nèi)熱空氣與冷卻水管的低溫進(jìn)行交換，從而達(dá)到冷 卻的目的。 由于上述傳統(tǒng)的制熱和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，其加熱方式為單點(diǎn)式加熱，加熱元 件面積小，尤其是釜體尾部的電機(jī)與釜體結(jié)合的部位，電機(jī)震動(dòng)時(shí)間久了容易造成釜體漏 氣，影響設(shè)備正常使用。另外由于釜內(nèi)只有一個(gè)溫度傳感器，屬于局部采溫，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，而 且風(fēng)機(jī)在送風(fēng)過(guò)程中會(huì)造成溫度損失，釜體前部、中部、尾部的會(huì)產(chǎn)生溫差，影響加工產(chǎn)品 的合格率。在冷卻系統(tǒng)中，由于冷卻裝置上的使用的銅管較細(xì)，冷卻面積小，單位時(shí)間內(nèi)的 水流量小，其冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，冷卻效果不夠理想，其次，釜體尾部的風(fēng)機(jī)不僅消耗電能，增加 生產(chǎn)成本，在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的強(qiáng)烈震動(dòng)和噪聲，對(duì)工作環(huán)境會(huì)產(chǎn)生噪聲污染，而且對(duì)玻 璃蒸壓釜的使用壽命會(huì)造成一定影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)提供了一種玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)， 該系統(tǒng)中的制熱和冷卻裝置設(shè)計(jì)合理，在對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行制熱過(guò)程中，可使釜內(nèi)前、后部位瞬間 同時(shí)加熱，并可均衡的控制釜內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的溫度，大大提高了熱能利用效率和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng) 蒸壓釜的使用壽命，提高加工產(chǎn)品合格率；在對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行冷卻的過(guò)程中，其冷卻面積大，冷 卻效果好，節(jié)省電能，可縮短對(duì)釜內(nèi)的冷卻時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn) 生強(qiáng)烈的震動(dòng)和噪音。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的。 玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)，它包括有左側(cè)冷卻支管、左進(jìn)水管、右進(jìn)水管、右 側(cè)冷卻支管、總進(jìn)水管道、總排水管道、水池、水泵、玻璃加熱管、中部冷卻支管、溫度傳感 器、U形不銹鋼鏡面板、立排、右排水管、左排水管、控制柜主要部分，其中在釜筒內(nèi)的兩側(cè) 分別設(shè)置安裝有立排，立排使用內(nèi)部直徑為20mm的鍍鋅管焊接而成，在立排上設(shè)置安裝有 玻璃加熱管和中部冷卻支管，用管箍將玻璃加熱管固定在立排上，將中部冷卻支管焊接固 定在立排上；每根玻璃加熱管用耐高溫導(dǎo)線進(jìn)行連接；在立排的外側(cè)設(shè)置安裝有U形不銹鋼鏡面板，U形不銹鋼鏡面板用鉚釘固定在立排上，主要起到反射紅外光線，提高光能利用 率的作用；在立排和釜內(nèi)底部分別設(shè)置有溫度傳感器；在立排的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝有不銹鋼防 護(hù)網(wǎng)，以起到保護(hù)立排和玻璃加熱管的作用；在釜筒內(nèi)的上端設(shè)置有左進(jìn)水管、右進(jìn)水管， 中部冷卻支管通過(guò)其上端的進(jìn)水口接頭分別與左進(jìn)水管、右進(jìn)水管相連接；在立排的下端 設(shè)置有右排水管和左排水管，中部冷卻支管通過(guò)其下端的出水口接頭分別與右排水管、左 排水管相連接；在釜筒內(nèi)的左上端設(shè)置3 6根左側(cè)冷卻支管，左側(cè)冷卻支管上分別設(shè)置 有左冷卻支管翅片，在釜筒內(nèi)的右上端設(shè)置3 6根右側(cè)冷卻支管，右側(cè)冷卻支管上分別設(shè) 置有右冷卻支管翅片，左上端的左側(cè)冷卻支管分別與左進(jìn)水管相連接，右上端的右側(cè)冷卻 支管分別與右進(jìn)水管相連接；在釜筒外部的一側(cè)設(shè)置有總進(jìn)水管道、總排水管道，在釜筒外 部的下端設(shè)置有水池，在水池的內(nèi)部設(shè)置有水泵，總進(jìn)水管道的上端通過(guò)第一法蘭與左進(jìn) 水管、右進(jìn)水管相連接，總進(jìn)水管道的下端與水泵相連接；總排水管道的一端通過(guò)法蘭與右 排水管、左排水管相連接，另一端通往水池內(nèi)；在釜筒的外側(cè)設(shè)置有線路連接板，釜內(nèi)的玻 璃加熱管、溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線與線路連接板相連；在釜筒的一側(cè)設(shè)置有控制柜，線路連接 板通過(guò)導(dǎo)線與控制柜相連，水泵通過(guò)水泵導(dǎo)線與控制柜相連；在控制柜上設(shè)置有觸摸屏、儀 表、控制按鈕，外接電源與控制柜相連。 所述的玻璃加熱管采用紅外中波加熱管，其單支管的功率為1. 0KW 2. 5KW ;
所述的控制柜內(nèi)設(shè)置安裝有PLC溫度輸入輸出模塊、壓力輸入輸出模塊、接觸器。
工作原理及使用方法 當(dāng)需要給釜內(nèi)加熱時(shí)，首先將被加工的玻璃物件置于釜筒內(nèi)，通過(guò)控制柜的觸摸 屏進(jìn)行設(shè)置釜內(nèi)需要的溫度數(shù)值和壓力數(shù)值，控制柜會(huì)通過(guò)事先預(yù)設(shè)的控制程序自動(dòng)打開 加熱開關(guān)，由于在釜內(nèi)不同位置設(shè)置了溫度傳感器，溫度傳感器可將各個(gè)部位的溫度值傳 輸?shù)娇刂乒?，控制柜可自?dòng)控制釜內(nèi)各部位玻璃加熱管的開關(guān)，可達(dá)到均衡給釜內(nèi)各部位 進(jìn)行加熱的目的。 當(dāng)釜內(nèi)被加工的玻璃物件停止加熱，需要對(duì)釜內(nèi)冷卻降溫時(shí)，控制柜會(huì)通過(guò)事先 預(yù)設(shè)的控制程序自動(dòng)開啟水泵，水泵啟動(dòng)后開始將水池內(nèi)冷卻水通過(guò)總進(jìn)水管道輸送到左 進(jìn)水管和右進(jìn)水管內(nèi)，左進(jìn)水管、右進(jìn)水管分別再將冷卻水輸送到左側(cè)冷卻支管、右側(cè)冷卻 支管和中部冷卻支管，然后冷卻水通過(guò)右排水管、左排水管被輸送到總排水管道內(nèi)，冷卻水 通過(guò)總排水管道流入水池內(nèi)，冷卻水經(jīng)過(guò)這樣循環(huán)流動(dòng)，即可起到對(duì)玻璃蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行冷 卻降溫的作用。
本發(fā)明主要具有以下有益效果 1、本制熱和冷卻裝置設(shè)計(jì)合理，在對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行制熱過(guò)程中，可使釜內(nèi)前、后部位瞬 間同時(shí)加熱，并可均衡的控制釜內(nèi)各個(gè)點(diǎn)的溫度，大大提高了熱能利用效率和生產(chǎn)效率，延 長(zhǎng)蒸壓釜的使用壽命，提高加工產(chǎn)品合格率； 2、在對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行冷卻的過(guò)程中，其冷卻面積大，冷卻效果好，節(jié)省電能，可縮短對(duì) 釜內(nèi)的冷卻時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在工作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)和噪音。


附圖1是本發(fā)明玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻裝置的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本發(fā)明玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻裝置的立排20及其上面所設(shè)置各部件的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本發(fā)明玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻裝置其釜筒外部設(shè)備的連接結(jié)構(gòu)示意 圖。 如圖所示，上述玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻裝置的各結(jié)構(gòu)部分由下列阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn) 行表示 1.左側(cè)冷卻支管、2.左冷卻支管翅片、3.左進(jìn)水管、4.第一法蘭、5.右進(jìn)水管、 6.右冷卻支管翅片、7.右側(cè)冷卻支管、8.總進(jìn)水管道、9.總排水管道、10.冷卻水、11.水 池、12.水泵導(dǎo)線、13.水泵、14.玻璃加熱管、15.第二法蘭、16.第三法蘭、17.中部冷卻支 管、18.溫度傳感器、19.U形不銹鋼鏡面板、20.立排、21.第四法蘭、22.右排水管、23.第五 法蘭、24.左排水管、25.耐高溫導(dǎo)線、26.管箍、27.進(jìn)水口接頭、28.不銹鋼防護(hù)網(wǎng)、29.出 水口接頭、30.線路連接板、31.導(dǎo)線、32.觸摸屏、33.儀表、34.控制按鈕、35.控制柜、 36.外接電源。 下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明
具體實(shí)施方式

實(shí)施例 如圖1、圖2所示，玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)中包括有左側(cè)冷卻支管1、左進(jìn)水 管3、右進(jìn)水管5、右側(cè)冷卻支管7、總進(jìn)水管道8、總排水管道9、水池11、水泵13、玻璃加熱 管14、中部冷卻支管17、溫度傳感器18、 U形不銹鋼鏡面板19、立排20、右排水管22、左排 水管24、控制柜35主要部分。 如圖1 、圖2所示，在釜筒內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)置安裝有立排20，立排使用內(nèi)部直徑為 20mm的鍍鋅管焊接而成，在立排20上設(shè)置安裝有玻璃加熱管14和中部冷卻支管17，用管 箍26將玻璃加熱管14固定在立排20上，將中部冷卻支管17焊接固定在立排20上；每根 玻璃加熱管14用耐高溫導(dǎo)線25進(jìn)行連接；在立排20的外側(cè)設(shè)置安裝有U形不銹鋼鏡面板 19， U形不銹鋼鏡面板19用鉚釘固定在立排20上，主要起到反射紅外光線，提高光能利用 率的作用；在立排20和釜內(nèi)底部分別設(shè)置有溫度傳感器18 ;在立排20的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝有 不銹鋼防護(hù)網(wǎng)28，以起到保護(hù)立排和玻璃加熱管14的作用。 如圖1、圖2所示，在釜筒內(nèi)的上端設(shè)置有左進(jìn)水管3、右進(jìn)水管5，中部冷卻支管 17通過(guò)其上端的進(jìn)水口接頭27分別與左進(jìn)水管3、右進(jìn)水管5相連接；在立排20的下端設(shè) 置有右排水管22和左排水管24，中部冷卻支管17通過(guò)其下端的出水口接頭29分別與右排 水管22、左排水管24相連接；在釜筒內(nèi)的左上端設(shè)置3 6根左側(cè)冷卻支管1，左側(cè)冷卻支 管1上分別設(shè)置有左冷卻支管翅片2，在釜筒內(nèi)的右上端設(shè)置3 6根右側(cè)冷卻支管7，右 側(cè)冷卻支管7上分別設(shè)置有右冷卻支管翅片6，左上端的左側(cè)冷卻支管1分別與左進(jìn)水管3 相連接，右上端的右側(cè)冷卻支管7分別與右進(jìn)水管5相連接。 如圖1、圖3所示，在釜筒外部的一側(cè)設(shè)置有總進(jìn)水管道8、總排水管道9，在釜筒 外部的下端設(shè)置有水池ll，在水池11的內(nèi)部設(shè)置有水泵13，總進(jìn)水管道8的上端通過(guò)第一 法蘭4與左進(jìn)水管3、右進(jìn)水管5相連接，總進(jìn)水管道8的下端與水泵13相連接；總排水管 道9的一端通過(guò)法蘭與右排水管22、左排水管24相連接，另一端通往水池11內(nèi)；在釜筒的 外側(cè)設(shè)置有線路連接板30，釜內(nèi)的玻璃加熱管14、溫度傳感器18通過(guò)導(dǎo)線與線路連接板30相連；在釜筒的一側(cè)設(shè)置有控制柜35，線路連接板30通過(guò)導(dǎo)線31與控制柜35相連，水泵 13通過(guò)水泵導(dǎo)線12與控制柜35相連；在控制柜35上設(shè)置有觸摸屏32、儀表33、控制按鈕 34，外接電源36與控制柜35相連。 如圖1、圖2所示，玻璃加熱管14采用紅外中波加熱管，其單支管的功率為 1. 0KW 2. 5KW。 如圖3所示，控制柜35內(nèi)設(shè)置安裝有PLC溫度輸入輸出模塊、壓力輸入輸出模塊、 接觸器。 工作原理及使用方法 如圖1、圖2、圖3所示，當(dāng)需要給釜內(nèi)加熱時(shí)，首先將被加工的玻璃物件置于釜筒 內(nèi)，通過(guò)控制柜的觸摸屏32進(jìn)行設(shè)置釜內(nèi)需要的溫度數(shù)值和壓力數(shù)值，控制柜會(huì)通過(guò)事先 預(yù)設(shè)的控制程序自動(dòng)打開加熱開關(guān)，由于在釜內(nèi)不同位置設(shè)置了溫度傳感器18，溫度傳感 器18可將各個(gè)部位的溫度值傳輸?shù)娇刂乒?5，控制柜35可自動(dòng)控制釜內(nèi)各部位玻璃加熱 管14的開關(guān)，可達(dá)到均衡給釜內(nèi)各部位進(jìn)行加熱的目的。 當(dāng)釜內(nèi)被加工的玻璃物件停止加熱，需要對(duì)釜內(nèi)冷卻降溫時(shí)，控制柜會(huì)通過(guò)事先 預(yù)設(shè)的控制程序自動(dòng)開啟水泵13，水泵13啟動(dòng)后開始將水池11內(nèi)冷卻水IO通過(guò)總進(jìn)水管 道8輸送到左進(jìn)水管3和右進(jìn)水管5內(nèi)，左進(jìn)水管3、右進(jìn)水管5分別再將冷卻水輸送到左 側(cè)冷卻支管1、右側(cè)冷卻支管7和中部冷卻支管17，然后冷卻水通過(guò)右排水管22、左排水管 24被輸送到總排水管道9內(nèi)，冷卻水通過(guò)總排水管道9流入水池11內(nèi)，冷卻水經(jīng)過(guò)這樣循 環(huán)流動(dòng)，即可起到對(duì)玻璃蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行冷卻降溫的作用。
權(quán)利要求
玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)，它包括有左側(cè)冷卻支管(1)、左進(jìn)水管(3)、右進(jìn)水管(5)、右側(cè)冷卻支管(7)、總進(jìn)水管道(8)、總排水管道(9)、水池(11)、水泵(13)、玻璃加熱管(14)、中部冷卻支管(17)、溫度傳感器(18)、U形不銹鋼鏡面板(19)、立排(20)、右排水管(22)、左排水管(24)、控制柜(35)主要部分，其特征是在釜筒內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)置安裝有立排(20)，立排使用內(nèi)部直徑為20mm的鍍鋅管焊接而成，在立排(20)上設(shè)置安裝有玻璃加熱管(14)和中部冷卻支管(17)，用管箍(26)將玻璃加熱管(14)固定在立排(20)上，將中部冷卻支管(17)焊接固定在立排(20)上；每根玻璃加熱管(14)用耐高溫導(dǎo)線(25)進(jìn)行連接；在立排(20)的外側(cè)設(shè)置安裝有U形不銹鋼鏡面板(19)，U形不銹鋼鏡面板(19)用鉚釘固定在立排(20)上；在立排(20)和釜內(nèi)底部分別設(shè)置有溫度傳感器(18)；在立排(20)的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝有不銹鋼防護(hù)網(wǎng)(28)；在釜筒內(nèi)的上端設(shè)置有左進(jìn)水管(3)、右進(jìn)水管(5)，中部冷卻支管(17)通過(guò)其上端的進(jìn)水口接頭(27)分別與左進(jìn)水管(3)、右進(jìn)水管(5)相連接；在立排(20)的下端設(shè)置有右排水管(22)和左排水管(24)，中部冷卻支管(17)通過(guò)其下端的出水口接頭(29)分別與右排水管(22)、左排水管(24)相連接；在釜筒內(nèi)的左上端設(shè)置3～6根左側(cè)冷卻支管(1)，左側(cè)冷卻支管(1)上分別設(shè)置有左冷卻支管翅片(2)，在釜筒內(nèi)的右上端設(shè)置3～6根右側(cè)冷卻支管(7)，右側(cè)冷卻支管(7)上分別設(shè)置有右冷卻支管翅片(6)，左上端的左側(cè)冷卻支管(1)分別與左進(jìn)水管(3)相連接，右上端的右側(cè)冷卻支管(7)分別與右進(jìn)水管(5)相連接；在釜筒外部的一側(cè)設(shè)置有總進(jìn)水管道(8)、總排水管道(9)，在釜筒外部的下端設(shè)置有水池(11)，在水池(11)的內(nèi)部設(shè)置有水泵(13)，總進(jìn)水管道(8)的上端通過(guò)第一法蘭(4)與左進(jìn)水管(3)、右進(jìn)水管(5)相連接，總進(jìn)水管道(8)的下端與水泵(13)相連接；總排水管道(9)的一端通過(guò)法蘭與右排水管(22)、左排水管(24)相連接，另一端通往水池(11)內(nèi)；在釜筒的外側(cè)設(shè)置有線路連接板(30)，釜內(nèi)的玻璃加熱管(14)、溫度傳感器(18)通過(guò)導(dǎo)線與線路連接板(30)相連；在釜筒的一側(cè)設(shè)置有控制柜(35)，線路連接板(30)通過(guò)導(dǎo)線(31)與控制柜(35)相連，水泵(13)通過(guò)水泵導(dǎo)線(12)與控制柜(35)相連；在控制柜(35)上設(shè)置有觸摸屏(32)、儀表(33)、控制按鈕(34)，外接電源(36)與控制柜(35)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)，其特征是所述的玻璃加熱 管(14)采用紅外中波加熱管，其單支管的功率為1. OKW 2. 5KW。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)，其特征是所述的控制柜 (35)內(nèi)設(shè)置安裝有PLC溫度輸入輸出模塊、壓力輸入輸出模塊、接觸器。
全文摘要
玻璃蒸壓釜的制熱和冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻支管，進(jìn)水管、排水管、水泵、玻璃加熱管、溫度傳感器、立排、控制柜主要部分，其中在釜筒內(nèi)兩側(cè)設(shè)有立排，立排上設(shè)有玻璃加熱管和中部冷卻支管；立排外側(cè)設(shè)有U形不銹鋼鏡面板；立排和釜底設(shè)有溫度傳感器；釜內(nèi)上端設(shè)有進(jìn)水管，下端設(shè)有排水管；釜內(nèi)左上端設(shè)有3～6根左側(cè)冷卻支管，釜內(nèi)右上端設(shè)有3～6根右側(cè)冷卻支管，所述的支管上設(shè)有翅片；釜外設(shè)有總進(jìn)水管道、排水管道，釜外下端設(shè)有水池，水池內(nèi)有水泵；釜的外側(cè)設(shè)有線路連接板，釜內(nèi)設(shè)備通過(guò)導(dǎo)線與線路連接板相連；釜筒一側(cè)設(shè)有控制柜，控制柜上設(shè)有觸摸屏、儀表、控制按鈕；控制柜內(nèi)設(shè)有PLC溫度輸入輸出模塊、壓力輸入輸出模塊、接觸器。
文檔編號(hào)C03B5/16GK101774748SQ20091000166
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者張學(xué)江 申請(qǐng)人:張學(xué)江