專利名稱：承重托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種承重托架，特別是一種懸澆法連續(xù)梁墩頂承重托架。
背景技術(shù)：
懸澆法連續(xù)梁是大跨度橋梁設(shè)計中常見的設(shè)計方法。懸澆法連續(xù)梁墩頂0# 塊一般采用焊接式托架現(xiàn)澆法施工，大多采用如下方式搭設(shè)托架緊貼墩身側(cè) 壁模板埋設(shè)預(yù)埋鋼板，同時將型鋼桁架在指定加工場地按要求焊接成型，墩身 拆模后，將成型的型鋼桁架焊接在預(yù)埋鋼板上形成托架。利用托架立模、安裝 鋼筋、澆注墩頂0tt塊混凝土，也可將該托架作為拼裝施工掛籃的輔助平臺。托 架拆除一般采用氣割割除。其存在的不足之處在于，造成材料重復(fù)利用率低、 浪費(fèi)大。此外焊接式托架同預(yù)埋鋼板焊接固定主要是立焊和仰焊，由于采用托 架施工方法的橋墩一般較高，工人對型鋼桁架進(jìn)行固定焊接的操作空間小，焊 接質(zhì)量不易保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明其目的就在于提供一種承重托架，具有托架結(jié)構(gòu)受力簡單，安全可 靠，裝拆方便，可多次重復(fù)使用的特點(diǎn)。
實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括對稱布置的成型桁架平臺，所述的 成型桁架平臺上端一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié)鋼銷連接上鉸座，成型桁架平臺下端一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié) 鋼銷連接下鉸座，所述的上鉸座和下鉸座經(jīng)連接軸和JM錨具連接對稱布置的上 鉸座和下鉸座。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1、 由于采用了鉸座連接成型桁架平臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計，因而具有托架結(jié)構(gòu)受力 簡單，安全可靠，裝拆方便的特點(diǎn)。
2、 由于采用了鉸座連接成型桁架平臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計，因而具有可拆卸的特點(diǎn)， 可多次重復(fù)使用。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本裝置上鉸座X側(cè)視圖3為本裝置上鉸座X主視圖； 圖4為本裝置下鉸座Y側(cè)視圖5為本裝置下鉸座Y主視圖。
具體實施例方式
實施例
包括對稱布置的成型桁架平臺3，如圖1所示，所述的成型桁架平臺3上端 一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié)鋼銷5連接上鉸座X，成型桁架平臺3下端一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié)鋼銷5連接下 鉸座Y，所述的上鉸座X和下鉸座Y經(jīng)連接軸和JM錨具2連接對稱布置的上鉸 座X和下鉸座Y。
所述的上鉸座X和下鉸座Y底面設(shè)有耐壓橡膠墊4，如圖3和5所示。所
述的連接軸為高強(qiáng)精軋螺紋鋼1。
所述的連接軸至少2根。
本裝置實施例由高強(qiáng)精軋螺紋鋼1、 JM錨具2、成型桁架平臺3、上鉸座X、 下鉸座Y、耐壓橡膠墊4、聯(lián)結(jié)鋼銷5組成。通過張拉精軋螺紋鋼1將鉸座X、 Y 錨固在墩身側(cè)壁上，然后將成型桁架平臺3通過聯(lián)結(jié)鋼銷5銷接在鉸座X、Y上， 利用鉸座同墩壁之間的摩擦力和支反力平衡托架自重和承受的上部荷載。鉸座 與墩壁之間的耐壓橡膠墊4是用來增大鉸座同墩壁之間摩擦力，同時避免鉸座鋼 板對墩身砼造成損壞。
施工墩身時在指定位置設(shè)預(yù)留孔，燉身混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后通過張拉高 強(qiáng)精軋螺紋鋼l，將鉸座X、 Y錨固在墩身側(cè)壁上，隨后將加工成型的型鋼成型 桁架平臺3通過鋼銷絞接在鉸座X、 Y上，最后將同一側(cè)型鋼桁架通過焊接聯(lián)結(jié) 件形成整體托架共同承受上部施工荷載。托架拆除時先將型鋼桁架間聯(lián)結(jié)件拆 掉，然后拆掉型鋼桁架1與鉸座X、 Y間的聯(lián)結(jié)銷5將型鋼桁架拆除，最后通過 放張拆掉鉸座X、 Y和高強(qiáng)精軋螺紋鋼l、 JM錨具2。
懸臂法橋梁墩頂Ott塊施工托架系統(tǒng)由高強(qiáng)精軋螺紋鋼1、 JM錨具2、成型 桁架平臺3、上鉸座X、下鉸座Y、膠皮4、聯(lián)結(jié)銷5組成。施工墩身時在指定 位置設(shè)預(yù)留孔，墩身拆模后即可在墩身預(yù)留孔里穿高強(qiáng)精軋螺紋鋼1，安裝墊板 上貼有膠皮4的上鉸座X和下鉸座Y，同時將同精軋螺紋鋼1配套的JM錨具2 旋上。待墩身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，即可使用穿心頂按計算值張拉精軋 螺紋鋼l，擰緊JM錨具2將鉸座X或Y錨固在墩身側(cè)壁上。隨后將加工成型的 型鋼成型桁架平臺3通過聯(lián)結(jié)銷5銷接在鉸座上，最后將同一側(cè)型鋼桁架通過 焊接聯(lián)結(jié)件形成整體托架共同承受上部施工荷載。托架拆除時先將型鋼桁架間 聯(lián)結(jié)件拆掉，然后拆掉型鋼桁架1與鉸座X、 Y間的聯(lián)結(jié)銷5將型鋼桁架1拆除， 最后通過放張拆除鉸座X、 Y和高強(qiáng)精軋螺紋鋼l、 JM錨具2。
權(quán)利要求
1.一種承重托架，包括對稱布置的成型桁架平臺(3)，其特征在于，所述的成型桁架平臺(3)上端一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié)鋼銷(5)連接上鉸座(X)，成型桁架平臺(3)下端一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié)鋼銷(5)連接下鉸座(Y)，所述的上鉸座(X)和下鉸座(Y)經(jīng)連接軸(1)和JM錨具(2)連接對稱布置的上鉸座(X)和下鉸座(Y)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承重托架，其特征在于，所述的上鉸座(X) 和下鉸座(Y)底面設(shè)有耐壓橡膠墊(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承重托架，其特征在于，所述的連接軸(1) 為高強(qiáng)精軋螺紋鋼。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種承重托架，其特征在于，所述的連接軸 至少2根。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種承重托架，包括對稱布置的成型桁架平臺，所述的成型桁架平臺上端一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié)鋼銷連接上鉸座，成型桁架平臺下端一側(cè)經(jīng)聯(lián)結(jié)鋼銷連接下鉸座，所述的上鉸座和下鉸座經(jīng)連接軸和JM錨具連接對稱布置的上鉸座和下鉸座。從而解決了橋梁工程施工中的懸澆法連續(xù)梁墩頂承重托架施工技術(shù)問題。具有托架結(jié)構(gòu)受力簡單，安全可靠，裝拆方便，可多次重復(fù)使用的特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于各種混凝土墩的施工工藝中。
文檔編號E04G17/16GK101368372SQ20081010700
公開日2009年2月18日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者付國才, 張國梁, 強(qiáng) 李, 歐陽志園, 韓家勇, 鮑俊捷 申請人:中鐵四局集團(tuán)第五工程有限公司